तांबे के पुर्जे पर एल्यूमीनियम-शैली एनोडाइजिंग के लिए सबसे अच्छा विकल्प आवश्यक कार्य पर निर्भर करता है। चालकता, सोल्डरेबिलिटी, रंग, पहनने या संक्षारण व्यवहार के लिए प्लेटिंग उपयुक्त हो सकती है। रूपांतरण उपचार एक परिभाषित सतह प्रतिक्रिया या तैयारी चरण का समर्थन कर सकता है। जब विद्युत संपर्क की आवश्यकता नहीं होती है तो पेंट या पाउडर कोटिंग एक बाहरी बाधा प्रदान कर सकती है। जब प्राकृतिक तांबे की उपस्थिति और बाद में मैल स्वीकार्य हो तो यांत्रिक पॉलिशिंग पर्याप्त हो सकती है। एक विशेष तांबा ऑक्सीकरण उपचार नियंत्रित रंग या पेटिना के लिए उपयुक्त हो सकता है। खरीदार को फिनिश के नाम से नहीं बल्कि सेवा आवश्यकता के अनुसार चयन करना चाहिए।
कोई विकल्प चुनने से पहले, परिभाषित करें कि सतह को क्या करना चाहिए और कौन से क्षेत्र अनुपचारित रहने चाहिए। तांबे के पुर्जे अक्सर एक दृश्यमान शरीर को प्रवाहकीय संपर्क, थ्रेडेड छेद, सील भूमि या सोल्डरिंग सतह के साथ जोड़ते हैं। एक प्रक्रिया को मास्किंग या चयनात्मक फिनिश की आवश्यकता हो सकती है। आपूर्तिकर्ता को उद्धरण देने से पहले मिश्र धातु, कास्ट या मशीनीकृत सब्सट्रेट, ज्यामिति, पर्यावरण, हैंडलिंग और निरीक्षण योजना की समीक्षा करनी चाहिए।
फिनिश मार्ग | उपयुक्त हो सकता है | अनुमोदन से पहले प्रश्न |
|---|---|---|
प्लेटिंग | चालकता, सोल्डरेबिलिटी, पहनने, या एक अलग रंग | कौन सा सक्रियण, मोटाई, मास्किंग, और संपर्क परिणाम लागू होते हैं? |
रूपांतरण उपचार | सतह प्रतिक्रिया या किसी अन्य कोटिंग के लिए तैयारी | क्या गुण बनाया गया है और इसे कैसे सत्यापित किया जाता है? |
पेंट या पाउडर कोटिंग | प्रवाहकीय कवरेज के बिना बाहरी बाधा और उपस्थिति | कौन से क्षेत्र मास्क किए गए हैं और क्या सब्सट्रेट इलाज को सहन कर सकता है? |
पॉलिश या नियंत्रित पेटिना | उपस्थिति जब प्राकृतिक तांबे के व्यवहार को स्वीकार किया जाता है | हैंडलिंग, भंडारण, रंग और मैल का मूल्यांकन कैसे किया जाता है? |
विद्युत संपर्क के लिए, फिनिश को आवश्यक इंटरफ़ेस को संरक्षित करना चाहिए या स्पष्ट रूप से एक मास्क संपर्क चेहरे को परिभाषित करना चाहिए। एक सजावटी फिनिश को रंग, चमक, बनावट, देखने के क्षेत्र और संदर्भ नमूना निर्दिष्ट करना चाहिए। एक संक्षारण आवश्यकता को माध्यम, तापमान, मिलान सामग्री और विफलता मोड की पहचान करनी चाहिए। एक पहनने की आवश्यकता को संपर्क, गति, भार और निरीक्षण विधि को परिभाषित करना चाहिए। ये आवश्यकताएं एक ही तांबे मिश्र धातु से बने भागों पर भी अलग-अलग विकल्पों को जन्म दे सकती हैं।
प्लेटिंग एक उपयोगी परत प्रदान कर सकती है, लेकिन यह सक्रियण, rinsing, मोटाई, किनारे कवरेज, और रैक-संपर्क निर्णयों का परिचय देती है। पेंट और पाउडर कोटिंग एक बाधा पैदा कर सकते हैं, लेकिन वे थ्रेड, फिट, गर्मी जोखिम या विद्युत संपर्क को प्रभावित कर सकते हैं। पॉलिशिंग आधार धातु को उजागर छोड़ते हुए उपस्थिति में सुधार कर सकती है। Neway की पोस्ट-प्रोसेस फिनिशिंग सेवा की समीक्षा सामान्य एनोडाइजिंग अनुरोध के बजाय इन वितरित-राज्य आवश्यकताओं के साथ की जा सकती है।
