एल्यूमिनियम कास्टिंग डिज़ाइन समीक्षा आम तौर पर एक नियंत्रित 3D मॉडल और एक मिलान 2D ड्राइंग के साथ शुरू होती है, साथ ही मिश्र धातु विनिर्देश, अपेक्षित मात्रा, असेंबली संदर्भ, CTQs, कॉस्मेटिक क्षेत्र, मशीनीकृत सतहें, फिनिश, निरीक्षण आवश्यकताएं और संशोधन इतिहास। हालांकि, एक नियंत्रित MBD/PMI डेटासेट आधिकारिक उत्पाद परिभाषा के रूप में काम कर सकता है जब दोनों पक्ष लिखित रूप से सहमत हों। उदाहरणों में एक सहमत मूल CAD मॉडल या STEP AP242 फ़ाइल शामिल है जो मान्य सिमेंटिक PMI ले जाती है। नियंत्रित स्रोत अद्वितीय, सिमेंटिक रूप से पूर्ण और टूलिंग, मशीनिंग और निरीक्षण कार्यप्रवाह के लिए उपयोग योग्य होना चाहिए।
CTQ नोट्स को उन विशेषताओं की पहचान करनी चाहिए जिनकी विफलता फिट, सीलिंग, लोड, गर्मी हस्तांतरण, उपस्थिति या सुरक्षा को प्रभावित करेगी। वे एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग आपूर्तिकर्ता को DFM, टूलिंग और सत्यापन को वास्तविक खरीदार जोखिम पर केंद्रित करने में मदद करते हैं, न कि हर आयाम को समान रूप से मानने में।
एक आवश्यकता पदानुक्रम और स्वीकृति स्वामी जोड़ें। एक CTQ को खरीदार इंजीनियरिंग, खरीदार गुणवत्ता या आपूर्तिकर्ता प्रक्रिया स्वामी द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है, और प्रत्येक को एक स्पष्ट निर्णय की आवश्यकता होती है। चिह्नित करें कि आवश्यकता एक ड्राइंग सीमा है, अनुकूलन के लिए एक लक्ष्य है या एक खुला विकास आइटम है। इन स्थितियों को मिलाने से बचने योग्य उद्धरण आकस्मिकताएं बनती हैं।
वर्तमान वार्षिक मात्रा, ऑर्डर बैच और अपेक्षित कार्यक्रम जीवन प्रदान करें क्योंकि वे गुहा गणना, स्वचालन, अतिरिक्त इंसर्ट और गेज निवेश को प्रभावित करते हैं। मात्रा कार्यात्मक डिज़ाइन को नहीं बदलती है, लेकिन यह बदलती है कि कौन से उत्पादन नियंत्रण किफायती हैं और टूलिंग योजना को कितने दोहराव साक्ष्य का समर्थन करना चाहिए।
डिफ़ॉल्ट 3D-प्लस-2D मार्ग व्यावहारिक है क्योंकि मॉडल मोटाई, प्रवाह, टूल-एक्सेस, पार्टिंग-लाइन, स्लाइड और मशीनिंग-स्टॉक समीक्षा का समर्थन करता है, जबकि ड्राइंग डेटम, सहनशीलता, थ्रेड, फिनिश, निरीक्षण और संविदात्मक नोट्स संचारित करती है। रिलीज़ पैकेज को यह बताना चाहिए कि संघर्ष होने पर कौन सा प्रतिनिधित्व शासी है।
MBD मार्ग के लिए, अधिकृत CAD या STEP AP242 स्कीमा, सिमेंटिक PMI दायरा, इकाइयां, संशोधन, व्यूअर या अनुवाद विधि और डाउनस्ट्रीम निरीक्षण उपयोग को परिभाषित करें। किसी भी व्युत्पन्न ड्राइंग या PDF को केवल-संदर्भ लेबल किया जाना चाहिए जब तक कि वे लिखित समझौते द्वारा अधिकार साझा नहीं करते। एक आपूर्तिकर्ता को कभी भी प्राथमिकता का अनुमान नहीं लगाना चाहिए या चुपचाप एक प्रतिनिधित्व को दूसरे से मिलाने के लिए नहीं बदलना चाहिए।
