क्रेताओं को टाइप 1 बनाम टाइप 2 एनोडाइज़ RFQ में क्या शामिल करना चाहिए?
क्रेताओं को टाइप 1 बनाम टाइप 2 एनोडाइज़ RFQ में क्या शामिल करना चाहिए?
टाइप 1 बनाम टाइप 2 एनोडाइज़ RFQ में एल्युमिनियम मिश्र धातु, ड्राइंग, आवश्यक एनोडाइज़ प्रकार, विनिर्देश संदर्भ, कोटिंग मोटाई, रंग, सीलिंग आवश्यकता, मास्किंग, महत्वपूर्ण आयाम, दृश्य सतहें, निरीक्षण आवश्यकताएं, मात्रा और सेवा वातावरण शामिल होना चाहिए। ये विवरण आपूर्तिकर्ता को यह तय करने में मदद करते हैं कि क्रोमिक एसिड एनोडाइज़िंग या सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइज़िंग भाग के लिए उपयुक्त है या नहीं।
क्रेताओं को बिना संदर्भ के केवल "एनोडाइज़ ब्लैक" या "टाइप I/II एनोडाइज़" जैसा नोट नहीं भेजना चाहिए। टाइप I और टाइप II के रसायन, मोटाई, दिखावट, उपलब्धता और विनिर्देश अर्थ में अंतर होता है। आपूर्तिकर्ता को यह जानना आवश्यक है कि भाग ग्राहक मानक, कॉस्मेटिक आवश्यकता, संक्षारण आवश्यकता या आयामी फिट आवश्यकता द्वारा नियंत्रित है या नहीं।
यदि टाइप I आवश्यक है, तो RFQ में सटीक विनिर्देश, यदि लागू हो तो वर्ग, सीलिंग आवश्यकता और किसी भी आवश्यक दस्तावेज़ का उल्लेख होना चाहिए। यदि टाइप II आवश्यक है, तो RFQ में रंग, मोटाई सीमा, सीलिंग, दृश्य सतहें और नमूना अनुमोदन आवश्यकताओं का उल्लेख होना चाहिए। प्रत्येक प्रकार के लिए विस्तार के अलग-अलग स्तर की आवश्यकता होती है।
RFQ समर्थन के लिए, क्रेता समीक्षा कर सकते हैं एनोडाइज़्ड कॉस्मेटिक सतहों के लिए आवश्यक ड्राइंग विवरण और परीक्षण एनोडाइज़िंग और उद्धरण मूल्यांकन के लिए नमूना प्रस्तुत करना।
RFQ चेकलिस्ट
RFQ फ़ील्ड | क्या प्रदान करें | यह क्यों मायने रखता है |
|---|---|---|
मिश्र धातु ग्रेड | 6061, 6063, 7075, A380, ADC12 या अन्य एल्युमिनियम | कोटिंग प्रतिक्रिया और दिखावट बदलता है |
एनोडाइज़ प्रकार | टाइप I क्रोमिक या टाइप II सल्फ्यूरिक | प्रक्रिया, मोटाई और आपूर्तिकर्ता उपलब्धता को नियंत्रित करता है |
विनिर्देश | MIL-A-8625 या यदि लागू हो तो ग्राहक ड्राइंग नोट | अनधिकृत प्रतिस्थापन को रोकता है |
मोटाई | लक्ष्य सीमा या मानक आवश्यकता | आयाम, संक्षारण और फिनिश अनुमोदन को प्रभावित करता है |
रंग | स्पष्ट, काला, रंगा हुआ रंग या प्राकृतिक फिनिश | अधिकतर टाइप II सजावटी कार्य से संबंधित |
सीलिंग | आवश्यक सीलिंग विधि या मानक | संक्षारण और डाई स्थिरता बदलता है |
मास्किंग | थ्रेड्स, बोर, संपर्क बिंदु, सीलिंग चेहरे | फिट या चालकता समस्याओं को रोकता है |
निरीक्षण | मोटाई जाँच, दृश्य अनुमोदन, प्रमाणपत्र या आयामी रिपोर्ट | स्वीकृति के लिए साक्ष्य बनाता है |
क्रेताओं को आपूर्तिकर्ता को यह भी बताना चाहिए कि भाग एनोडाइज़िंग से पहले, बाद में या दोनों समय मशीनीकृत किया गया है। यदि कोटिंग के बाद अंतिम आयाम मायने रखते हैं, तो ड्राइंग में यह दिखना चाहिए। यदि थ्रेड्स को खुला रहना चाहिए, तो मास्किंग का उल्लेख होना चाहिए। यदि विद्युत संपर्क आवश्यक है, तो संपर्क सतह को एनोडाइज़िंग से संरक्षित किया जाना चाहिए।
दृश्य भागों के लिए सतह की तैयारी को परिभाषित किया जाना चाहिए। मशीनीकृत सतह, ब्रश की गई सतह, पॉलिश की गई सतह, ब्लास्ट की गई सतह और कास्ट सतह सभी एनोडाइज़िंग के बाद अलग दिख सकते हैं। यदि दिखावट मायने रखती है, तो क्रेताओं को एक नमूना स्वीकृत करना चाहिए और एक ही रंग-महत्वपूर्ण असेंबली में विभिन्न मिश्र धातुओं को मिलाने से बचना चाहिए।
