डाई कास्टिंग भागों के लिए एनोडाइजिंग सेवा एक विद्युत-रासायनिक प्रक्रिया है जो धातु सतहों को संक्षारण प्रतिरोध, सतह कठोरता और सौंदर्य अपील बढ़ाकर बेहतर बनाती है। यह बाद के कोटिंग्स के लिए आसंजन को भी सुधारती है, जिससे टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाला संरक्षण और आकर्षक सतह फिनिश मिलता है।
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डाई कास्टिंग भागों के लिए एनोडाइजिंग सेवा क्या है
डाई कास्टिंग भागों के लिए एनोडाइजिंग सेवा एक विद्युत-रासायनिक प्रक्रिया है जो धातु भागों की सतह को बेहतर बनाती है, संक्षारण प्रतिरोध, सतह कठोरता और सौंदर्य अपील को बढ़ाती है। यह पेंट चिपकने को भी सुधारती है, डाई-कास्ट घटकों के लिए टिकाऊ सुरक्षा और आकर्षक सतह प्रदान करती है।
चरण
विवरण
सफाई
एनोडाइजिंग प्रक्रिया गंदगी, तेल और प्रदूषकों को हटाने के लिए डाई-कास्ट भाग की पूरी तरह से सफाई से शुरू होती है। यह सुनिश्चित करता है कि सतह एनोडाइजिंग उपचार के लिए तैयार है और एनोडिक परत की अधिकतम आसंजन सुनिश्चित करता है।
एनोडाइजिंग प्रक्रिया
भाग को इलेक्ट्रोलाइटिक घोल (आमतौर पर सल्फ्यूरिक एसिड) में डुबोया जाता है और विद्युत धारा लगाई जाती है। यह प्रक्रिया सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाती है, जो टिकाऊपन, संक्षारण प्रतिरोध और घिसाव गुणों को बढ़ाती है।
रंगाई (वैकल्पिक)
एनोडाइजिंग के बाद, भाग को ऑक्साइड परत में डाई डालकर रंगा जा सकता है। यह चरण सौंदर्य अपील प्रदान करता है, जिससे टिकाऊ और जीवंत कस्टम रंग फिनिश मिलते हैं, बिना भाग की मजबूती से समझौता किए।
सीलिंग
एनोडाइज किया हुआ भाग गर्म पानी या रासायनिक घोल में सील किया जाता है ताकि ऑक्साइड परत लॉक हो जाए। यह सीलिंग प्रक्रिया परत की संक्षारण प्रतिरोध और टिकाऊपन को बढ़ाती है, जिससे यह पर्यावरणीय कारकों के प्रति अधिक प्रतिरोधी हो जाती है।
एनोडाइजिंग एक विद्युत-रासायनिक प्रक्रिया के माध्यम से एल्युमिनियम और टाइटेनियम के गुणों को बढ़ाती है। यह बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, अधिक कठोरता और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करती है। एनोडाइज सतहें पर्यावरणीय रूप से प्रतिरोधी होती हैं और विभिन्न रंगों और बनावटों के साथ अनुकूलित की जा सकती हैं। यह प्रक्रिया विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करती है और टिकाऊपन और सौंदर्य विकल्पों के कारण एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और आर्किटेक्चरल अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग होती है।
गुण
विवरण
सामग्री अनुकूलता
एल्युमिनियम, टाइटेनियम
मोटाई
आमतौर पर 5 से 25 माइक्रोन, विशेष अनुप्रयोगों के लिए अधिक हो सकती है
रंग विकल्प
पारदर्शी, काला, कांस्य, सुनहरा, कस्टम रंग
बनावट विकल्प
चिकना, मैट, साटन, खुरदरा (प्रक्रिया पर निर्भर)
सतह फिनिश
चिकना, Ra 0.4 - 1.6 µm
कठोरता
300 से 500 विकर्स (सामग्री और प्रक्रिया पर निर्भर)
संक्षारण प्रतिरोध
उत्कृष्ट, विशेष रूप से उच्च आर्द्रता और समुद्री जल वातावरण में
पर्यावरणीय प्रतिरोध
उच्च (यूवी, मौसम और कठोर रसायनों के प्रति प्रतिरोधी)
विद्युत इन्सुलेशन
हाँ, एनोडाइज परतें विद्युत इन्सुलेटर के रूप में कार्य करती हैं
घिसाव प्रतिरोध
अच्छा से उत्कृष्ट (मोटाई बढ़ने पर बढ़ता है)
अनुप्रयोग
एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, आर्किटेक्चरल, सैन्य, इलेक्ट्रॉनिक्स, सजावटी भाग