تعد سبائك الألمنيوم الخيار الأكثر شيوعًا للنماذج الأولية المصبوبة سريعًا بالرمل نظرًا لقابليتها الممتازة للصب، ونسبة القوة إلى الوزن الجيدة، وتوافرها الواسع. تُفضل سبائك مثل A356 بشكل خاص للنماذج الأولية لأنها توفر قابلية للطرق عالية وضيق ضغط ممتاز، وتستجيب جيدًا جدًا لـ التشطيب اللاحق و الأكسدة الأنودية إذا كانت هناك حاجة لتشطيب تجميلي أو حماية. تشمل الخيارات الممتازة الأخرى A360، المعروفة بضيق ضغطها العالي وقدرتها على ملء القوالب المعقدة، و A380 المستخدمة على نطاق واسع لمزيجها الجيد من القوة، ومقاومة التآكل، وقابلية الصب.
عندما يتطلب النموذج الأولي قوة أعلى، أو مقاومة للتآكل، أو القدرة على تحمل درجات حرارة مرتفعة، تُستخدم المعادن الحديدية. غالبًا ما يُصب الحديد الدكتايل والحديد الرمادي لمكونات السيارات والآلات الثقيلة. وللتطبيقات التي تتطلب قوة عالية أو بعض مقاومة التآكل، يمكن صب درجات مختلفة من الفولاذ الكربوني وفولاذ السبائك المنخفضة بنجاح. على الرغم من أنها أقل شيوعًا للنماذج الأولية البحتة نظرًا لنقاط الانصهار الأعلى، إلا أنها ضرورية للتحقق الوظيفي في البيئات الصعبة.
بالنسبة للنماذج الأولية التي تتطلب خصائص محددة مثل مقاومة التآكل العالية، أو الموصلية الممتازة، أو الخصائص غير المغناطيسية، فإن السبائك غير الحديدية الأخرى مناسبة. يمكن استخدام سبائك النحاس مثل النحاس الأصفر والنحاس البرونزي. على سبيل المثال، يوفر Brass 360 سهولة تصنيع ممتازة، بينما يوفر Aluminum Bronze C95400 قوة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل، مما يجعله مثاليًا لنماذج المكونات البحرية والصناعية.
الخاصية المميزة للصب الرملي "السريع" هي استخدام نماذج تم إنشاؤها عبر الطباعة ثلاثية الأبعاد أو CNC. لا يقتصر اختيار المواد على النموذج السريع نفسه؛ يمكن استخدام هذه النماذج لإنشاء قوالب رملية لأي معدن يمكن صبه تقليديًا. هذا يسمح لفريق الهندسة لدى Neway Diecast باختيار المادة المثلى بناءً على متطلبات الوظائف للنموذج الأولي—سواء كانت ألمنيوم خفيف الوزن لغلاف أو حديد دكتايل متين لحامل هيكلي—دون الحاجة للانتظار الطويل الذي يتطلبه تصنيع النماذج التقليدية.