ड्राइंग बैलून या फीचर आईडी से जुड़ी एक क्रमांकित CTQ सूची का उपयोग करें। प्रत्येक CTQ के लिए, फ़ंक्शन, प्रक्रिया चरण, स्वीकृति विधि और विफलता का परिणाम बताएं। उदाहरणों में सीलिंग-फेस फ्लैटनेस, बेयरिंग-बोर स्थिति, न्यूनतम स्थानीय दीवार, थ्रेड गेज, थर्मल इंटरफेस और दृश्यमान A-सतह शामिल हैं।
हर आयाम को CTQ चिह्नित न करें। बहुत सारे महत्वपूर्ण लेबल ध्यान को कमजोर करते हैं और निरीक्षण लागत बढ़ाते हैं। नियामक या सुरक्षा विशेषताओं को प्रमुख फिट और कॉस्मेटिक विशेषताओं से अलग करें जब विभिन्न प्रतिक्रिया योजनाएं लागू होती हैं।
समीक्षा इनपुट | एल्यूमिनियम-कास्टिंग-विशिष्ट विवरण | आपूर्तिकर्ता निर्णय | अनुमोदन आउटपुट |
|---|---|---|---|
उत्पाद परिभाषा | नियंत्रित 3D प्लस 2D, या एक सहमत मूल CAD/STEP AP242 MBD डेटासेट सिमेंटिक PMI के साथ | प्राधिकरण, अनुवाद, टूल एक्सेस, स्थानीय मोटाई और स्वीकृति | एक स्वीकृत नियंत्रित स्रोत और संशोधन |
CTQ और PMI रजिस्टर | डेटम, सहनशीलता, थ्रेड, प्रोफाइल, फिनिश और निरीक्षण सिमेंटिक्स | एज़-कास्ट, मशीनीकृत और फिनिश व्याख्या | जारी विशेषता और सत्यापन मैट्रिक्स |
मिश्र धातु आवश्यकता | A380, ADC12, A360, A413-प्रकार या अनुमोदित समकक्ष नीति | प्रक्रिया, गुण और फिनिश संगतता | सामग्री विनिर्देश और प्रमाणपत्र योजना |
कार्यात्मक संदर्भ | लोड, तापमान, सीलिंग, मेटिंग पार्ट्स और सेवा एक्सपोजर | जोखिम विशेषताएं और सत्यापन मार्ग | परीक्षण और नमूना योजना |
कॉस्मेटिक और फिनिश मानचित्र | दृश्यमान क्षेत्र, अनुमत दोष, कोटिंग और मास्किंग | गेट, इजेक्टर, पार्टिंग लाइन और तैयारी | फिनिश विनिर्देश और मास्टर |
मेटिंग CAD या इंटरफेस एक्सट्रैक्ट, फास्टनर विनिर्देश, कसने की आवश्यकताएं, लोड दिशा, थर्मल संपर्क, सीलिंग मीडिया और अधिकतम सेवा तापमान प्रदान करें। ये डेटा बताते हैं कि एक सहनशीलता या सतह महत्वपूर्ण क्यों है। एक बॉस को अकेले थ्रेड आकार से जिम्मेदारी से डिज़ाइन नहीं किया जा सकता है।
जहां गोपनीयता पूर्ण असेंबली साझा करने को सीमित करती है, वहां नियंत्रित इंटरफेस ज्यामिति और कार्यात्मक लिफाफे प्रदान करें। आपूर्तिकर्ता को असंबंधित उत्पाद विवरण प्राप्त किए बिना डेटम और लोड पथ को समझने के लिए पर्याप्त जानकारी की आवश्यकता होती है।
यदि विभिन्न मानक लागू होते हैं तो A, B और छिपे हुए क्षेत्रों को चिह्नित करें। फिनिश सिस्टम, रंग, चमक या बनावट, कोटिंग मोटाई, मास्किंग और देखने की स्थिति बताएं। गेट, इजेक्टर और पार्टिंग-लाइन प्रतिबंधों की पहचान करें। एक फोटो संदर्भ समर्थन कर सकता है लेकिन लिखित क्षेत्र और दोष मानक को प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए।
फिनिशिंग थ्रेड, बोर, विद्युत संपर्क और सीलिंग चेहरे को प्रभावित कर सकती है। दिखाएं कि कोटिंग के बाद कौन से आयाम लागू होते हैं। आपूर्तिकर्ता तब पहले नमूने से पहले टूल ज्यामिति, मशीनिंग अनुक्रम और सुरक्षा की योजना बना सकता है।
