टाइप III हार्डकोट, टाइप II एनोडाइज़िंग से अधिक महंगा क्यों है?

टाइप III हार्डकोट, टाइप II एनोडाइज़िंग से अधिक महंगा क्यों है?

टाइप III हार्डकोट एनोडाइज़िंग आमतौर पर टाइप II एनोडाइज़िंग की तुलना में अधिक महंगा होता है क्योंकि यह एक मोटी, कठिन और अधिक कार्यात्मक कोटिंग मार्ग है। इसके लिए अक्सर अधिक कठोर प्रक्रिया नियंत्रण, लंबा प्रसंस्करण समय, कोटिंग की मोटाई पर अधिक ध्यान, अधिक आयामी समीक्षा और पहनने या फिट-महत्वपूर्ण विशेषताओं पर अधिक निरीक्षण की आवश्यकता होती है। टाइप II का उपयोग आमतौर पर रंग, मध्यम संक्षारण संरक्षण और व्यावसायिक दिखावट के लिए किया जाता है; टाइप III का उपयोग तब किया जाता है जब सतह को घिसाव, स्लाइडिंग संपर्क या कठोर सेवा का प्रतिरोध करना होता है।

लागत का अंतर केवल फिनिशिंग-शॉप मार्कअप नहीं है। हार्डकोट खरीदारों के पार्ट के बारे में सोचने के तरीके को बदल देता है। एक मोटी कोटिंग बोर, छेद, स्लॉट, थ्रेड और मेटिंग फेस को प्रभावित कर सकती है। यदि ड्राइंग अंतिम कोटेड आयामों को परिभाषित नहीं करती है, तो पार्ट कोटिंग से पहले मशीनिंग निरीक्षण पास कर सकता है और कोटिंग के बाद असेंबली में विफल हो सकता है। आपूर्तिकर्ता मास्किंग, निरीक्षण और प्रक्रिया योजना के माध्यम से इस जोखिम की कीमत निर्धारित करता है।

खरीदारों को टाइप III के लिए भुगतान करना चाहिए जब पार्ट की वास्तविक कार्यात्मक आवश्यकता होती है: स्लाइडिंग गति, घर्षण संपर्क, बार-बार संचालन, उच्च घिसाव प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन या एक परिभाषित हार्डकोट आवश्यकता। यदि पार्ट को केवल काले रंग या मध्यम संक्षारण संरक्षण की आवश्यकता है, तो टाइप II कम लागत और कम सहनशीलता जोखिम के साथ आवश्यकता को पूरा कर सकता है।

हार्डकोट मूल्य तर्क के लिए, खरीदार तुलना कर सकते हैं टाइप III हार्ड एनोडाइज़िंग टाइप II से कितना अधिक महंगा हो सकता है और क्यों टाइप III आयामी नियंत्रण प्रक्रिया कार्य को बढ़ाता है।

टाइप II बनाम टाइप III लागत तर्क

जब हार्डकोट लागत उचित है

हार्डकोट लागत उचित है जब कोटिंग पार्ट के कार्य की रक्षा करती है। उदाहरणों में स्लाइडिंग एल्यूमीनियम गाइड, वियर प्लेट, एक्चुएटिंग सतह, टूलिंग घटक, सैन्य-शैली हार्डवेयर, उच्च-घर्षण संपर्क क्षेत्र और घर्षण के संपर्क में आने वाले एल्यूमीनियम भाग शामिल हैं। इन मामलों में, एक सस्ता टाइप II फिनिश उद्धरण पर पैसे बचा सकता है लेकिन उपयोग में विफल हो सकता है।

हार्डकोट तब भी उचित हो सकता है जब ड्राइंग या ग्राहक मानक को टाइप III की आवश्यकता होती है। यदि आवश्यकता संविदात्मक है, तो खरीदार को अनुमोदन के बिना टाइप II को प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए। लागत कम करने का सही तरीका यह समीक्षा करना है कि किन सतहों को हार्डकोट की आवश्यकता है, किन विशेषताओं को मास्किंग की आवश्यकता है और क्या सहनशीलता योजना पहले से कोटिंग मोटाई के लिए जिम्मेदार है।

एक उपयोगी इंजीनियरिंग उदाहरण एक एल्यूमीनियम स्लाइडिंग रेल है जो बार-बार संचालन के दौरान दूसरे घटक के खिलाफ रगड़ती है। एक सजावटी टाइप II फिनिश डिलीवरी पर अच्छा दिख सकता है लेकिन जल्दी खराब हो सकता है। टाइप III हार्डकोट सही लागत हो सकती है क्योंकि यह काम करने वाली सतह की रक्षा करता है। खरीदार अभी भी केवल कार्यात्मक सतहों को हार्डकोट करके लागत को नियंत्रित कर सकता है यदि ड्राइंग और आपूर्तिकर्ता प्रक्रिया चयनात्मक आवश्यकताओं की अनुमति देती है।

