मिश्रधातु या टूलिंग परिवर्तन के बाद मोटर हाउसिंग को किस साक्ष्य के साथ पुनः मान्य करना चाहिए?

मिश्रधातु या टूलिंग परिवर्तन के बाद मोटर हाउसिंग को उन विशेषताओं से जुड़े साक्ष्य के साथ पुनः मान्य किया जाना चाहिए जिन्हें परिवर्तन प्रभावित कर सकता है: रसायन विज्ञान और सामग्री की स्थिति, भराव और आंतरिक गुणवत्ता, दीवार और स्टॉक वितरण, मुक्त-अवस्था ज्यामिति, मशीनिंग क्षमता, कोटिंग, असेंबली फिट और उत्पाद-परिभाषित थर्मल या कंपन प्रदर्शन। अकेले आयामी पहला टुकड़ा पर्याप्त नहीं है जब सामग्री या प्रवाह व्यवहार बदलता है।

परीक्षण से पहले परिवर्तन को कैसे वर्गीकृत करें

वर्तमान और प्रस्तावित स्थिति, कारण, प्रभावित उपकरण घटक और नियोजित उत्पादन तिथि दस्तावेजित करें। वर्गीकृत करें कि परिवर्तन सामग्री, ज्यामिति, गेट/वेंट/ओवरफ्लो, शीतलन, स्लाइड/कोर, निष्कासन, मरम्मत, रखरखाव या प्रक्रिया पैरामीटर है। पहचानें कि कौन से कार्यात्मक क्षेत्र इसके पास स्थित हैं।

एक महत्वपूर्ण इंटरफ़ेस से दूर एक कॉस्मेटिक डाई पॉलिश को सीमित पुष्टि की आवश्यकता हो सकती है। एक कोर को बदलना जो स्टेटर सिलेंडर बनाता है, रजिस्टर के पास वेल्डिंग या गेट प्रवाह बदलना स्टॉक, सरंध्रता और विरूपण को प्रभावित कर सकता है और व्यापक साक्ष्य की आवश्यकता होती है। उत्पाद इंजीनियरिंग वर्गीकरण को मंजूरी देती है।

मिश्रधातु परिवर्तन के लिए क्या सामग्री साक्ष्य आवश्यक है?

सटीक मिश्रधातु विनिर्देश, रसायन विज्ञान आवश्यकताओं, आपूर्ति रूप, पता लगाने की क्षमता और सामग्री की स्थिति की पुष्टि करें। डिज़ाइन और प्रक्रिया से संबंधित गुणों की तुलना करें, जैसे कि ढलाई क्षमता, थर्मल विस्तार, चालकता, शक्ति, संक्षारण और फिनिशिंग संगतता, स्वीकृत डेटा का उपयोग करके। समान वाणिज्यिक नाम विनिमेयता स्थापित नहीं करते हैं।

तापमान पर स्टेटर और बियरिंग फिट की समीक्षा करें क्योंकि विस्तार या कठोरता मान्यताएं बदल सकती हैं। थर्मल मॉडल और संपर्क पथों का पुनर्मूल्यांकन करें। नई सामग्री से प्रभावित उत्पाद परीक्षण दोहराएं। एक डेटाशीट मान से इकट्ठे प्रदर्शन का अनुमान न लगाएं।

टूलिंग परिवर्तन ढलाई और मशीनिंग स्टॉक को कैसे प्रभावित करता है

एक मरम्मत या प्रतिस्थापित डाई इंसर्ट एक ढले हुए सिलेंडर, निकला हुआ किनारा या लक्ष्य को स्थानांतरित कर सकता है। गेट और शीतलन परिवर्तन गुहा आयामों को बदले बिना विरूपण को बदल सकते हैं। मशीनिंग से पहले गुहा द्वारा ढले हुए स्टॉक का मानचित्र बनाएं और स्वीकृत आधार रेखा के साथ तुलना करें। परिष्करण के बाद न्यूनतम दीवार की जांच करें।

The टूल और डाई रिकॉर्ड को बदले गए इंसर्ट, वेल्ड, आयाम, शीतलन सर्किट और रखरखाव की पहचान करनी चाहिए। जहां उपयोगी हो वहां तस्वीरें और आयामी जांच रखें, लेकिन रिलीज़ भाग साक्ष्य के साथ-साथ उपकरण साक्ष्य पर निर्भर करती है।

कौन सा आयामी साक्ष्य दोहराया जाना चाहिए?

