يجب أن تستوعب أدوات الصب بالقوالب للموصلات الكهربائية الأشكال الدقيقة، ودقة الأجزاء العالية، وميزات الإغلاق لحماية EMI أو الحماية البيئية. يجب أن تكون الأدوات أيضًا قادرة على دعم الإنتاج المتوسط إلى الكبير الحجم مع الحفاظ على تحملات الأبعاد الدقيقة. يعتمد وقت تطوير الأدوات على تعقيد الموصل، وتكوين التجويف، والمتطلبات الخاصة بعد المعالجة.
في نيوي، يكون وقت الإنتاج القياسي للأدوات الجديدة للمكونات المصبوبة بالقوالب للموصلات كما يلي:
أدوات تجويف واحد بسيطة: 18–22 يوم عمل
أدوات متعددة التجويف أو القوالب المعقدة: 25–35 يوم عمل
أغطية عالية الدقة للإغلاق أو EMI: 30–40 يوم عمل (بما في ذلك تحليل تدفق القوالب والمحاكاة الحرارية)
يشمل هذا الجدول الزمني:
مراجعة التصميم وتحسين DFM: 2–3 أيام
تصميم القالب ثلاثي الأبعاد والموافقة: 2–4 أيام
تصنيع قاعدة القالب والفولاذ للتجويف: 10–15 يومًا
التجميع، التعديل، وتصحيح الأخطاء: 5–10 أيام
تقديم عينات T1 ودورة التصحيح: 3–5 أيام
حجم الموصل وسمك الجدار
القطع الداخلية أو آليات النواة الجانبية
اللمسات النهائية أو جاهزية الطلاء
متطلبات التحمل لواجهات الإغلاق أو الأطراف الطرفية
لتسريع التحقق من المنتج، تقدم نيوي:
النمذجة الأولية السريعة باستخدام عينات معالجة CNC في 5–7 أيام
الأدوات الجسرية للإنتاج بكميات صغيرة في غضون 15–20 يومًا
قوالب ناعمة ذات تجويف واحد لاختبار ما قبل الإنتاج للإغلاق أو الطلاء أو أداء EMI
توفر نيوي خدمات كاملة للأدوات والإنتاج لأجزاء الموصلات بما في ذلك:
صنع الأدوات والقوالب بدقة باستخدام الأدوات والقوالب الداخلية باستخدام EDM و CNC
صب الزنك عالي التكرار لـ الزنك لأغطية EMI وكتل الأطراف الطرفية
التحسين المتكامل لما بعد المعالجة مثل الطلاء و التشغيل باستخدام CNC
التجميع والتحقق من الأبعاد وفقًا لمواصفات الموصل