आरएफक्यू की कौन सी जानकारी आपूर्तिकर्ताओं को एल्यूमिनियम पार्ट लागत में कमी खोजने में मदद करती है?
आरएफक्यू की कौन सी जानकारी आपूर्तिकर्ताओं को एल्यूमिनियम पार्ट लागत में कमी खोजने में मदद करती है?
आपूर्तिकर्ता एल्यूमिनियम पार्ट लागत में कमी अधिक प्रभावी ढंग से पा सकते हैं जब खरीदार 3D मॉडल, 2D ड्रॉइंग, वर्तमान लागत समस्या, लक्ष्य लागत, मात्रा, वार्षिक मात्रा, सामग्री आवश्यकता, महत्वपूर्ण आयाम, मशीनी सुविधाएँ, फिनिश मानक, निरीक्षण आवश्यकताएँ, अनुप्रयोग वातावरण और अनुमत डिज़ाइन-परिवर्तन सीमाएँ प्रदान करते हैं। यह जानकारी दिखाती है कि लागत को सुरक्षित रूप से कहाँ कम किया जा सकता है।
यदि खरीदार केवल कम मूल्य मांगता है, तो आपूर्तिकर्ता वास्तविक लागत कारक को हल किए बिना दायरे या गुणवत्ता को कम कर सकता है। एक बेहतर आरएफक्यू कार्यात्मक आवश्यकताओं की रक्षा करते हुए DFM और प्रक्रिया अनुशंसाएँ मांगता है। आपूर्तिकर्ता तब सामग्री, टूलिंग, मशीनिंग, फिनिश और निरीक्षण को एक विनिर्माण मार्ग के रूप में समीक्षा कर सकता है।
खरीदारों को बताना चाहिए कि क्या बदल सकता है और क्या नहीं बदल सकता। माउंटिंग इंटरफेस, सीलिंग फेस और ग्राहक-सामना करने वाली सतहें तय हो सकती हैं। छिपी हुई पसलियाँ, बॉस ज्यामिति, गैर-महत्वपूर्ण सहनशीलता और छिपे हुए क्षेत्रों पर फिनिश लागत में कमी के लिए खुले हो सकते हैं।
आरएफक्यू लागत विश्लेषण के लिए, खरीदार एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग पार्ट्स में यूनिट लागत कैसे कम करें और खरीदार एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग परियोजनाओं में लागत कैसे कम कर सकते हैं देख सकते हैं।
आरएफक्यू में वर्तमान प्रक्रिया, वार्षिक मात्रा, वर्तमान पार्ट द्रव्यमान, मशीनिंग समय, फिनिश, अस्वीकृति कारण और लक्ष्य वितरित लागत शामिल होनी चाहिए। आपूर्तिकर्ताओं को पहचानना चाहिए कि बचत सामग्री, चक्र, टूलिंग परिशोधन, कम सेटअप या कम निरीक्षण से आती है या नहीं। यह प्रत्येक प्रस्ताव को मापने योग्य बनाता है और कम कोटेशन को चुपचाप दायरा कम करने से रोकता है।
आपूर्तिकर्ताओं से समान तीन मात्रा बिंदुओं के लिए कोटेशन मांगें: पायलट के लिए 500 पार्ट्स, प्रति वर्ष 5,000 पार्ट्स और प्रति वर्ष 25,000 पार्ट्स। टूलिंग, फिक्स्चर, यूनिट प्रोसेसिंग, फिनिशिंग, निरीक्षण और पैकेजिंग को अलग-अलग लाइनों के रूप में आवश्यक बनाएं। आरएफक्यू में उन सहनशीलताओं की भी पहचान होनी चाहिए जिन्हें शिथिल किया जा सकता है और जिन सुविधाओं को नहीं बदला जा सकता। एक कोटेशन जो मशीनी डेटम या कोटिंग निरीक्षण को हटाकर मूल्य कम करता है, वह लागत में कमी का प्रस्ताव नहीं, बल्कि दायरे में बदलाव है।
लागत में कमी आरएफक्यू चेकलिस्ट
