Arc Anodizing، المعروف أيضًا باسم Plasma Electrolytic Oxidation (PEO)، هو عملية عالية الجهد متخصصة تخلق طبقة خزفية على بعض "المعادن الصمامية" المحددة. نطاق الركائز المتوافقة ضيق ولكنه بالغ الأهمية للتطبيقات عالية الأداء.
تم تصميم العملية أساسًا وتطبيقها بشكل أكثر فعالية على المعادن الثلاثة التالية وسبائكها:
الألومنيوم وسبائكه: هذا هو الركيزة الأكثر شيوعًا وأهمية صناعية. أداء الطلاء يعتمد بشكل كبير على السبائك المحددة. للحصول على أفضل النتائج، يُفضل استخدام السبائك ذات محتوى منخفض من النحاس والسيليكون، مثل A360 للصب أو 6061 للأجزاء الميكانيكية. تنتج هذه السبائك طبقة أكثر تجانسًا، حماية، والتصاقًا مقارنة بالسبائك عالية السيليكون مثل A380.
سبائك المغنيسيوم: Anodizing بالقوس علاج فعال جدًا للمغنيسيوم، حيث يوفر طبقة خزفية صلبة، مقاومة للتآكل والاحتكاك، وهو أمر حيوي لحماية هذا المعدن خفيف الوزن ولكنه شديد التفاعل.
التيتانيوم وسبائكه: العملية متوافقة أيضًا بشكل كبير مع التيتانيوم، حيث تخلق طبقة أكسيد متينة جدًا تعزز مقاومة التآكل ويمكن استخدامها لتطوير ألوان متكاملة دون الحاجة إلى أصباغ.
من الضروري فهم أن معظم المعادن الهندسية الشائعة الأخرى غير متوافقة مع Arc Anodizing. وتشمل هذه:
سبائك الزنك (مثل Zamak): لا يمكنها تكوين طبقة خزفية أنودية مستقرة بهذه العملية وعادةً ما تتم حمايتها بالغمس الكهربائي أو الطلاء بالمسحوق.
النحاس، النحاس الأصفر، والبرونز: هذه المعادن لا تكوّن طبقة أكسيد أنودية مناسبة وتتطلب علاجات سطحية أخرى.
الصلب (بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ): Arc Anodizing هو عملية كهروكيميائية للمعادن غير الحديدية. المكونات الفولاذية تخضع لعمليات مختلفة تمامًا مثل الطلاء بالمسحوق أو الطلاء الكهربائي أو النيترة لتحسين السطح.
تحدد صلاحية المعدن لـ Arc Anodizing قدرته الفطرية على تكوين طبقة أكسيد مستقرة وقابلة للتمرير يمكن تحويلها إلى خزف عبر تفريغات البلازما. عند تصميم مكون لهذا التشطيب عالي الأداء في خدمتنا تصميم الصب بالقوالب، يجب أن يقتصر الاختيار على الألومنيوم أو المغنيسيوم أو التيتانيوم لضمان نتيجة ناجحة ووظيفية.