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क्लोरीनयुक्त या खारे पानी में उपयोग होने वाले कॉपर इम्पेलरों के लिए कौन-से फिनिश उपयुक्त हैं?

सामग्री तालिका
What Finishing Options Are Available for Copper Impellers Exposed to Chlorinated or Saline Water?
Why Surface Finishing Matters for Copper Impellers
Recommended Finishing Options for Chlorinated and Saline Environments
Selection Guide by Application Severity
Inspection and Validation Standards
Customer-Oriented Surface Finishing Services

क्लोरीनयुक्त या खारे पानी के संपर्क में आने वाले कॉपर इम्पेलरों के लिए कौन-कौन से फिनिशिंग विकल्प उपलब्ध हैं?

कॉपर इम्पेलरों के लिए सतह फिनिशिंग क्यों महत्वपूर्ण है

क्लोरीनयुक्त पूलों, डीसैलीनेशन सिस्टमों, मरीन पंपों और तटीय HVAC उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले कॉपर इम्पेलर क्लोरीन आयनों और खारे पानी के कारण होने वाले आक्रामक संक्षारण का सामना करते हैं। C95800 एल्युमिनियम ब्रॉन्ज या C87500 सिलिकॉन ब्रॉन्ज जैसे उच्च-प्रतिरोधी अलॉय भी सुरक्षात्मक सतह उपचारों से लाभान्वित होते हैं ताकि सेवा जीवन बढ़े, हाइड्रोलिक दक्षता बनी रहे और पिटिंग या क्षरण रोका जा सके।

क्लोरीनयुक्त और खारे पर्यावरण के लिए अनुशंसित फिनिशिंग विकल्प

इलेक्ट्रोलैस निकेल प्लेटिंग

एक अत्यधिक संक्षारण-प्रतिरोधी, समान कोटिंग जो खारे और क्लोरीनयुक्त पानी में उपयोग किए जाने वाले इम्पेलरों के लिए आदर्श है।

  • संक्षारण सुरक्षा: पिटिंग और रासायनिक हमले के खिलाफ उत्कृष्ट

  • कोटिंग कठोरता: 500–700 HV

  • मोटाई: 10–25 µm

  • मानक: ASTM B733, ISO 4527

  • अनुशंसित उपयोग: तटीय या रासायनिक रूप से उपचारित HVAC और जल परिसंचरण प्रणाली

एपॉक्सी पाउडर कोटिंग

एक निष्क्रिय, गैर-धातु बाधा जो बाहरी इम्पेलर सतहों पर लागू की जाती है, अंदरूनी प्रवाह ज्योमेट्री को बदले बिना सुरक्षा प्रदान करती है।

  • क्लोराइड और नमी के प्रति अत�������������यधिक प्रतिरोधी

  • मोटाई: 60–120 µm

  • आम उपयोग: इम्पेलर बैक, माउंटिंग हब और गैर-द्रव संपर्क सतहें

  • मानक: ASTM D7803

पैसिवेशन (ब्रॉन्ज अलॉय के लिए)

उच्च-तांबा सामग्री वाले अलॉय में स्थिर ऑक्साइड परत बनाकर संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाने हेतु प्रयोग किया जाता है।

  • अलग-अलग धातुओं के असेंबली में गैल्वैनिक संक्षारण को रोकने में मदद करता है

  • सतह को साफ और तैयार करने हेतु पोस्ट-मशीनिंग के साथ सर्वोत्तम परिणाम देता है

  • आमतौर पर C87300 या C95400 पर लागू किया जाता है

ऑर्गेनिक सीलर

पतली-फिल्म सुरक्षात्मक सीलर प्लेटिंग या ऑक्साइड फिनिश के साथ मिलकर रासायनिक प्रतिरोध को बेहतर करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

  • पारदर्शी और लो-प्रोफाइल

  • कम-दबाव, मध्यम संक्षारण वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त

  • आंशिक रूप से डूबे हुए इम्पेलर भागों के लिए अतिरिक्त सुरक्षा जोड़ता है

अनुप्रयोग की गंभीरता के अनुसार चयन मार्गदर्शिका

पर्यावरण

अनुशंसित फिनिश

मुख्य सुरक्षा लाभ

लगातार खारे पानी के संपर्क में

इलेक्ट्रोलैस निकेल प्लेटिंग

पूर्ण शरीर संक्षारण और क्षरण प्रतिरोध

क्लोरीनयुक्त पूल या ग्रेवॉटर

एपॉक्सी पाउडर कोटिंग

संरचनात्मक सतहों पर रासायनिक सुरक्षा

HVAC/मरीन मिश्रित द्रव

पैसिवेशन + सीलर

पिटिंग प्रतिरोध और गैल्वैनिक ����� ��ें कमी

निरीक्षण और मान्यकरण मानक

Neway निम्न तरीकों से फिनिशिंग प्रदर्शन का परीक्षण करता है:

  • सॉल्ट स्प्रे परीक्षण (ASTM B117)

  • कोटिंग मोटाई और चिपकने परीक्षण (ISO 2178 / ISO 2409)

  • दृश्य सतह अखंडता और हाइड्रोलिक सिमुलेशन जाँच

  • टॉलरेंस-क्रिटिकल क्षेत्रों पर फिनिश के प्रभाव की पुष्टि हेतु आयामी निरीक्षण

ग्राहक-उन्मुख सतह फिनिशिंग सेवाएँ

Neway Die Casting आक्रामक जल वातावरण में कार्यरत कॉपर इम्पेलरों के लिए संपूर्ण पोस्ट-ट्रीटमेंट समाधान प्रदान करता है:

  1. कॉपर अलॉय डाई कास्टिंग : संक्षारण-प्रतिरोधी ब्रॉन्ज और ब्रास अलॉय में निर्मित इम्पेलर

  2. पोस्ट-प्रोसेसिंग सेवाएँ : निकेल प्लेटिंग, एपॉक्सी कोटिंग, पैसिवेशन और सीलर अनुप्रयोग

  3. प्रिसिजन मशीनिंग : सुनिश्चित करता है कि सीलिंग सतहें और वेन एज फिनिश-रेडी और आयामी रूप से सटीक हों

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