टाइप II एनोडाइजिंग कितना मोटा होता है और यह फिट को कैसे प्रभावित करता है?

टाइप II एनोडाइजिंग कितना मोटा होता है और यह फिट को कैसे प्रभावित करता है?

टाइप II एनोडाइजिंग पर अक्सर 5 से 25 माइक्रोन के आसपास चर्चा की जाती है, लेकिन सटीक मोटाई ड्राइंग, मानक, मिश्र धातु, आपूर्तिकर्ता प्रक्रिया और आवश्यक फिनिश पर निर्भर करती है। खरीदारों को इस सीमा को सार्वभौमिक गारंटी के रूप में नहीं लेना चाहिए। RFQ में आवश्यक मोटाई बताई जानी चाहिए या लागू मानक का संदर्भ दिया जाना चाहिए ताकि आपूर्तिकर्ता सही फिनिश का उद्धरण और निरीक्षण कर सके।

टाइप II आमतौर पर टाइप III हार्डकोट की तुलना में पतला होता है, लेकिन यह अभी भी फिट को प्रभावित कर सकता है। एनोडाइजिंग एल्यूमीनियम की सतह पर एक ऑक्साइड परत बनाता है। ऑक्साइड का एक हिस्सा अंदर की ओर बढ़ता है और एक हिस्सा बाहर की ओर बढ़ता है, इसलिए फिनिशिंग के बाद छेद, धागे, स्लॉट और मिलन सतहें बदल सकती हैं। यह प्रभाव व्यापक सतहों पर छोटा हो सकता है लेकिन सटीक सुविधाओं पर महत्वपूर्ण होता है।

खरीदारों के लिए, व्यावहारिक प्रश्न यह है कि क्या आयाम एनोडाइजिंग से पहले या एनोडाइजिंग के बाद लागू होते हैं। यदि कोई बोर, डॉवेल होल या स्लाइडिंग स्लॉट फिनिशिंग के बाद कार्य करना चाहिए, तो ड्राइंग में अंतिम लेपित आयाम या मास्किंग को परिभाषित किया जाना चाहिए। यदि भाग का निरीक्षण केवल एनोडाइजिंग से पहले किया जाता है, तो बाद में असेंबली समस्याएं दिखाई दे सकती हैं।

फिट-संवेदनशील कोटिंग समीक्षा के लिए, खरीदार निर्दिष्ट एनोडिक फिल्म मोटाई के प्रभाव और हार्डकोट आयामी परिवर्तन सिद्धांतों की तुलना कर सकते हैं।

टाइप II मोटाई से प्रभावित सुविधाएँ

मास्किंग की आवश्यकता क्यों होती है

मास्किंग उन सुविधाओं की रक्षा करती है जो कोटिंग स्वीकार नहीं कर सकती हैं। यहां तक कि एक टाइप II कोटिंग भी तंग पिन होल या विद्युत संपर्क बिंदु के लिए बहुत अधिक हो सकती है। मास्किंग सीलिंग फेस, थ्रेडेड छेद और चयनित मशीनी डेटम की भी रक्षा करती है। खरीदार को ड्राइंग पर मास्क की गई सुविधाओं को चिह्नित करना चाहिए, न कि एनोडाइजिंग आपूर्तिकर्ता पर अनुमान लगाने पर निर्भर रहना चाहिए।

मास्किंग से लागत और हैंडलिंग चरण बढ़ जाते हैं, लेकिन यह बहुत बड़ी समस्याओं को रोक सकता है। एक भाग जो मास्किंग के बिना एनोडाइज करने के लिए सस्ता है, महंगा हो सकता है यदि थ्रेड को चेज़ करने, छेदों को फिर से काम करने या असेंबली में ग्राउंडिंग सतहों के विफल होने की आवश्यकता होती है। मास्किंग को तैयार-भाग विनिर्देश के हिस्से के रूप में माना जाना चाहिए।

टाइप II एनोडाइजिंग के बाद निरीक्षण

निरीक्षण भाग के कार्य से मेल खाना चाहिए। यदि कोटिंग मोटाई महत्वपूर्ण है, तो मोटाई की जांच आवश्यक होनी चाहिए। यदि कोई छेद या धागा महत्वपूर्ण है, तो एनोडाइजिंग के बाद उसका निरीक्षण किया जाना चाहिए या स्पष्ट रूप से मास्क किया जाना चाहिए। यदि कोई दृश्य चेहरा कॉस्मेटिक है, तो निरीक्षण में रंग और सतह की स्थिति शामिल होनी चाहिए। केवल कच्चे मशीनी आयामों की जांच करना यह साबित नहीं करता है कि एनोडाइज्ड भाग काम करेगा।

