खरीदारों को मशीनिंग और फिनिशिंग के लिए कास्टेबल एल्युमीनियम मिश्र धातु कैसे चुनना चाहिए?

खरीदारों को मशीनिंग और फिनिशिंग के लिए कास्टेबल एल्युमीनियम मिश्र धातु कैसे चुनना चाहिए?

खरीदारों को मशीनिंग और फिनिशिंग के लिए कास्टेबल एल्युमीनियम मिश्र धातु चुननी चाहिए, यह पहचान कर कि कौन सी विशेषताएं मशीन की जाएंगी, कौन सी सतहें कॉस्मेटिक हैं, किस फिनिश की आवश्यकता है और क्या मिश्र धातु और कास्टिंग मार्ग उन संचालनों का समर्थन कर सकते हैं। एक कास्टेबल मिश्र धातु को केवल एक सांचा भरने से अधिक करना चाहिए। इसे सीएनसी मशीनिंग, डिबरिंग, कोटिंग, निरीक्षण और असेंबली के बाद एक उपयोग योग्य तैयार भाग भी बनना चाहिए।

मशीनिंग और फिनिशिंग आवश्यकताएं मिश्र धातु और प्रक्रिया के निर्णय को बदल सकती हैं। एक भाग जिसमें थ्रेडेड छेद, बेयरिंग बोर या सीलिंग फेस हैं, उसे मशीनिंग भत्ता और पोरोसिटी नियंत्रण की आवश्यकता होती है। एक भाग जिसमें दृश्य पाउडर कोटिंग है, उसे सतह दोष मानकों की आवश्यकता होती है। एक भाग जिसमें सजावटी एनोडाइजिंग की आवश्यकता है, वह कई उच्च-सिलिकॉन डाई कास्टिंग मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है।

खरीदारों को मिश्र धातु को मंजूरी देने से पहले तैयार स्थिति को परिभाषित करना चाहिए। एक कच्चा कास्टिंग नमूना थ्रेड गुणवत्ता, मशीनिंग के बाद सपाटता या कोटिंग की उपस्थिति साबित नहीं करता है।

मशीनिंग और फिनिशिंग समीक्षा के लिए, खरीदार मशीनीकृत विशेषताओं और असेंबली फिट पर मिश्र धातु चयन के प्रभाव और एल्युमीनियम मिश्र धातु डाई कास्ट भागों के लिए सतह फिनिश अनुकूलता की तुलना कर सकते हैं।

मशीनिंग और फिनिशिंग निर्णय तालिका

मशीनिंग भत्ता

मशीनिंग भत्ता टूलिंग या पैटर्न कार्य से पहले योजनाबद्ध किया जाना चाहिए। यदि कास्टिंग बहुत कम सामग्री छोड़ती है, तो मशीनीकृत सतहें साफ नहीं हो सकती हैं। यदि हर जगह बहुत अधिक सामग्री छोड़ी जाती है, तो लागत बढ़ती है और चक्र समय बढ़ता है। सबसे अच्छा तरीका कार्यात्मक सतहों, छेदों, बोरों और डेटम की पहचान करना है जिन्हें वास्तव में मशीनिंग की आवश्यकता है।

एल्युमीनियम डाई कास्ट भागों के लिए, मशीनिंग सीलिंग फेस या थ्रेडेड छेद के पास पोरोसिटी को उजागर कर सकती है। आपूर्तिकर्ता को कास्टिंग समीक्षा के दौरान इन महत्वपूर्ण क्षेत्रों को जानना चाहिए ताकि गेट, वेंटिंग और मशीनिंग योजनाओं को संरेखित किया जा सके।

सतह फिनिशिंग

पेंटिंग और पाउडर कोटिंग कई कास्ट एल्युमीनियम भागों के लिए मजबूत उपस्थिति और सुरक्षा प्रदान कर सकते हैं। खरीदार को रंग, चमक, कोटिंग मोटाई, मास्किंग क्षेत्र और स्वीकार्य दोषों को परिभाषित करना चाहिए। फिनिश नमूना वास्तविक कास्टिंग से बनाया जाना चाहिए क्योंकि कास्ट सतहें फ्लैट कूपन से भिन्न होती हैं।

एनोडाइजिंग की सावधानीपूर्वक समीक्षा की जानी चाहिए। कई डाई कास्टिंग मिश्र धातुएं व्रेट एल्युमीनियम के समान सजावटी एनोडाइज्ड स्वरूप उत्पन्न नहीं करती हैं। यदि एनोडाइजिंग की आवश्यकता है, तो खरीदार को बताना चाहिए कि लक्ष्य कार्यात्मक सुरक्षा, पहनने का प्रतिरोध या कॉस्मेटिक उपस्थिति है।

उत्पादन से पहले अनुमोदन

तैयार नमूनों में मशीनिंग और फिनिशिंग शामिल होनी चाहिए जब ये संचालन महत्वपूर्ण हों। खरीदारों को अंतिम स्थिति में थ्रेड, सीलिंग फेस, कोटिंग, कॉस्मेटिक सतहों और असेंबली फिट का निरीक्षण करना चाहिए। अनुमोदित नमूने को बार-बार बैचों के लिए रखा जाना चाहिए।

