खरीददारों को कॉपर एनोडाइज़िंग कैसे निर्दिष्ट करना चाहिए?

खरीददारों को कॉपर एनोडाइज़िंग को कॉपर मिश्र धातु, प्रारंभिक सतह, उपचार उद्देश्य, दृश्य और कार्यात्मक क्षेत्र, लक्षित दिखावट, विद्युत संपर्क, मास्किंग, जल निकासी, पर्यावरणीय जोखिम, आयामी सीमाएं, निरीक्षण विधि, पैकेजिंग, और अनुमोदन नमूना को परिभाषित करके निर्दिष्ट करना चाहिए। वाक्यांश "कॉपर एनोडाइज़" पर्याप्त नहीं है क्योंकि कॉपर पारंपरिक एल्यूमीनियम एनोडाइज़िंग मार्ग का स्वतः पालन नहीं करता है। आपूर्तिकर्ता को कॉपर-विशिष्ट उपचार परिवार और उन साक्ष्यों की पहचान करनी चाहिए जो आवश्यक परिणाम प्रदर्शित करेंगे।

विनिर्देश कार्य से शुरू होना चाहिए। एक सजावटी कॉपर भाग को एक दिखावट संदर्भ की आवश्यकता होती है। एक प्रवाहकीय घटक को एक परिभाषित संपर्क सतह और प्रतिरोध या निरंतरता आवश्यकता की आवश्यकता होती है। नमी या रसायनों के संपर्क में आने वाले भाग को अनुप्रयोग-प्रासंगिक संक्षारण या धूमिल आवश्यकता की आवश्यकता होती है। एक भाग जो प्लेटेड, पेंट, सोल्डर, या इकट्ठा होगा उसे अगले ऑपरेशन के साथ संगतता की आवश्यकता होती है। एक कॉपर उपचार को हर उद्देश्य के लिए स्वीकार नहीं किया जाना चाहिए।

मिश्र धातु और सतह की स्थिति बताएं

बताएं कि सब्सट्रेट शुद्ध कॉपर, पीतल, कांस्य, या कोई अन्य कॉपर मिश्र धातु है, और लागू सामग्री पदनाम की पहचान करें। यह भी बताएं कि भाग कास्ट, मशीनीकृत, पॉलिश, ब्लास्टेड, साफ किया गया है, या पहले उपचारित है। मिश्र धातु घटक और सतह इतिहास ऑक्साइड गठन, रंग, आसंजन, चालकता, और संक्षारण प्रतिक्रिया को प्रभावित कर सकते हैं। पॉलिश कॉपर कूपन पर अनुमोदित प्रक्रिया को प्रतिनिधि नमूने के बिना बनावट वाली कास्टिंग तक विस्तारित नहीं किया जाना चाहिए।

ड्राइंग संशोधन को परिभाषित करें और उन सतहों की पहचान करें जो मायने रखती हैं। दृश्य चेहरे, विद्युत संपर्क, धागे, छिद्र, सील लैंड, सोल्डरिंग क्षेत्र, और नो-फिनिश ज़ोन को चिह्नित करें। बताएं कि आयाम उपचार से पहले या बाद में मापे जाते हैं। एक फिनिश धागे, छिद्र, किनारे, या मेटिंग सतह को बदल सकती है, जबकि एक मास्क एक सीमा बना सकती है जो उपस्थिति को प्रभावित करती है। नेवे की एनोडाइज़िंग सेवा की समीक्षा सब्सट्रेट और कार्यात्मक आवश्यकताओं के साथ की जा सकती है, इससे पहले कि एक प्रक्रिया का नाम दिया जाए।

संपर्क, मास्किंग, और जल निकासी परिभाषित करें

एक विद्युत रासायनिक उपचार को नियंत्रित विद्युत पथ की आवश्यकता होती है। फिक्स्चर संपर्क बिंदु एक अनकोटेड क्षेत्र या निशान छोड़ सकता है, इसलिए इसकी स्वीकार्य स्थिति दिखाएं। मास्क विद्युत संपर्क, धागे, सील लैंड, छिद्र, या असेंबली चेहरे जब उनके कार्य की आवश्यकता होती है। मास्क किनारा एक दृश्य संक्रमण या चरण बना सकता है। गहरे अवसाद और अंधे छेद को जल निकासी और कुल्ला योजना की आवश्यकता होती है ताकि तरल बरकरार न रहे।