प्रत्येक CTQ के लिए इच्छित विधि का नाम दें: CMM, प्लग गेज, थ्रेड गेज, फ्लैटनेस फिक्स्चर, खुरदरापन माप, लीक परीक्षण, कोटिंग मोटाई या दृश्य मास्टर। यदि एक सहनशीलता को प्रस्तावित डेटम संरचना के साथ दोहराव से मापा नहीं जा सकता है, तो टूलिंग से पहले आवश्यकता या विधि को फिर से डिज़ाइन करें।
परीक्षण और निरीक्षण संसाधनों का उपयोग करें जो सुविधा को हल करते हैं। एक पूर्ण CMM रिपोर्ट हर क्लीयरेंस होल के लिए सबसे अच्छा नियमित नियंत्रण नहीं है, और एक कार्यात्मक गेज एक आयाम की प्रवृत्ति को अपनी सीमा तक नहीं दिखा सकता है।
एक हाउसिंग समीक्षा को एक संशोधित कोर बॉस के साथ एक STEP मॉडल और एक ड्राइंग प्राप्त होती है जो अभी भी पुराने ठोस बॉस को आयाम देती है। दोनों को रिलीज़ के रूप में चिह्नित किया गया है, लेकिन कोई भी प्राथमिकता नहीं बताता है। समीक्षा तब तक रुकती है जब तक इंजीनियरिंग एक नियंत्रित स्रोत नामित नहीं करती, डेटम और CTQ सिमेंटिक्स को संरेखित नहीं करती, और दूसरे प्रतिनिधित्व को उसकी अनुमोदित भूमिका से लेबल नहीं करती। एक क्रमांकित मुद्दा लॉग तब बॉस परिवर्तन और सीलिंग चेहरे के लिए आवश्यक परीक्षण साक्ष्य दर्ज करता है।
क्रय को अलग-अलग ईमेल से एकत्रित अटैचमेंट के बजाय एक अनुक्रमित रिलीज़ पैकेज संचारित करना चाहिए। इंजीनियरिंग को आपूर्तिकर्ता को प्रत्येक फ़ाइल नाम और संशोधन को स्वीकार करने, एक बंद DFM सूची वापस करने और टूल प्राधिकरण से पहले किसी भी खुली धारणा को बताने की आवश्यकता होती है।
फीचर आईडी, आपूर्तिकर्ता चिंता, प्रस्तावित परिवर्तन, खरीदार निर्णय, स्वामी और तारीख के साथ एक DFM मुद्दा सूची बनाए रखें। अनुमोदन के बाद हर शासित प्रतिनिधित्व को अपडेट करें, या आधिकारिक MBD स्रोत से व्युत्पन्न दृश्यों को पुनर्जीवित करें। परीक्षण में ले जाने वाले किसी भी स्टील-सुरक्षित फीचर या खुले आइटम को रिकॉर्ड करें।
डिज़ाइन समीक्षा प्रक्रिया को एक जारी पैकेज और एक सत्यापन मैट्रिक्स के साथ बंद करना चाहिए। बाद में इंजीनियरिंग परिवर्तन तब पहचान सकते हैं कि क्या टूलिंग, मशीनिंग, फिनिश या निरीक्षण को पुनः अनुमोदन की आवश्यकता है। स्पष्ट फाइलें और CTQ नोट्स उद्धरण अस्पष्टता को कम करते हैं, लेकिन उनका बड़ा मूल्य गलत ज्यामिति को कठोर उत्पादन स्टील बनने से रोकना है।
आपूर्तिकर्ता-चिह्नित DFM मॉडल को परिवर्तनों के अनुमोदित होने तक आधिकारिक उत्पाद परिभाषा से अलग संग्रहित करें। अनुमोदन के बाद, ईमेल मार्कअप पर भरोसा करने के बजाय एक समेकित संशोधन जारी करें। सत्यापन मैट्रिक्स को उस सटीक स्रोत, संशोधन, टूल स्थिति और फिनिश आवश्यकता का संदर्भ देना चाहिए ताकि नमूना परिणाम अप्रचलित ज्यामिति पर लागू न हों।