जब प्रोजेक्ट में तंग सुविधाएँ हों तो एक प्रथम लेख उपयोगी होता है। पहले तैयार नमूने पुष्टि कर सकते हैं कि क्या टाइप II मोटाई असेंबली को प्रभावित करती है, क्या मास्किंग सही है और क्या फिनिश दृश्य अपेक्षाओं को पूरा करती है। यदि कोई समस्या दिखाई देती है, तो खरीदार बड़े बैच के एनोडाइज होने से पहले मशीनिंग आकार, मास्किंग या ड्राइंग नोट्स को समायोजित कर सकता है।

खरीदारों को यह भी तय करना चाहिए कि कोई सुविधा मास्क की जाए या आयामी रूप से मुआवजा दी जाए। ग्राउंडिंग पैड, थ्रेड और सीलिंग फेस के लिए मास्किंग सबसे अच्छी हो सकती है जो नंगे रहना चाहिए। आकार मुआवजा उस सुविधा के लिए बेहतर हो सकता है जिसे एनोडाइज किया जाना चाहिए लेकिन फिर भी अंतिम फिट को पूरा करना चाहिए। सही विकल्प सुविधा के कार्य और इस बात पर निर्भर करता है कि उस सतह पर कोटिंग की अनुमति है या नहीं।

ड्राइंग नोट्स जो फिट जोखिम को कम करते हैं

सहायक ड्राइंग नोट्स प्री-फिनिश और पोस्ट-फिनिश आवश्यकताओं को अलग करते हैं। एक ड्राइंग में कहा जा सकता है कि सभी आयाम फिनिश से पहले लागू होते हैं, चयनित बोर को छोड़कर जो अंतिम लेपित आकार को पूरा करना चाहिए। यह मास्क किए गए थ्रेडेड छेद, अनकोटेड ग्राउंडिंग पैड और कॉस्मेटिक एनोडाइज्ड चेहरों की भी पहचान कर सकता है। ये नोट्स मशीनिंग आपूर्तिकर्ता और फिनिशिंग आपूर्तिकर्ता को विभिन्न धारणाएं बनाने से रोकते हैं।

उत्पादन भागों के लिए, खरीदारों को दोहराए जाने वाले ऑर्डरों में समान ड्राइंग संशोधन, मास्किंग निर्देश और निरीक्षण विधि रखनी चाहिए। यदि बाद का ऑर्डर मोटाई, सीलिंग या मास्किंग बदलता है, तो फिट की पुन: जांच की जानी चाहिए। एक छोटा फिनिश परिवर्तन कार्यात्मक परिवर्तन बन सकता है जब भाग में सटीक सुविधाएँ हों।

टाइप II फिट योजना का उदाहरण

एक मशीनी 6061 माउंटिंग ब्लॉक में बाहरी चेहरों पर काला टाइप II एनोडाइजिंग, चार टैप किए गए छेद और दो डॉवेल छेद हो सकते हैं। बाहरी चेहरों को दिखावट के लिए एनोडाइज किया जा सकता है, टैप किए गए छेदों को मास्क किया जा सकता है या थ्रेड गेज से जांचा जा सकता है, और डॉवेल छेदों को अंतिम लेपित आयामों के रूप में नियंत्रित किया जा सकता है। उद्धरण से पहले इन सुविधाओं को चिह्नित करके, खरीदार फिनिश लागू होने के बाद पुन: कार्य से बचता है।

यदि वही भाग बाद में दोहराए जाने वाले उत्पादन में जाता है, तो अनुमोदित मास्किंग आरेख और निरीक्षण गेज उत्पादन रिकॉर्ड के साथ रहना चाहिए।

टाइप II फिट नियंत्रण के लिए न्यूवे सहायता

न्यूवे CNC मशीनिंग, मास्किंग, टाइप II एनोडाइजिंग और निरीक्षण का समन्वय कर सकता है ताकि महत्वपूर्ण सुविधाएँ फिनिशिंग के बाद उपयोग योग्य बनी रहें। सबसे अच्छी टाइप II योजना भागों को मशीनिंग छोड़ने से पहले अंतिम लेपित आयामों को परिभाषित करती है, न कि असेंबली फिट के विफल होने के बाद।