टाइप I के लिए, RFQ में पूछा जाना चाहिए कि क्या आपूर्तिकर्ता के पास आवश्यक प्रक्रिया क्षमता और दस्तावेज़ीकरण है। टाइप II के लिए, RFQ में अधिक ध्यान रंग, सीलिंग, दृश्य सतहों और पुनरावृत्ति पर केंद्रित होना चाहिए। दोनों मार्गों के लिए मिश्र धातु जानकारी और मास्किंग नोट्स की आवश्यकता होती है, लेकिन व्यावसायिक जोखिम अलग है।
RFQ में यह भी बताया जाना चाहिए कि क्रेता केवल फिनिशिंग का उद्धरण दे रहा है या मशीनिंग और एनोडाइज़िंग सहित एक तैयार एल्युमिनियम भाग का। यदि मशीनिंग शामिल है, तो आपूर्तिकर्ता को यह जानना होगा कि एनोडाइज़िंग के बाद कौन से आयाम बनाए रखने हैं। यदि फिनिशिंग अलग से उद्धृत की गई है, तो भी एनोडाइज़र को उन ड्राइंग पृष्ठों की आवश्यकता होती है जो थ्रेड्स, बोर, विद्युत संपर्क सतहों और कॉस्मेटिक क्षेत्रों की पहचान करते हैं। उन विवरणों के बिना केवल फिनिश-उद्धरण सस्ता लग सकता है लेकिन बाद में असेंबली समस्याएँ पैदा कर सकता है।
RFQ त्रुटियाँ जिनसे बचना चाहिए
सामान्य त्रुटियों में टाइप I या टाइप II को स्पष्ट रूप से पहचान न करना, मोटाई या सीलिंग के बिना रंग नोट का उपयोग करना, मिश्र धातु को छोड़ना, मास्किंग को भूलना, और यह मान लेना कि एनोडाइज़र जानता है कि कौन से आयाम महत्वपूर्ण हैं, शामिल हैं। एक अन्य त्रुटि यह है कि जब ड्राइंग विनिर्देश फिनिश को नियंत्रित करता है, तो ग्राहक अनुमोदन के बिना टाइप II को टाइप I के लिए प्रतिस्थापित करना।
RFQ को टाइप II को टाइप III हार्डकोट से भी अलग करना चाहिए। यदि भाग को घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता है, तो टाइप III प्रासंगिक हो सकता है, लेकिन मोटाई और फिट की समीक्षा किए बिना इसे टाइप I बनाम टाइप II निर्णय में नहीं मिलाया जाना चाहिए।
क्रेताओं को मशीन शॉप और एनोडाइज़िंग आपूर्तिकर्ता को अलग-अलग आवश्यकताएँ भेजने से भी बचना चाहिए। यदि मशीनीकृत ड्राइंग एनोडाइज़िंग मोटाई की अनुमति नहीं देती है, तो फिनिशिंग आपूर्तिकर्ता फिट समस्या को ठीक नहीं कर सकता। समान अंतिम लेपित आयाम आवश्यकता सभी संबंधित पक्षों को दिखाई देनी चाहिए।
एक अच्छे आपूर्तिकर्ता को क्या पुष्टि करनी चाहिए
एक अच्छे आपूर्तिकर्ता को प्रसंस्करण से पहले एनोडाइज़ प्रकार, मिश्र धातु, मोटाई, सीलिंग, मास्किंग, रंग और अंतिम निरीक्षण विधि की पुष्टि करनी चाहिए। यदि क्रेता टाइप I का अनुरोध करता है लेकिन आपूर्तिकर्ता केवल टाइप II प्रदान करता है, तो ऑर्डर स्वीकृति से पहले यह बताया जाना चाहिए। यदि क्रेता कास्ट एल्युमिनियम पर काला टाइप II का अनुरोध करता है, तो आपूर्तिकर्ता को संभावित रंग भिन्नता के बारे में चेतावनी देनी चाहिए।
आपूर्तिकर्ता को यह भी पुष्टि करनी चाहिए कि ऑर्डर के साथ कौन से साक्ष्य प्रदान किए जाएंगे। टाइप I को विनिर्देश और ड्राइंग संशोधन से जुड़े प्रमाणपत्र की आवश्यकता हो सकती है। टाइप II को मोटाई रिकॉर्ड, रंग नमूना अनुमोदन या दृश्य निरीक्षण रिकॉर्ड की आवश्यकता हो सकती है। यदि फिनिशिंग के बाद भागों को इकट्ठा किया जाएगा, तो आपूर्तिकर्ता को पुष्टि करनी चाहिए कि क्या एनोडाइज़-पश्चात थ्रेड गेज, प्लग गेज या फिट जाँच की आवश्यकता है। ये छोटी पुष्टिएँ फिनिश लागू होने के बाद विवादों को रोकती हैं।
न्यूवे मिश्र धातु, मशीनिंग, मास्किंग, सतह की तैयारी और निरीक्षण आवश्यकताओं के साथ टाइप I और टाइप II एनोडाइज़ RFQ की समीक्षा कर सकता है। इससे एनोडाइज़िंग उद्धरण स्पष्ट होता है और वास्तविक ड्राइंग आशय को पूरा न करने वाले भागों को कोटिंग करने का जोखिम कम होता है।