जब टाइप III अति-निर्दिष्ट है

टाइप III अति-निर्दिष्ट है जब पार्ट को केवल सजावटी काले रंग, हल्के संक्षारण संरक्षण या सामान्य एल्यूमीनियम सतह फिनिश की आवश्यकता होती है। यह लागत जोड़ सकता है, फिट बदल सकता है और रंग की उम्मीदों को और जटिल बना सकता है। हार्डकोट हर प्रीमियम-दिखने वाले एल्यूमीनियम भाग के लिए सबसे अच्छा उत्तर नहीं है। एक दृश्य आवरण को टाइप II डाइड एनोडाइज़िंग या मोटी वियर कोटिंग के बजाय एक अन्य फिनिश की आवश्यकता हो सकती है।

खरीदारों को पतली दीवारों और तंग आंतरिक विशेषताओं से भी सावधान रहना चाहिए। हार्डकोट एक सटीक विशेषता को नियंत्रित करना कठिन बना सकता है यदि ड्राइंग इसके लिए डिज़ाइन नहीं की गई थी। कुछ मामलों में, कोटिंग के बाद मशीनिंग व्यावहारिक नहीं हो सकती है। सबसे अच्छा निर्णय केवल उन सतहों पर हार्डकोट की पुष्टि करना है जहां कार्यात्मक आवश्यकता मौजूद है।

अति-निर्दिष्टीकरण क्रय भाषा में भी दिखाई दे सकता है। एक खरीदार "हार्ड एनोडाइज़ ब्लैक" का अनुरोध कर सकता है क्योंकि पार्ट को टिकाऊ दिखना चाहिए, जबकि वास्तविक उपयोग की स्थिति बिना स्लाइडिंग वियर के इनडोर हैंडलिंग है। उस स्थिति में, सीलिंग के साथ टाइप II ब्लैक एनोडाइज़िंग कम लागत पर आवश्यकता को पूरा कर सकता है। आपूर्तिकर्ता को डिफ़ॉल्ट रूप से हार्डकोट उद्धृत करने से पहले उपयोग के वातावरण के बारे में पूछना चाहिए।

हार्डकोट लागत और आयामी योजना

हार्डकोट लागत बढ़ जाती है जब आपूर्तिकर्ता को तंग विशेषताओं की रक्षा करनी होती है। बोर, डॉवेल छेद, थ्रेड, स्लॉट और मेटिंग फेस को मास्किंग या आकार मुआवजे की आवश्यकता हो सकती है। यदि पार्ट में बियरिंग बोर है, तो खरीदार को परिभाषित करना चाहिए कि क्या कोटिंग बोर के अंदर अनुमत है। यदि एक स्लॉट स्लाइडिंग क्लीयरेंस को नियंत्रित करता है, तो मशीनिंग से पहले अंतिम कोटेड चौड़ाई की समीक्षा की जानी चाहिए।

निरीक्षण भी बदल सकता है। टाइप III परियोजनाओं में अक्सर कोटिंग मोटाई सत्यापन और कोटेड विशेषताओं पर कार्यात्मक जांच की आवश्यकता होती है। यदि खरीदार को प्रमाणपत्र या निरीक्षण रिपोर्ट की आवश्यकता है, तो उस साक्ष्य को उद्धरण में शामिल किया जाना चाहिए। अन्यथा, आपूर्तिकर्ता केवल प्रसंस्करण का उद्धरण दे सकता है न कि स्वीकृति के लिए आवश्यक दस्तावेज़ीकरण का।

हार्डकोट सही ढंग से कैसे उद्धृत करें

एक हार्डकोट RFQ में एल्यूमीनियम मिश्र धातु, आवश्यक मानक, लक्ष्य मोटाई, कोट करने के लिए सतहें, मास्क करने के लिए सतहें, अंतिम कोटेड आयाम, अपेक्षित घिसाव की स्थिति और आवश्यक निरीक्षण शामिल होना चाहिए। यदि केवल चुनिंदा सतहों को टाइप III की आवश्यकता है, तो ड्राइंग में यह बताया जाना चाहिए। यदि मास्क की गई विशेषताओं को छोड़कर सभी सतहों को हार्डकोट किया गया है, तो यह भी स्पष्ट होना चाहिए।

न्यूवे खरीदारों को एनोडाइज़िंग, मशीनिंग भत्ता, मास्किंग और निरीक्षण समीक्षा के माध्यम से टाइप II और टाइप III की तुलना करने में मदद कर सकता है। हार्डकोट के लिए भुगतान करना समझ में आता है जब यह कार्य की रक्षा करता है। केवल इसलिए भुगतान करना क्योंकि शब्द मजबूत लगता है, अनावश्यक लागत और टालने योग्य फिट समस्याएं पैदा कर सकता है।