تؤثر التسامحات على مكونات صب الزنق بالحقن المستخدمة في التجميعات لأن موضع الفتحة، وعمق الخيط، والاستواء، ومحاذاة المفصل، وسمك الطلاء، وفجوات التلامس تحدد ما إذا كان المكون سيتناسب ويعمل بشكل صحيح. يجب على المشترين تحديد التسامحات الوظيفية بدلاً من تطبيق تسامحات ضيقة على كل سطح.
يختلف مكون صب الزنق بالحقن المستخدم في التجميع عن المسبوكات المستقلة. يجب أن يتناسب مع البراغي، والأعمدة، والهياكل البلاستيكية، والزنبركات، والأختام، ودبابيس الموصلات، أو المكونات الأخرى. حتى لو بدا الجزء الفردي مقبولاً، فإن تراكم التسامحات عبر مكونات متعددة قد يسبب تداخلاً في التجميع، أو سوء محاذاة، أو ارتخاءً، أو فشلاً في الحركة.
يركز التسامح الوظيفي على الأبعاد التي تحافظ على التناسب والوظيفة. ينطبق التسامح العام على الأسطح الأقل أهمية. من خلال فصل هذين المستويين، يمكن للمشترين التحكم في موثوقية التجميع دون زيادة تكاليف التشغيل والفحص غير الضرورية.
منطقة التسامح | تأثير التجميع | طريقة التحكم |
|---|---|---|
موضع الفتحة | قد لا يتم تركيب البراغي بشكل صحيح أو قد تصبح غير مركزية. | التشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي (CNC) والفحص بواسطة آلة قياس الإحداثيات (CMM). |
عمق الخيط | قد تكون قوة الربط غير كافية. | التحكم في عملية اللولبة وفحص مقاييس الخيط. |
الاستواء | قد لا تجلس أسطح التلامس بشكل متساوٍ. | التشغيل اللاحق عندما يكون السطح حرجاً. |
محاذاة المفصل | قد تصبح الحركة ضيقة أو غير مستقرة. | التشغيل الآلي، والتحكم في نقاط المرجعية، واختبار التناسب. |
سمك الطلاء | قد تتغير الفجوة بعد التشطيب. | التحكم في التشطيب وفحص القطعة النهائية. |
تشمل الأبعاد الوظيفية عادةً ثقوب التثبيت، والثقوب الملولبة، ودبابيس التموضع، وثقوب المفاصل، وأسطح الختم، وأوجه المرجعية، ومناطق التلامس، وفجوات التلامس. يجب وضع علامات واضحة على هذه المناطق في الرسم الهندسي حتى يتمكن المورد من تحديد المكان الذي يتطلب تشغيلاً آلياً باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، أو تشغيلاً لاحقاً لمكونات الزنق، أو فحصاً.
يمكن غالباً ترك الأسطح غير الوظيفية كما هي بعد الصب أو استخدام تسامح عام. يمنع ذلك المعالجة الزائدة ويساعد في الحفاظ على تكلفة المشروع تحت السيطرة.
يمكن أن يغير تشطيب السطح الأبعاد النهائية لمكونات صب الزنق بالحقن. يمكن أن يقلل سمك الطلاء الكهربائي، أو الدهان، أو الطلاء من فجوة الفتحة، أو يزيد من سمك سطح التلامس، أو يؤثر على حركة المفصل. إذا لم يتم تضمين هذا السمك في تخطيط التسامح، فقد يجتاز المكون فحص الصب ولكنه يفشل بعد التشطيب.
يجب على المشترين تأكيد ما إذا كانت الأبعاد تُفحص قبل التشطيب، أو بعده، أو كليهما. بالنسبة لمكونات صب الزنق بالحقن الجاهزة للتجميع، يجب أن يعكس الفحص النهائي عادةً الحالة النهائية.
عنصر التخطيط | ما يجب تحديده | لماذا يهم هذا |
|---|---|---|
نقطة المرجعية (Datum) | الأسطح المرجعية للتشغيل، والفحص، والتجميع. | يحسن التكرارية ويقلل من مشاكل المحاذاة. |
الأبعاد الحرجة | الأبعاد التي تؤثر على التناسب، أو الحركة، أو الختم. | يساعد المورد على تركيز التحكم على المناطق الوظيفية. |
نقاط الفحص | السمات المراد فحصها أثناء إنتاج العينات والدفعات. | يحمي اتساق التجميع. |
بدل الطلاء | سمك الطلاء أو الطلاء الكهربائي المتوقع. | يمنع تداخل القطعة النهائية. |
يمكن لـ Neway دعم التشغيل اللاحق باستخدام الحاسب الآلي لتناسب التجميع، مما يساعد المشترين على التحكم في الثقوب، وأوجه التلامس، وأسطح المرجعية، والخيوط، والأبعاد الرئيسية الأخرى بعد الصب. لمتطلبات الدقة العالية، يمكن لفحص آلة قياس الإحداثيات (CMM) لمكونات صب الزنق بالحقن التحقق مما إذا كانت الأبعاد الحرجة تلبي الرسم الهندسي.
إذا تم تسليم المكون كجزء مجمع، يمكن لـ Neway أيضاً دعم مكونات صب الزنق بالحقن المجمعة مع تجربة التجميع وفحوصات التناسب قبل الشحن.
سؤال المشتري | التحكم الموصى به |
|---|---|
هل يجب أن يكون لكل سطح تسامح ضيق؟ | لا. يجب أن تخضع الأبعاد الوظيفية فقط للتحكم الضيق. |
أي السمات تؤثر أكثر على التجميع؟ | موضع الفتحة، والخيوط، والاستواء، ومحاذاة المفصل، وأسطح المرجعية، وسمك الطلاء. |
كيف يمكن التحكم في الأبعاد الحرجة؟ | استخدم التشغيل اللاحق باستخدام الحاسب الآلي، ونقاط الفحص، وفحص CMM، والمقاييس. |
متى يجب أخذ سمك الطلاء في الاعتبار؟ | قبل تجهيز القوالب وقبل تحديد فجوة التجميع النهائية. |