न्यूवे कास्टेबल एल्युमीनियम मिश्र धातु चयन को सीएनसी मशीनिंग, एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग और निरीक्षण योजना से जोड़ सकता है। इससे खरीदारों को एक ऐसी मिश्र धातु चुनने से बचने में मदद मिलती है जो अच्छी तरह से ढलती है लेकिन द्वितीयक संचालन के बाद विफल हो जाती है।

सुविधा के अनुसार मशीनिंग जोखिम

विभिन्न सुविधाएं अलग-अलग मशीनिंग जोखिम पैदा करती हैं। थ्रेडेड छेदों को साफ टैपिंग और गेज फिट की आवश्यकता होती है। बेयरिंग बोर को गोलाई और सतह फिनिश की आवश्यकता होती है। सीलिंग फेस को सपाटता और कम छिद्र एक्सपोजर की आवश्यकता होती है। डेटम पैड को दोहराव योग्य स्थान की आवश्यकता होती है। खरीदारों को प्रत्येक सतह पर सख्त सहनशीलता लागू करने के बजाय इन सुविधाओं को चिह्नित करना चाहिए।

यदि कास्टिंग मार्ग किसी मशीनीकृत सुविधा का मज़बूती से समर्थन नहीं कर सकता है, तो आपूर्तिकर्ता अधिक स्टॉक, ज्यामिति परिवर्तन, एक अलग मिश्र धातु या एक अलग प्रक्रिया की सिफारिश कर सकता है। यह समीक्षा टूलिंग से पहले होनी चाहिए क्योंकि बाद में मशीनिंग भत्ता बदलना महंगा हो सकता है।

मिश्र धातु मार्ग द्वारा फिनिश जोखिम

फिनिश जोखिम मिश्र धातु और कास्टिंग मार्ग के अनुसार बदलता है। डाई कास्ट A380 या ADC12 पाउडर कोटिंग या पेंटिंग के लिए व्यावहारिक हो सकता है, लेकिन एक प्रीमियम सजावटी एनोडाइज्ड लुक नहीं दे सकता है। एक सैंड कास्ट A356-T6 भाग विभिन्न फिनिशिंग अपेक्षाओं का समर्थन कर सकता है, लेकिन इसे अधिक सतह तैयारी की आवश्यकता हो सकती है। खरीदार को बताना चाहिए कि फिनिश कॉस्मेटिक, सुरक्षात्मक या कार्यात्मक है या नहीं।

तैयार नमूनों की सहमत प्रकाश और हैंडलिंग स्थितियों के तहत समीक्षा की जानी चाहिए। दृश्य उत्पादों के लिए, पैकेजिंग का भी परीक्षण किया जाना चाहिए क्योंकि लेपित कास्ट एल्युमीनियम शिपमेंट के दौरान खरोंच सकता है।

उत्पादन जारी करना

मशीनिंग और फिनिशिंग को मंजूरी मिलने के बाद, खरीदार को अनुमोदित नमूना, मशीनिंग रिपोर्ट, फिनिश नमूना और निरीक्षण चेकलिस्ट रखनी चाहिए। ये रिकॉर्ड भविष्य के बैचों को अनुमोदित स्थिति से मिलान करने में मदद करते हैं और सतह के दोषों या फिट के बारे में विवादों को रोकते हैं।

द्वितीयक संचालन के लिए उद्धरण का दायरा

उद्धरण में यह बताया जाना चाहिए कि कौन से मशीनिंग और फिनिशिंग संचालन शामिल हैं। थ्रेड, बोर, सीलिंग फेस, कोटिंग, मास्किंग, दृश्य निरीक्षण और पैकेजिंग को मान लिया नहीं जाना चाहिए। एक कास्टेबल एल्युमीनियम मिश्र धातु को डालना या इंजेक्ट करना आसान हो सकता है, लेकिन वाणिज्यिक भाग तब तक पूरा नहीं होता जब तक कि द्वितीयक संचालन का मूल्य निर्धारण और मान्य नहीं हो जाता।

आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने वाले खरीदारों को पूछना चाहिए कि क्या तैयार नमूनों में उत्पादन के समान मशीनिंग और फिनिश शामिल होगी। इससे एक ऐसे मिश्र धातु मार्ग को मंजूरी देने से बचा जा सकता है जो बाद में विफल हो जाता है क्योंकि द्वितीयक संचालन का परीक्षण नहीं किया गया था।

नमूना वितरण की स्थिति से मेल खाना चाहिए।

अन्यथा खरीदार एक ऐसे सामग्री मार्ग को मंजूरी दे सकता है जिसने कभी अंतिम फिनिशिंग पास नहीं की है।

खरीदारों को मशीनिंग और फिनिशिंग के लिए कास्टेबल एल्युमीनियम मिश्र धातु कैसे चुनना चाहिए?