जल रसायन पीतल फिटिंग संक्षारण को कैसे प्रभावित करता है?

जल रसायन धातु की सतह और थ्रेड, पोर्ट, सीट और जमाव के अंदर प्रतिक्रियाओं को बदलकर पीतल फिटिंग संक्षारण को प्रभावित करता है। "वाटर-सर्विस ब्रास फिटिंग" के लिए अनुरोध तब तक अधूरा है जब तक खरीदार तापमान, पीएच (जहां ज्ञात), घुलित लवण, कीटाणुनाशक या क्लीनर, प्रवाह, स्थिरता, जमाव और एक्सपोज़र अवधि भी परिभाषित नहीं करता। समान पीतल मिश्र धातु साफ परिसंचारी पानी, गर्म स्थिर पानी, क्लोराइड युक्त पानी, या समय-समय पर रसायनों से साफ किए जाने वाले सिस्टम में अलग-अलग संक्षारण जोखिम का अनुभव कर सकता है।

इसलिए पहला निर्णय पर्यावरण परिभाषा है, न कि सार्वभौमिक मिश्र धातु रैंकिंग। उस तरल को रिकॉर्ड करें जो फिटिंग के संपर्क में आएगा और पहचानें कि क्या अज्ञात है। यदि आवेदन प्लंबिंग, पंप, एचवीएसी, या प्रक्रिया कनेक्शन है, तो स्टार्ट-अप, शटडाउन, भंडारण, सफाई और असामान्य एक्सपोज़र स्थितियों को शामिल करें जहां वे विश्वसनीय हैं। उस विफलता को बताएं जो मायने रखती है: मलिनकिरण, गड्ढा, दीवार हानि, थ्रेड क्षति, सील हानि, या रिसाव। यह "संक्षारण प्रतिरोधी" को एक ऐसी स्थिति में बदल देता है जिसकी समीक्षा और परीक्षण किया जा सकता है।

रसायन चर जो जोखिम बदलते हैं

पीएच सतह फिल्म की स्थिरता और फिटिंग पर प्रतिक्रियाओं के संतुलन को प्रभावित कर सकता है। क्लोराइड और अन्य घुलित प्रजातियां संवेदनशील स्थितियों में स्थानीय हमले में योगदान कर सकती हैं। घुलित ऑक्सीजन, कीटाणुनाशक, कठोरता, निलंबित कण और जमाव स्थानीय रसायन बदल सकते हैं। तापमान प्रतिक्रिया दरों को प्रभावित करता है और सील, कोटिंग्स और फंसे तरल पदार्थों के व्यवहार को बदल सकता है। इन चरों को पानी शब्द के आधार पर धारणाओं के बजाय आवेदन इनपुट के रूप में माना जाना चाहिए।

प्रवाह भी मायने रखता है। उच्च वेग, अशांति, छोटा मार्ग, या निलंबित ठोस क्षरण-संक्षारण चिंता बढ़ा सकते हैं। स्थिरता जमाव, एकाग्रता परिवर्तन और दरार स्थितियों को विकसित करने की अनुमति दे सकती है। एक आंतरायिक प्रणाली भाग को बार-बार गीला और सूखने के लिए उजागर कर सकती है, जबकि एक निरंतर परिसंचारी प्रणाली एक अलग सतह की स्थिति बनाए रख सकती है। फिटिंग ज्यामिति और विधानसभा अभिविन्यास समीक्षा में शामिल किया जाना चाहिए।

रसायन को मिश्र धातु विकल्प से जोड़ें

पीतल मिश्र धातु चयन तरल और फिटिंग समारोह के खिलाफ किया जाना चाहिए। मशीनिंग या उपस्थिति के लिए चुना गया ग्रेड किसी विशिष्ट जल वातावरण के लिए सही विकल्प नहीं हो सकता है। जल प्रतिबंध के लिए चुना गया ग्रेड अभी भी एक कास्टिंग और मशीनिंग योजना की आवश्यकता है जो एक ध्वनि दबाव सीमा बनाती है। आवश्यक सामग्री पदनाम, अनुपालन समीक्षा या ग्राहक विनिर्देश के विकल्प के रूप में सामान्य परिवार के नाम का उपयोग न करें।

कास्टिंग के लिए, भारी बॉस, कोर मार्ग, पतली पोर्ट दीवारों और मशीनीकृत सीलिंग सतहों की जांच करें। एक विच्छेदन जो खुरदरी कास्टिंग में छिपा हुआ है, बोर या थ्रेड काटे जाने पर खोला जा सकता है। जल रसायन परिणाम को तेज कर सकता है, लेकिन यह एक अस्वस्थ दबाव सीमा को स्वीकार्य नहीं बनाता है। तांबा-मिश्र धातु कास्टिंग सेवा को मिश्र धातु, ज्यामिति, मशीनिंग, खत्म और निरीक्षण गुंजाइश के साथ जोड़ा जाना चाहिए।

