A360 संक्षारण प्रतिरोध A380 या ADC12 से अधिक कब उचित है?

A360 संक्षारण प्रतिरोध A380 या ADC12 से अधिक कब उचित है?

A360 संक्षारण प्रतिरोध A380 या ADC12 से दूर जाने को उचित ठहराता है जब भाग में प्रलेखित बाहरी जोखिम, संघनन, सफाई रसायन या दबाव-सीमा जोखिम होता है और मिश्र धातु परिवर्तन एक परीक्षण योग्य विफलता को कम करता है। एक सामान्य इनडोर ब्रैकेट को शायद ही उस प्रीमियम दिशा की आवश्यकता होती है। खरीदार को A360 को केवल संपत्ति तालिका से चुनने के बजाय संक्षारण, रिसाव या फिनिश-आसंजन स्वीकृति परीक्षण से जोड़ना चाहिए।

सही विकल्प भाग पर निर्भर करता है। एक पंप कवर, बाहरी आवास, संक्षारण-संवेदनशील बाड़े और सामान्य इनडोर ब्रैकेट को समान मिश्र धातु की आवश्यकता नहीं हो सकती है। खरीदारों को ड्राइंग लॉक करने से पहले अनुप्रयोग, पर्यावरण, डिजाइन ज्यामिति, फिनिश मार्ग, सीएनसी मशीनिंग गुंजाइश और निरीक्षण आवश्यकताओं की तुलना करनी चाहिए। मिश्र धातु विकल्प से जोखिम कम होना चाहिए, न कि केवल पिछले सामग्री नोट की नकल करना।

व्यापक मिश्र धातु ढांचे के लिए, aluminum alloys खरीदारों को Neway की डाई कास्टिंग सेवा दायरे में उपलब्ध सामग्री दिशाओं की समीक्षा करने में मदद करता है।

विशिष्ट संदर्भ डेटा A360 को लगभग 2.63 g/cm3 घनत्व, 300-320 MPa अंतिम तन्य शक्ति और 110-115 W/mK तापीय चालकता के पास रखता है। A380 आमतौर पर लगभग 315-330 MPa तन्य शक्ति के साथ 90-100 W/mK के पास कम तापीय चालकता दिशा में होता है। वास्तविक आपूर्तिकर्ता मानक और कास्टिंग स्थिति नियंत्रण स्वीकृति।

खरीद दस्तावेज़ में ASTM B85, JIS H 5302 या अन्य नियंत्रित मानक की पहचान करनी चाहिए क्योंकि A360, A380 और ADC12 विनिमेय लेबल नहीं हैं। यदि कोई आपूर्तिकर्ता समकक्ष प्रस्तावित करता है, तो खरीदारों को प्रतिस्थापन को मंजूरी देने से पहले रसायन, संक्षारण, मशीनिंग और फिनिश साक्ष्य की समीक्षा करनी चाहिए।

संक्षारण-संचालित मिश्र धातु निर्णय तालिका

केवल एक गुण द्वारा तुलना न करें

खरीदार कभी-कभी केवल एक गुण द्वारा मिश्र धातुओं की तुलना करते हैं और निर्णय बहुत जल्दी कर लेते हैं। यह समस्याएं पैदा कर सकता है। एक सामग्री जो संक्षारण के लिए बेहतर दिखती है, वह सबसे अच्छा विकल्प नहीं हो सकती है यदि अनुप्रयोग इनडोर और लागत-संवेदनशील है। एक सामान्य मिश्र धातु सस्ती लग सकती है, लेकिन यदि भाग में रिसाव जोखिम या पर्यावरणीय जोखिम है तो यह उपयुक्त नहीं हो सकती है। एक सामग्री जो एक आपूर्तिकर्ता की प्रक्रिया में अच्छी तरह से काम करती है, वह दूसरी आपूर्ति श्रृंखला में समान व्यावसायिक विकल्प नहीं हो सकती है।

व्यावहारिक तुलना में कास्टिबिलिटी, सरंध्रता जोखिम, मशीनिंग व्यवहार, फिनिश संगतता, आपूर्तिकर्ता अनुभव, परीक्षण आवश्यकताएं और दोहराव आदेश नियंत्रण शामिल होना चाहिए। एक डाई कास्ट एल्यूमीनियम भाग केवल एक सामग्री नमूना नहीं है। यह एक तैयार घटक है जिसके लिए टूलिंग, सीएनसी मशीनिंग, कोटिंग, निरीक्षण और पैकेजिंग की आवश्यकता हो सकती है।

A360 कब समीक्षा के योग्य है

A360 समीक्षा के योग्य है जब खरीदार के पास एक निश्चित कारण हो: संक्षारण-संवेदनशील उपयोग, नमी जोखिम, बाहरी वातावरण, दबाव-तंग दिशा, मशीनीकृत सीलिंग सतह या एक तैयार एल्यूमीनियम भाग जिसे स्थिर सुरक्षा की आवश्यकता होती है। यदि वे आवश्यकताएं वास्तविक हैं, तो सामग्री चर्चा में टूलिंग डिजाइन, वेंटिंग, मशीनिंग भत्ता, सतह परिष्करण और निरीक्षण शामिल होना चाहिए।