आरएफक्यू आइटम | क्या प्रदान करें | यह क्यों मदद करता है |
|---|---|---|
वर्तमान लागत समस्या | मशीनिंग बहुत महंगी, टूलिंग उच्च, फिनिश रीवर्क या निरीक्षण बोझ | समीक्षा पर ध्यान केंद्रित करता है |
महत्वपूर्ण आयाम | विशेषताएँ जो फिट, सीलिंग या गति को नियंत्रित करती हैं | अन्य क्षेत्रों को शिथिल करते हुए कार्य की रक्षा करता है |
मशीनिंग दायरा | आवश्यक छेद, बोर, चेहरे और डेटम | सीएनसी चक्र कमी के अवसरों को ढूंढता है |
फिनिश मानक | दृश्यमान सतहें, रंग, मास्किंग और दोष सीमाएँ | छिपे क्षेत्रों पर अति-फिनिशिंग को रोकता है |
वार्षिक मात्रा | पायलट और उत्पादन मात्राएँ | टूलिंग और फिक्स्चर निवेश का मार्गदर्शन करता है |
अनुमत परिवर्तन | डिज़ाइन क्षेत्र DFM सुधारों के लिए खुले हैं | सार्थक लागत-बचत प्रस्तावों की अनुमति देता है |
लागत में कमी के प्रस्तावों की समीक्षा कैसे करें
खरीदारों को प्रत्येक प्रस्ताव में लागत कारक, अनुशंसित परिवर्तन, अपेक्षित बचत दिशा, जोखिम और सत्यापन विधि बताने के लिए कहना चाहिए। मशीनिंग हटाने का प्रस्ताव दिखाना चाहिए कि असेंबली अभी भी कैसे काम करती है। फिनिश बदलने का प्रस्ताव नया नमूना मानक दिखाना चाहिए। मिश्र धातु बदलने का प्रस्ताव सामग्री अनुमोदन और निरीक्षण प्रभाव दिखाना चाहिए।
जब परिवर्तन कार्य या उपस्थिति को प्रभावित करता है तो लागत में कमी को नमूनों के माध्यम से सत्यापित किया जाना चाहिए। दोहराए गए ऑर्डर से पहले खरीदार को अद्यतन ड्रॉइंग, नमूना रिपोर्ट और उत्पादन मानक को मंजूरी देनी चाहिए।
खरीदारों को आपूर्तिकर्ताओं से एक बार की बचत और आवर्ती बचत को अलग करने के लिए कहना चाहिए। टूलिंग परिवर्तन में शुरुआत में पैसा खर्च हो सकता है लेकिन बाद में यूनिट लागत कम हो सकती है। फिक्स्चर प्रारंभिक लागत बढ़ा सकता है लेकिन मशीनिंग समय कम कर सकता है। फिनिश सरलीकरण हर बैच को कम कर सकता है। समय को समझने से खरीदारों को बेहतर निर्णय लेने में मदद मिलती है।
लागत में कमी आरएफक्यू में क्या नहीं छिपाना चाहिए
खरीदारों को गुणवत्ता समस्याओं, असेंबली विफलताओं या पुराने आपूर्तिकर्ता मुद्दों को नहीं छिपाना चाहिए। यदि किसी हिस्से में porosity, कोटिंग क्षति, थ्रेड विफलता या आयामी बहाव था, तो नए आपूर्तिकर्ता को उस जानकारी की आवश्यकता है। अन्यथा लागत में कमी का प्रस्ताव कम मूल्य पर वही गलती दोहरा सकता है।
खरीदारों को लक्ष्य लीड समय और अपेक्षित उत्पादन लय भी प्रदान करना चाहिए। रश शेड्यूल, छोटे बैच और लगातार परिवर्तन लागत बढ़ा सकते हैं भले ही पार्ट डिज़ाइन कुशल हो।
आपूर्तिकर्ताओं को लागत में कमी के विकल्प कैसे प्रस्तुत करने चाहिए