प्रतिनिधि परीक्षण का उपयोग करें

एक कूपन एक्सपोज़र उम्मीदवार सामग्री या फिनिश की जांच करने में मदद कर सकता है, लेकिन यह एक थ्रेडेड, मशीनीकृत, सील फिटिंग को पुन: पेश नहीं कर सकता है। एक उत्पादन योग्यता को प्रासंगिक मिश्र धातु, तैयार ज्यामिति, सतह की तैयारी, मेटिंग सामग्री, तरल, तापमान, प्रवाह या स्थिरता स्थिति और अवधि का उपयोग करना चाहिए। परीक्षण से पहले पास/फेल परिणाम परिभाषित करें। एक दृश्य रंग परिवर्तन रिसाव के बराबर नहीं है, और एक दबाव परीक्षण हर संक्षारण प्रश्न का उत्तर नहीं देता है।

परीक्षण नमूने को कास्ट लॉट, मशीनिंग स्थिति, खत्म और विधानसभा के लिए पता लगाने योग्य रखें। यदि सेवा रसायन बदलता है, तो निर्दिष्ट करें कि साक्ष्य किस स्थिति का प्रतिनिधित्व करता है और फिर से समीक्षा कब आवश्यक है। क्लीनर, सीलेंट, पाइप, फास्टनर, चढ़ाना या परिचालन तापमान में बदलाव से गैल्वेनिक या दरार एक्सपोज़र बदल सकता है। मूल परिणाम स्वचालित रूप से एक भौतिक रूप से अलग विधानसभा तक नहीं बढ़ाया जाना चाहिए।

आरएफक्यू में क्या शामिल करें

ड्राइंग, तरल विवरण, उपलब्ध जल विश्लेषण, दबाव, सामान्य और चरम तापमान, प्रवाह या स्थिरता, सेवा अवधि, मेटिंग धातु, सील, थ्रेड, खत्म, मात्रा और निरीक्षण आवश्यकता प्रदान करें। तरल संपर्क सतहों, दबाव सीमाओं, कॉस्मेटिक क्षेत्रों और नो-कोटिंग सुविधाओं को चिह्नित करें। आपूर्तिकर्ता से प्रस्तावित मिश्र धातु की पहचान करने और यह बताने के लिए कहें कि यह बताए गए एक्सपोज़र को क्यों फिट करता है।

एक परिभाषित मशीनिंग और सफाई गुंजाइश शामिल करें। पोस्ट-मशीनिंग मार्ग को यह बताना चाहिए कि पोर्ट, थ्रेड, बोर, सीट और गैसकेट लैंड कैसे स्थापित और निरीक्षण किए जाएंगे। यदि एक खत्म की आवश्यकता है, तो सतह की तैयारी, मुखौटा क्षेत्र, आसंजन या उपस्थिति जांच, और कार्यात्मक इंटरफेस पर प्रभाव का अनुरोध करें। ये विवरण उद्धरणों को तुलनीय बनाते हैं और एक सामान्य जल-सेवा दावे को वास्तविक जोखिम को छिपाने से रोकते हैं।

यदि जल रसायन उपलब्ध नहीं है, तो बताएं कि सामग्री रिलीज अनंतिम है। इंजीनियरिंग समीक्षा के लिए एक रूढ़िवादी आवेदन लिफाफे का उपयोग करें और आपूर्तिकर्ता की धारणाओं को लिखित में अनुरोध करें। जिम्मेदार उत्पाद टीम को टूलींग या उत्पादन रिलीज से पहले उन धारणाओं को मंजूरी देनी चाहिए। सही उत्तर एक अलग मिश्र धातु, एक अलगाव सुविधा, एक अलग खत्म, एक ज्यामिति परिवर्तन, या एक प्रतिनिधि परीक्षण हो सकता है, न कि एक साधारण पीतल प्रतिस्थापन।

जल रसायन पीतल संक्षारण निर्णयों को नियंत्रित करता है क्योंकि पर्यावरण तंत्र को नियंत्रित करता है। रसायन को परिभाषित करें, इसे फिटिंग ज्यामिति और विधानसभा से संबंधित करें, और तैयार हिस्से को उस विफलता के खिलाफ सत्यापित करें जिसे ग्राहक स्वीकार नहीं कर सकता। यह प्रक्रिया खरीदार को "पानी" को एकल मानकीकृत स्थिति के रूप में मानने के बिना एक बचाव योग्य सामग्री विकल्प देती है।