कॉस्मेटिक एल्युमीनियम सतहों पर एनोडाइजिंग निर्दिष्ट करने हेतु ड्राइंग में क्या शामिल होना चाहिए?

किसी भी सतही एनोडाइज्ड कॉस्मेटिक फिनिश की स्थिरता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, आपके ड्रॉइंग में केवल "एनोडाइज" नोट पर्याप्त नहीं है। यह एक व्यापक विशिष्टता प्रदान करना आवश्यक है जो अंतिम सतह की प्रक्रिया, उपस्थिति और गुणवत्ता को नियंत्रित करे। अस्पष्टता से रंग असंगति, दृश्य दोष और रद्द किए गए पार्ट्स हो सकते हैं।

कॉलआउट: मुख्य विशिष्टता

ड्रॉइंग पर कॉलआउट सबसे महत्वपूर्ण निर्देश है। इसे व्यापक होना चाहिए और स्थापित मानकों का संदर्भ देना चाहिए।

1. प्रक्रिया और प्रकार

एनोडाइजिंग प्रक्रिया और प्रकार स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें। यह अपरिवर्तनीय है।

• उदाहरण: "ANODIZE, PER MIL-A-8625 TYPE II" या "ANODIZE, PER AMS 2471, TYPE I"

• क्यों: Type II (परंपरागत सल्फ्यूरिक) कॉस्मेटिक अनुप्रयोगों के लिए मानक है। Type I (क्रोमिक) या Type III (Hard Anodizing) विशेष कार्यात्मक आवश्यकताओं के लिए उपयोग किए जाते हैं और इनकी दृश्य विशेषताएँ अलग होती हैं।

2. कोटिंग मोटाई

यह सीधे टिकाऊपन, रंग गहराई और सब्सट्रेट भिन्नताओं को छिपाने की क्षमता को प्रभावित करता है।

• उदाहरण: "THICKNESS: 0.0005" - 0.0007" (12µm - 18µm)"

• क्यों: पतली कोटिंग पर्याप्त रंग संतृप्ति या पहनने प्रतिरोध प्रदान नहीं कर सकती। एक परिभाषित सीमा उत्पादन में स्थिरता सुनिश्चित करती है।

3. रंग और उपस्थिति

यह कॉस्मेटिक आवश्यकता का मुख्य बिंदु है। रंग को वस्तुनिष्ठ रूप से परिभाषित करें।

• विधि 1 (सर्वोत्तम प्रथा): "COLOR: TO APPROVED PHYSICAL SAMPLE, [Part Number ABC-123]"

• विधि 2 (मानक संदर्भ): "COLOR: PANTONE [Number] OR RAL [Number]"

• उपस्थिति: एनोडाइजिंग से पहले "Clear," "Matte," "Satin," या "Bright Dipped" निर्दिष्ट करें। इसमें अक्सर मिल फिनिश या प्री-एनोडाइज Die castings Sand Blasting या रासायनिक इट्च शामिल करना होता है।

4. सीलिंग

यह टिकाऊपन और दाग-प्रतिरोध के लिए महत्वपूर्ण है।

• उदाहरण: "SEAL IN HOT DEIONIZED WATER" या "SEAL WITH NICKEL ACETATE"

• क्यों: उचित सीलिंग रंग को लॉक करती है और संक्षारण प्रतिरोध को अधिकतम करती है। सीलिंग विधि अंतिम रंग को थोड़ा प्रभावित कर सकती है।

गुणवत्ता और निरीक्षण मानदंड: "कॉस्मेटिक ग्रेड" परिभाषित करना

"कॉस्मेटिक" शब्द को ड्रॉइंग पर मात्रात्मक रूप से परिभाषित किया जाना चाहिए ताकि विवाद से बचा जा सके।

1. एनोडाइजिंग से पहले सतह फिनिश

एनोडाइज्ड फिनिश केवल सब्सट्रेट जितनी अच्छी होगी। प्रारंभिक सतह बनावट निर्दिष्ट करें।

• उदाहरण: "SURFACE FINISH: 32 Ra µin MAX, Die Castings Tumbling OR CNC Machining PER [Surface Callout]"

• क्यों: खरोंच, टूल मार्क और छिद्रता एनोडाइजिंग प्रक्रिया द्वारा बढ़ाई जाएंगी।

2. कॉस्मेटिक क्षेत्र परिभाषा

सभी सतहें समान नहीं होतीं। ड्रॉइंग का उपयोग करके "कॉस्मेटिक" सतहों को परिभाषित करें।