एक आपूर्तिकर्ता को लागत में कमी के विकल्पों को इंजीनियरिंग विकल्पों के रूप में प्रस्तुत करना चाहिए। प्रत्येक विकल्प में परिवर्तन, प्रभावित लागत कारक, अपेक्षित लाभ, जोखिम और सत्यापन साक्ष्य का नाम होना चाहिए। उदाहरण के लिए, मशीनी सतहों को कम करने में असेंबली जांच शामिल होनी चाहिए। फिनिश बदलने में नमूना शामिल होना चाहिए। सामग्री बदलने में दस्तावेज़ समीक्षा शामिल होनी चाहिए।
खरीदारों को विशिष्ट और मापने योग्य प्रस्तावों को प्राथमिकता देनी चाहिए। लागत कम करने का अस्पष्ट वादा, कम मशीनिंग समय, सरलीकृत मास्किंग, कम निरीक्षण आवृत्ति या बेहतर बैच योजना दिखाने वाली तालिका से कमजोर है।
लागत-कम पार्ट्स के लिए नियंत्रित विनिर्देश
अनुमोदन के बाद, लागत-कम संस्करण में नियंत्रित विनिर्माण विनिर्देश होना चाहिए। इसमें ड्रॉइंग संशोधन, स्वीकृत डिज़ाइन परिवर्तन, सामग्री, मशीनिंग दायरा, फिनिश नमूना, निरीक्षण योजना और पैकेजिंग शामिल होनी चाहिए। यह दोहराए गए ऑर्डर को अनुमोदित कम लागत वाली प्रक्रिया के साथ संरेखित रखता है।
लागत में कमी आरएफक्यू आउटपुट
आपूर्तिकर्ता प्रतिक्रिया से खरीदारों को एक व्यावहारिक कार्य सूची मिलनी चाहिए। इसे केवल कम मूल्य नहीं बताना चाहिए। इसे डिज़ाइन परिवर्तन, प्रक्रिया परिवर्तन, लागत कारक, नमूना सत्यापन, टूलिंग या फिक्स्चर प्रभाव और अपेक्षित उत्पादन चरण की पहचान करनी चाहिए। यह खरीदार को इंजीनियरिंग विश्वास के साथ बचत को मंजूरी देने देता है।
खरीदारों को संभव होने पर विकल्प मांगने चाहिए। एक विकल्प मशीनिंग दायरा बदलकर लागत कम कर सकता है। दूसरा फिनिश बदलकर लागत कम कर सकता है। तीसरा बैच आकार बढ़ाकर लागत कम कर सकता है। विकल्पों की तुलना करने से खरीदार को सबसे सुरक्षित बचत चुनने में मदद मिलती है।
खरीदार को यह भी पूछना चाहिए कि कौन सा विकल्प तुरंत लागू किया जा सकता है और किसे टूलिंग या ड्रॉइंग संशोधन की आवश्यकता है। यह त्वरित क्रय बचत को औपचारिक अनुमोदन की आवश्यकता वाले इंजीनियरिंग परिवर्तनों से अलग करता है।
उत्पादन पार्ट्स के लिए, अनुमोदित विकल्प को ड्रॉइंग संशोधन, सत्यापित नमूना परिणामों और दोहराए गए ऑर्डर मानक से जोड़ा जाना चाहिए ताकि बचत को पुन: उत्पन्न किया जा सके।
यह एक बार के कोटेशन बचत को एक नियंत्रित उत्पादन बचत में बदल देता है।
Neway आरएफक्यू लागत में कमी समर्थन
Neway एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग, पोस्ट-प्रोसेस फिनिशिंग और निरीक्षण योजना के माध्यम से लागत में कमी के लिए आरएफक्यू की समीक्षा कर सकता है। समीक्षा पहचान सकती है कि बचत डिज़ाइन, प्रक्रिया मार्ग, मशीनिंग दायरा, फिनिश या निरीक्षण से आनी चाहिए।
सबसे अच्छा आरएफक्यू आपूर्तिकर्ता को बिना अनुमान लगाए लागत कम करने के लिए पर्याप्त विवरण देता है। यह महत्वपूर्ण सुविधाओं की रक्षा करता है जबकि विनिर्माण क्षमता और कुल विनिर्माण लागत में सुधार के लिए गुंजाइश देता है।