प्रभावित कास्ट और मशीनी विशेषताओं को दोहराएं, जिसमें स्टेटर इंटरफ़ेस आकार/रूप, कवर रजिस्टर, असर-सीट-प्रकार अक्ष, माउंटिंग विमान, स्टॉक और दीवार शामिल हैं। मुक्त अवस्था और परिभाषित इकट्ठे अवस्था को मापें। कई गुहाएं और पर्याप्त उत्पादन अनुक्रम शामिल करें ताकि वार्म-अप और स्थिर संचालन दिखाया जा सके।

मशीनिंग और निरीक्षण को कैसे पुनः मान्य करें

बदले हुए कास्टिंग के साथ उत्पादन फिक्स्चर और प्रोग्राम का उपयोग करें। सीटिंग, क्लैंप विस्थापन, क्लीनअप, टूल लोड और मुक्त-अवस्था ज्यामिति की पुष्टि करें। स्टॉक शिफ्ट कटर विक्षेपण बदल सकता है या आंतरिक संकेत खोल सकता है भले ही अंतिम प्रोग्राम अपरिवर्तित हो।

सत्यापित करें कि गेज और सीएमएम प्रोग्राम उपयुक्त बने रहें। यदि कास्टिंग परिवर्तन डेटम लक्ष्य या सतह पहुंच को बदलता है, तो माप प्रणाली अध्ययन दोहराएं। केवल पास गिनती की रिपोर्ट करने के बजाय कच्चे पहले/बाद डेटा को संरक्षित करें।

कौन से कार्यात्मक परीक्षण दोहराए जाने चाहिए?

प्रभावित धारणाओं से जुड़े परीक्षण दोहराएं। इनमें स्टेटर सम्मिलन और प्रतिधारण, एंड-कवर रनआउट, ग्राउंडिंग, थर्मल संपर्क, तापमान वृद्धि, कंपन, शोर, सीलिंग या माउंटिंग लोड शामिल हो सकते हैं जैसा कि उत्पाद द्वारा निर्दिष्ट किया गया है। दायरा जोखिम-आधारित होना चाहिए लेकिन दस्तावेजीकृत होना चाहिए।

एक सामग्री परिवर्तन के लिए व्यापक थर्मल और संरचनात्मक परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। एक स्थानीय उपकरण मरम्मत ज्यामिति और असेंबली पर ध्यान केंद्रित कर सकती है। एक सफल मोटर गुहा और प्रक्रिया दोहराव साबित नहीं कर सकती; प्रतिनिधि भागों और सीमा स्थितियों का उपयोग करें।

पायलट और रोकथाम योजना कैसे निर्धारित करें

अनुमोदन तक परिवर्तित उत्पादन को अलग रखें। सामग्री लॉट, गुहा, मशीन, उपकरण संशोधन, फिक्स्चर और तिथि द्वारा भागों की पहचान करें। सार्वभौमिक संख्या का उपयोग करने के बजाय जोखिम और प्रक्रिया भिन्नता से पायलट मात्रा निर्धारित करें। आवश्यक साक्ष्य स्वीकृत होने तक शिपमेंट रोकें।

The बड़े पैमाने पर उत्पादन गुणवत्ता योजना को रिलीज़ के बाद निगरानी बढ़ानी चाहिए और यदि स्टॉक, गोलाई, असेंबली बल या कार्यात्मक डेटा आधार रेखा से दूर जाता है तो वृद्धि निर्दिष्ट करना चाहिए।

परिवर्तन-अनुमोदन पैकेज में क्या होना चाहिए?

परिवर्तन विवरण, जोखिम मूल्यांकन, लागू सामग्री प्रमाण पत्र, उपकरण रिपोर्ट, ढले हुए तुलना, मशीनिंग और माप परिणाम, कोटिंग/मास्क साक्ष्य, असेंबली डेटा, कार्यात्मक परीक्षण परिणाम, विचलन, अनुमोदन और प्रभावी सीरियल या लॉट शामिल करें। भविष्य की तुलना के लिए प्रतिस्थापित आधार रेखा बनाए रखें।

पुनः मान्यता तभी पूरी होती है जब साक्ष्य दिखाता है कि बदला हुआ मार्ग अभी भी मूल मोटर-हाउसिंग कार्यों की रक्षा करता है। आपूर्तिकर्ता का बयान कि परिवर्तन "समतुल्य" है, समीक्षा के लिए एक इनपुट है, स्वीकृत तुलना का विकल्प नहीं।

कौन सी भविष्य की घटनाएं अनुमोदन को फिर से खोलती हैं?

बार-बार टूल वेल्डिंग, शीतलन मरम्मत, मिश्रधातु स्रोत परिवर्तन, गुहा प्रतिस्थापन, अस्पष्ट आयामी प्रवृत्ति, कोटिंग आसंजन बदलाव, असेंबली-बल परिवर्तन या क्षेत्र शिकायत जैसे ट्रिगर परिभाषित करें। प्रत्येक ट्रिगर को रोकथाम और समीक्षा जिम्मेदारी से जोड़ें।

एक अनुशासित परिवर्तन प्रणाली क्रमिक बहाव को नया सामान्य बनने से रोकती है। यह योग्य मोटर-हाउसिंग डिज़ाइन और प्रत्येक लॉट के लिए उपयोग की जाने वाली वास्तविक मिश्रधातु, उपकरण, मशीनिंग, फिनिश और असेंबली के बीच पता लगाने की क्षमता को संरक्षित करता है।