टाइप 3 एनोडाइजिंग आरएफक्यू के लिए क्या जानकारी आवश्यक है?
टाइप 3 एनोडाइजिंग आरएफक्यू के लिए क्या जानकारी आवश्यक है?
टाइप 3 एनोडाइजिंग आरएफक्यू में एल्युमिनियम मिश्र धातु, ड्राइंग, आवश्यक हार्डकोट मानक, लक्ष्य कोटिंग मोटाई, हार्डकोट सतहें, मास्क की गई सतहें, अंतिम लेपित आयाम, घिसाव की स्थिति, निरीक्षण रिकॉर्ड, मात्रा और सेवा वातावरण शामिल होना चाहिए। क्योंकि टाइप III हार्डकोट प्रदर्शन और फिट दोनों को प्रभावित करता है, आपूर्तिकर्ता को एक साधारण "हार्ड एनोडाइज़" नोट से अधिक की आवश्यकता होती है।
आरएफक्यू को आपूर्तिकर्ता को बताना चाहिए कि हार्डकोट की आवश्यकता क्यों है। एक स्लाइडिंग फेस, घिसाव की सतह, ग्राहक मानक या इन्सुलेशन आवश्यकता आपूर्तिकर्ता को उपयोगी संदर्भ प्रदान करती है। यदि खरीदार को केवल काले रंग की आवश्यकता है, तो आपूर्तिकर्ता टाइप II की सिफारिश कर सकता है। यदि खरीदार को चयनित कार्यात्मक सतहों पर हार्डकोट की आवश्यकता है, तो ड्राइंग में उन क्षेत्रों को दिखाया जाना चाहिए।
हार्डकोट कोटिंग का हवाला तब सबसे सटीक होता है जब खरीदार एक चिह्नित ड्राइंग प्रदान करता है। ड्राइंग में थ्रेड, बोर, स्लॉट, सीलिंग फेस, ग्राउंडिंग पैड और डेटम की पहचान होनी चाहिए जिन्हें मास्किंग या अंतिम निरीक्षण की आवश्यकता होती है। ये विवरण लागत, लीड टाइम और विनिर्माण क्षमता को प्रभावित करते हैं।
टाइप III आरएफक्यू के लिए, खरीदार समीक्षा कर सकते हैं क्या टाइप III हार्डकोट सतहों को रंगा जा सकता है और कोटेशन मूल्यांकन के लिए ट्रायल एनोडाइजिंग नमूने जमा करना।
टाइप 3 आरएफक्यू चेकलिस्ट
आरएफक्यू आइटम | क्या प्रदान करें | यह क्यों मायने रखता है |
|---|---|---|
मिश्र धातु | 6061, 7075, A356-T6, A380 या अन्य एल्युमिनियम | कोटिंग प्रतिक्रिया और जोखिम बदलता है |
मानक | MIL-A-8625 टाइप III या ग्राहक आवश्यकता | फिनिश और दस्तावेज़ीकरण को नियंत्रित करता है |
मोटाई | लक्ष्य मोटाई या निर्दिष्ट सीमा | घिसाव सुरक्षा और फिट को प्रभावित करता है |
हार्डकोट क्षेत्र | वे सतहें जिन्हें टाइप III की आवश्यकता है | अनावश्यक रूप से गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों को कोटिंग से बचाता है |
मास्किंग | थ्रेड, बोर, पैड, फेस और डेटम | असेंबली और विद्युत कार्य को सुरक्षित रखता है |
निरीक्षण | मोटाई रिपोर्ट, गेज, सीएमएम या प्रमाणपत्र | स्वीकृति साक्ष्य को परिभाषित करता है |
उपयोग की स्थिति | स्लाइडिंग, घर्षण, इन्सुलेशन या विनिर्देश आवश्यकता | पुष्टि करता है कि टाइप III सही फिनिश है |
रीवर्क को रोकने वाले कोटेशन विवरण
सबसे महत्वपूर्ण कोटेशन विवरण अंतिम लेपित आयाम और मास्किंग हैं। यदि एक बोर को हार्डकोट किया जाना है और फिर भी अंतिम आकार को पूरा करना है, तो मशीनिंग योजना को इसके लिए अनुमति देनी चाहिए। यदि थ्रेड प्रयोग करने योग्य रहना चाहिए, तो इसे मास्किंग या एक परिभाषित पोस्ट-फिनिश ऑपरेशन की आवश्यकता हो सकती है। यदि संपर्क पैड को बिजली का संचालन करना है, तो इसे हार्डकोट नहीं किया जाना चाहिए।
खरीदारों को निरीक्षण अपेक्षाओं को भी शामिल करना चाहिए। एक उत्पादन हार्डकोट भाग को फिनिशिंग के बाद कोटिंग मोटाई रिकॉर्ड और गेज जांच की आवश्यकता हो सकती है। यदि खरीदार उत्पादन के बाद दस्तावेज़ीकरण मांगने की प्रतीक्षा करता है, तो आपूर्तिकर्ता ने सही दायरा उद्धृत नहीं किया होगा।