यदि परियोजना में सीलिंग सतह शामिल है, तो आपूर्तिकर्ता को दीवार संक्रमण और सरंध्रता जोखिम की समीक्षा करनी चाहिए। यदि परियोजना में कोटिंग शामिल है, तो आपूर्तिकर्ता को मास्किंग और कोटिंग मोटाई की समीक्षा करनी चाहिए। यदि परियोजना में थ्रेडेड छेद शामिल हैं, तो आपूर्तिकर्ता को टैपिंग, गेज जांच और पोस्ट-फिनिश फिट की समीक्षा करनी चाहिए। सामग्री चयन और प्रक्रिया योजना एक साथ आगे बढ़नी चाहिए।

A380 और ADC12 अभी भी बेहतर कैसे हो सकते हैं

A380 या ADC12 अभी भी बेहतर हो सकते हैं जब भाग एक सामान्य एल्यूमीनियम कास्टिंग है जिसमें कोई विशेष संक्षारण या दबाव-तंग आवश्यकता नहीं है। ये मिश्र धातु दिशाएं कुछ उत्पादन संदर्भों में अधिक परिचित, अधिक उपलब्ध या अधिक किफायती हो सकती हैं। यदि खरीदार की वास्तविक आवश्यकता एक स्थिर इनडोर आवास या ब्रैकेट है, तो A360 निर्दिष्ट करने से परिवर्तन को उचित ठहराने के लिए उत्पाद में पर्याप्त सुधार नहीं हो सकता है।

खरीदारों को आपूर्तिकर्ता से ट्रेडऑफ समझाने के लिए कहना चाहिए, न कि केवल अनुरोधित मिश्र धातु को उद्धृत करने के लिए। एक अच्छा आपूर्तिकर्ता ज्यामिति, फिनिश और मात्रा के आधार पर A360, A380 या ADC12 की सिफारिश कर सकता है। खरीदार को एक विनिर्माण स्पष्टीकरण की उम्मीद करनी चाहिए जो मिश्र धातु को भाग के उपयोग से जोड़ता है।

मिश्र धातु विकल्प के लिए अनुमोदन विधि

अंतिम अनुमोदन से पहले, चुने गए मिश्र धातु को परीक्षण नमूनों और उत्पादन-इरादा संचालन के माध्यम से मान्य किया जाना चाहिए। यदि भाग मशीनीकृत किया जाएगा, तो महत्वपूर्ण सतहों और छेदों को मशीन करें। यदि भाग को लेपित किया जाएगा, तो वास्तविक कास्टिंग को खत्म करें। यदि भाग को लीक परीक्षण की आवश्यकता है, तो उन नमूनों का परीक्षण करें जो अंतिम प्रक्रिया का प्रतिनिधित्व करते हैं। एक डेटाशीट अकेले उत्पादन मार्ग को साबित नहीं कर सकती है।

मिश्र धातु तुलना के लिए RFQ भाषा

जब खरीदारों को यकीन नहीं होता कि कौन सा मिश्र धातु सबसे अच्छा है, तो RFQ में कहा जाना चाहिए कि A360, A380 और ADC12 समीक्षा में हैं। खरीदार को अनुप्रयोग, पर्यावरण, फिनिश आवश्यकता, दबाव या सीलिंग आवश्यकता, वार्षिक मात्रा और महत्वपूर्ण विशेषताओं का वर्णन करना चाहिए। यह आपूर्तिकर्ता को यह समझाने देता है कि क्या A360 आवश्यक है या कोई अन्य मिश्र धातु दिशा व्यावसायिक रूप से बेहतर है।

RFQ को आपूर्तिकर्ता के तर्क के लिए भी पूछना चाहिए। एक उपयोगी उद्धरण कह सकता है कि A360 की सिफारिश की जाती है क्योंकि बाहरी जोखिम और सीलिंग जोखिम है, या A380 की सिफारिश की जाती है क्योंकि भाग एक इनडोर कवर है जिसमें कोई विशेष संक्षारण आवश्यकता नहीं है। यह स्पष्टीकरण एक उद्धरण से अधिक उपयोगी है जो केवल खरीदार द्वारा अनुरोधित सामग्री को दोहराता है।

टूलिंग-चरण सामग्री निर्णयों के लिए, alloy choice and aluminum die casting tooling risk खरीदारों को यह देखने में मदद करता है कि टूलिंग रिलीज से पहले सामग्री चयन क्यों होना चाहिए। अंतिम मिश्र धातु निर्णय ड्राइंग, RFQ, नमूना रिपोर्ट और दोहराव उत्पादन फ़ाइल में दर्ज किया जाना चाहिए।