ज्यामिति को उद्धरण का हिस्सा होना चाहिए। एक कास्ट गुहा अवशेष या नमी धारण कर सकती है, और एक लंबे भाग में फ्लैट कूपन से अलग वर्तमान वितरण हो सकता है। बताएं कि किन सतहों को कवरेज की आवश्यकता है और कौन से बाहर रखे गए हैं। उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले उसी रैक अभिविन्यास और तैयारी मार्ग के साथ संसाधित एक प्रतिनिधि नमूने का अनुरोध करें।

उपस्थिति को प्रदर्शन से अलग करें

उपस्थिति स्वीकृति में रंग, चमक, बनावट, दृश्य निशान, देखने का क्षेत्र, प्रकाश या संदर्भ नमूना, और भाग की स्थिति बताई जानी चाहिए। प्रदर्शन स्वीकृति में अलग से विद्युत, आसंजन, धूमिल, संक्षारण, पहनने, सोल्डरबिलिटी, या आयामी आवश्यकताएं बताई जानी चाहिए। एक दृश्य रूप से समान फिल्म अभी भी विद्युत संपर्क में विफल हो सकती है, और एक प्रवाहकीय सतह सजावटी उपस्थिति लक्ष्य को पूरा नहीं कर सकती है।

उन परीक्षणों का चयन करें जो इच्छित विफलता मोड का उत्तर देते हैं। मोटाई केवल तभी उपयोगी होती है जब उपचार एक मापने योग्य परत बनाता है और माप ज्यामिति के लिए मान्य हो। आसंजन मूल्यांकन चयनित उपचार और कॉपर सब्सट्रेट पर फिट होना चाहिए। संक्षारण या धूमिल जोखिम सेवा को प्रतिबिंबित करना चाहिए। नेवे की पोस्ट-प्रोसेस मार्ग पर विचार किया जा सकता है जब तैयारी, उपचार, निरीक्षण, और पैकेजिंग को एक पूर्ण परिष्करण ऑपरेशन के रूप में उद्धृत किया जाता है।

एक नियंत्रित विकल्प की अनुमति दें

यदि पारंपरिक एल्यूमीनियम मार्ग अनुपयुक्त है, तो आरएफक्यू को आपूर्तिकर्ता को प्लेटिंग, रूपांतरण उपचार, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, पॉलिशिंग, पेटिना, या एक और कॉपर-विशिष्ट प्रक्रिया का प्रस्ताव करने की अनुमति देनी चाहिए। आपूर्तिकर्ता को बताना चाहिए कि विकल्प किस संपत्ति को प्रदान करने का इरादा रखता है और तैयारी, मास्किंग, आयाम, संपर्क, निरीक्षण, और पैकेजिंग में क्या परिवर्तन होंगे। एक नाम बदला हुआ एल्यूमीनियम प्रक्रिया को सबूत के बिना स्वीकार नहीं किया जाना चाहिए।

मिश्र धातु स्रोत, सतह की तैयारी, उपचार रसायन, रैक डिजाइन, मास्क सामग्री, निरीक्षण विधि, या उप-ठेकेदार के लिए परिवर्तन नियंत्रण की आवश्यकता होती है। रिकॉर्ड को बदली हुई स्थिति के तहत पहले लॉट और अनुमोदन के लिए आवश्यक साक्ष्य की पहचान करनी चाहिए। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब रंग, चालकता, या आसंजन उत्पाद कार्य का हिस्सा होता है।

वास्तविक आपूर्ति की गई स्थिति को मंजूरी दें

उत्पादन कॉपर मिश्र धातु और प्रतिनिधि ज्यामिति से बने नमूने को मंजूरी दें। सतह की स्थिति, उपचार मार्ग, संपर्क और मास्क लेआउट, निरीक्षण परिणाम, और पैकेजिंग स्थिति रिकॉर्ड करें। नमूना ड्राइंग संशोधन और स्वीकृति योजना से जुड़ा होना चाहिए। एक सामान्य प्रमाणपत्र या एक तस्वीर तैयार-भाग जांच की जगह नहीं ले सकती।

एक ध्वनि कॉपर उपचार विनिर्देश आपूर्तिकर्ता को बताता है कि सतह को क्या करना चाहिए, कहां इलाज किया जा सकता है या नहीं, परिणाम कैसे सत्यापित किया जाएगा, और कौन से वैकल्पिक मार्गों पर विचार किया जा सकता है। यह खरीद को तुलनीय उद्धरण और इंजीनियरिंग को नियंत्रित रिलीज़ निर्णय देता है।