आरएफक्यू सटीकता तब भी सुधरती है जब खरीदार बताते हैं कि क्या आवश्यक नहीं है। यदि छिपी सतहों को हार्डकोट की आवश्यकता नहीं है, तो यह कहें। यदि रंग कॉस्मेटिक नहीं है, तो वह भी कहें। यदि केवल दो स्लाइडिंग सतहों को हार्डकोट की आवश्यकता है, तो एक चयनात्मक कोटिंग नोट लागत और सहिष्णुता जोखिम को कम कर सकता है। हार्डकोट आरएफक्यू को महत्वपूर्ण सतहों को कम निर्दिष्ट करने और गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों को अधिक निर्दिष्ट करने दोनों से बचना चाहिए।
प्रथम नमूने के लिए कब पूछें
प्रथम नमूना तब उपयोगी होता है जब भाग में तंग फिट, नई मास्किंग, चयनित हार्डकोट क्षेत्र या ग्राहक-नियंत्रित दस्तावेज़ीकरण हो। यह पुष्टि करता है कि कोटिंग मोटाई, मास्क की गई विशेषताएं और अंतिम आयाम एक बड़े बैच के प्रसंस्करण से पहले स्वीकार्य हैं। यह विशेष रूप से स्लाइडिंग सतहों, सटीक बोर या थ्रेडेड असेंबली वाले भागों के लिए महत्वपूर्ण है।
प्रथम नमूने की समीक्षा तैयार स्थिति में की जानी चाहिए। एक कच्चा मशीनी नमूना यह साबित नहीं करता है कि हार्डकोट भाग इकट्ठा होगा। यदि प्रथम नमूना विफल हो जाता है, तो खरीदार उत्पादन लागत बढ़ने से पहले मशीनिंग भत्ता, मास्किंग या हार्डकोट क्षेत्रों को समायोजित कर सकता है।
प्रथम नमूने को निरीक्षण विधि की भी पुष्टि करनी चाहिए। यदि बाद में थ्रेड गेज, प्लग गेज या मोटाई रीडिंग की आवश्यकता होती है, तो उनका उपयोग प्रथम नमूने पर किया जाना चाहिए। यह उत्पादन भागों के पूरा होने के बाद "स्वीकार्य हार्डकोट" के अर्थ के बारे में असहमति को रोकता है।
टाइप 3 कोटेशन के लिए आपूर्तिकर्ता प्रश्न
खरीदारों को पूछना चाहिए कि क्या आपूर्तिकर्ता ने समान मिश्र धातु को संसाधित किया है, क्या लक्ष्य मोटाई व्यावहारिक है, क्या मास्किंग योजना स्पष्ट है, क्या अंतिम आयाम फिनिश के बाद जांचे जाते हैं और क्या दस्तावेज़ीकरण शामिल है। यदि आपूर्तिकर्ता इन प्रश्नों का उत्तर नहीं दे सकता है, तो कोटेशन वास्तविक हार्डकोट कार्य को प्रतिबिंबित नहीं कर सकता है।
खरीदारों को यह भी पूछना चाहिए कि क्या वास्तव में टाइप III की आवश्यकता है। एक अच्छा आपूर्तिकर्ता सजावटी भाग के लिए टाइप II या कार्यात्मक भाग के लिए चयनात्मक हार्डकोट की सिफारिश कर सकता है। वह प्रतिक्रिया लागत को कम कर सकती है जबकि महत्वपूर्ण सतहों की रक्षा करती है।
टाइप 3 कोटेशन की तुलना कैसे करें
खरीदारों को टाइप 3 कोटेशन की तुलना शामिल दायरे से करनी चाहिए, न कि केवल कुल मूल्य से। एक कोटेशन में मास्किंग, मोटाई रिपोर्ट, प्रथम नमूना निरीक्षण और थ्रेड गेज जांच शामिल हो सकती है। दूसरे में केवल बुनियादी हार्डकोट प्रसंस्करण शामिल हो सकता है। सस्ता कोटेशन अधिक महंगा हो सकता है यदि स्वीकृति के लिए लापता वस्तुओं की आवश्यकता होती है।
प्रत्येक आपूर्तिकर्ता से हार्डकोट क्षेत्रों, मास्क की गई विशेषताओं, मोटाई लक्ष्य, निरीक्षण रिकॉर्ड, पैकेजिंग और लीड टाइम मान्यताओं की पुष्टि करने के लिए कहें। जब सभी आपूर्तिकर्ता समान दायरा उद्धृत करते हैं, तो खरीदार मूल्य, वितरण और इंजीनियरिंग समर्थन की अधिक निष्पक्ष रूप से तुलना कर सकता है।
यह बाद में उत्पादन रिलीज को भी आसान बनाता है।
अनुमोदित दायरे का पुन: उपयोग किया जा सकता है जब उसी हार्डकोट भाग को फिर से ऑर्डर किया जाता है।
टाइप 3 आरएफक्यू के लिए न्यूवे सहायता
न्यूवे सीएनसी मशीनिंग, मास्किंग, एल्युमिनियम मिश्र धातु चयन और अंतिम निरीक्षण के साथ टाइप 3 एनोडाइजिंग आरएफक्यू की समीक्षा कर सकता है। एक स्पष्ट आरएफक्यू खरीदारों को हार्डकोट के लिए भुगतान करने में मदद करता है जहां यह कार्य की रक्षा करता है और मोटी कोटिंग लगाने से बचाता है जहां यह असेंबली जोखिम पैदा करता है।