तांबे की सतह की तैयारी में सफाई, degreasing, सक्रियण, अपघर्षण, पॉलिशिंग, मास्किंग, या एक और नियंत्रित कदम शामिल हो सकता है। सही अनुक्रम मिश्र धातु और शुरुआती सतह पर निर्भर करता है। कास्ट बनावट, मशीनिंग के निशान, तेल, ऑक्साइड, समावेशन, छिद्र और हैंडलिंग संदूषण आसंजन और उपस्थिति को बदल सकते हैं। एक फ्लैट, साफ नमूना जरूरी नहीं कि उत्पादन भाग का प्रतिनिधित्व करता है।
आपूर्ति की स्थिति और सतहों को परिभाषित करें जो दिखाई या कार्यात्मक होंगे। गहरे recesses को जल निकासी की आवश्यकता होती है। अंधा छेद तरल बनाए रख सकते हैं। एक मास्क किनारे एक दृश्य संक्रमण या आयामी कदम बना सकता है। रैकिंग निशान छोड़ सकती है या कवरेज को प्रभावित कर सकती है। प्रक्रिया और निरीक्षण रिकॉर्ड इन सीमाओं को दिखाना चाहिए, खासकर जब एक फिनिश चयनात्मक होता है बजाय पूरे भाग पर लागू होने के।
उत्पादन मिश्र धातु और प्रतिनिधि ज्यामिति से बने एक स्वीकृत नमूने का उपयोग करें। उपस्थिति जांच को एक सहमत संदर्भ और देखने की स्थिति का उपयोग करना चाहिए। विद्युत जांच को असेंबली में उपयोग किए जाने वाले समान सतहों से संपर्क करना चाहिए। आसंजन, मोटाई, संक्षारण, मैल, सोल्डरेबिलिटी, या पहनने की जांच का चयन किया जाना चाहिए क्योंकि वे इच्छित विफलता मोड का उत्तर देते हैं। स्नान या कोटिंग सामग्री के लिए एक प्रमाण पत्र यह साबित नहीं करता है कि हर तैयार तांबे का हिस्सा अपनी आवश्यकता को पूरा करता है।
पैकेजिंग परिणाम का हिस्सा है। तांबा भंडारण और असेंबली के दौरान चिह्नित, मैल या संदूषण उठा सकता है। बताएं कि भागों को कैसे संरक्षित किया जाता है, निरीक्षण कब होता है, और क्या दृश्य या कार्यात्मक क्षेत्रों पर फिर से काम करने की अनुमति है। यदि फिनिश एक थ्रेड, बोर, सील भूमि या संपर्क बदलता है, तो अंतिम निरीक्षण में उस इंटरफ़ेस को शामिल करें।
मिश्र धातु, कास्टिंग या मशीनिंग राज्य, ड्राइंग संशोधन, उपचार उद्देश्य, दृश्य क्षेत्र, संपर्क सतह, मास्किंग, जल निकासी, लक्ष्य उपस्थिति, जोखिम, आयाम, निरीक्षण, फिर से काम, पैकेजिंग और traceability शामिल करें। आपूर्तिकर्ता से पूछें कि प्रस्तावित मार्ग आवश्यकता को क्यों फिट बैठता है और क्या सबूत प्रदान किया जाएगा। Neway का एनोडाइजिंग सेवा पृष्ठ चर्चा शुरू कर सकता है, लेकिन स्वीकृत मार्ग को उसके द्वारा प्रदान किए जाने वाले कार्य द्वारा नामित किया जाना चाहिए।
तांबे के लिए, एक प्रतिस्थापन फिनिश एक प्रक्रिया-चयन निर्णय है। उद्धरण को मंजूरी देने से पहले पूरी वितरित स्थिति की तुलना करें, जिसमें तैयारी, मास्किंग, निरीक्षण, हैंडलिंग और मरम्मत शामिल है।
विकल्प को तब तक खुला रखें जब तक आवश्यकता हल न हो जाए। एक बार खरीदार एक फिनिश मार्ग को मंजूरी देता है, मिश्र धातु, तैयारी, उपचार, चयनात्मक क्षेत्र, निरीक्षण राज्य और पैकेजिंग की स्थिति को आधार रेखा के रूप में रिकॉर्ड करें। बाद में प्लेटिंग से पेंट में, या पॉलिशिंग से ऑक्सीकरण में परिवर्तन चालकता, रंग, आयाम और मरम्मत को बदल सकता है। आपूर्तिकर्ता को उसी ड्राइंग और आवेदन के खिलाफ उस परिवर्तन की समीक्षा करनी चाहिए न कि इसे कॉस्मेटिक प्रतिस्थापन के रूप में मानना चाहिए।