• उदाहरण: कॉस्मेटिक सतहें (जैसे "Surface A") और गैर-कॉस्मेटिक सतहें (जैसे "Surface B") स्पष्ट रूप से ड्रॉइंग पर रेखांकित करें। आप फिर विभिन्न एनोडाइजिंग आवश्यकताएँ निर्दिष्ट कर सकते हैं या गैर-कॉस्मेटिक सतहों पर [Ejector Pin Marks और Parting Lines] की अनुमति �������������े सकते हैं।

3. स्वीकार्य दोष

कॉस्मेटिक सतहों पर क्या अस्वीकार्य है, इसे परिभाषित करें।

• उदाहरण: "COSMETIC SURFACES SHALL BE FREE OF: scratches, pits, dents, streaks, color variation, dye stains, and unsealed areas."

• संदर्भ: "APPEARANCE TO BE VERIFIED AGAINST [Master Sample Part Number] UNDER [e.g., D65 Light Source] AT [e.g., 3 Feet]."

4. संक्षारण और एडहेशन परीक्षण

उच्च-विश्वसनीयता कॉस्मेटिक्स के लिए प्रदर्शन परीक्षण निर्दिष्ट करें।

• उदाहरण: "MUST PASS 100 HOURS NEUTRAL SALT SPRAY PER ASTM B117." "COATING ADHESION: PER ASTM D3359."

सामग्री और डिजाइन विचार: आधार

निर्दिष्ट एल्यूमिनियम मिश्र और पार्ट डिजाइन मूल रूप से एनोडिक फिनिश को सीमित करते हैं।

1. मिश्र विशिष्टता

यह शायद सबसे अधिक अनदेखा लेकिन महत्वपूर्ण कारक है।

• निर्दिष्ट करें: सही मिश्र, उदाहरण के लिए A356 उत्कृष्ट और समान एनोडाइजिंग के लिए बनाम A380 जो स्वाभाविक रूप से धब्बेदार दिखेगा।

• क्यों: जैसा कि पहले चर्चा की गई है, उच्च-सिलिकॉन मिश्र A380/ADC12 हमेशा दृश्य भिन्नता दिखाएगा। शीर्ष स्तर की कॉस्मेटिक्स के लिए मिश्र को इसके फिनिशिंग गुणों के लिए निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

2. निर्माण के लिए डिज़ाइन (DFM)

पार्ट ज्यामिति को एनोडाइजिंग के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

• निर्दिष्ट करें: "ALL SHARP EDGES TO BE BROKEN. ALL CORNERS TO HAVE MIN. 0.5mm RADIUS."

• क्यों: एनोडिक कोटिंग किनारों पर बनती है और तेज कोनों में पतली होती है, जिससे सफेद, चॉक जैसा स्वरूप और खराब संक्षारण सुरक्षा �������� है। �� ����ारे Die Castings Design service का मूल सिद्धांत है।

3. मास्किंग आवश्यकताएँ

उन क्षेत्रों को निर्दिष्ट करें जिन्हें विद्युत संपर्क, थ्रेडिंग, या बॉन्डिंग के लिए एनोडिक कोटिंग से मुक्त रखा जाना चाहिए।

• उदाहरण: "MASK THREADED HOLES [Callout] AND SURFACE [Callout]."

• क्यों: एनोडिक कोटिंग उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेटर है और इसे विद्युत कार्यक्षमता के लिए हटाना आवश्यक है, जो अक्सर एनोडाइजिंग के बाद Post Machining की आवश्यकता होती है।

निष्कर्ष

कॉस्मेटिक सतह के लिए पूर्ण एनोडाइजिंग विशिष्टता एक बहुआयामी नियंत्रण दस्तावेज है। इसमें प्रक्रिया (प्रकार, मोटाई), उपस्थिति (रंग, फिनिश, दोष मानक), और प्रदर्शन (सीलिंग, परीक्षण) को परिभाषित करना आवश्यक है। अपने ड्रॉइंग पर इस स्तर का विवरण प्रदान करके, आप आशा आधारित अनुरोध से सटीक इंजीनियरिंग निर्देश में बदल जाते हैं, जो आपके निर्माता के साथ सफल साझेदारी और दोषरहित अंतिम उत्पाद सुनिश्चित करता है।