ग्लाइकोल या रेफ्रिजरेंट वातावरण में कॉपर के क्षरण को रोकने वाले कौन-से फिनिश उपलब्ध हैं?
ग्लाइकॉल या रेफ्रिजरेंट वातावरण में कॉपर क्षरण को रोकने के लिए कौन से फिनिशिंग विकल्प प्रभावी हैं?
ग्लाइकॉल और रेफ्रिजरेंट सिस्टम में कॉपर के लिए क्षरण जोखिम
ग्लाइकॉल-आधारित या रेफ्रिजरेंट परिसंचारी प्रणालियों—जैसे हीट एक्सचेंजर, चिलर और EV कूलिंग प्लेट्स—में उपयोग किए जाने वाले कॉपर घटक द्रव अम्लता, तापमान चक्रण और माइक्रो-एरेशन के कारण क्षरण जोखिम का सामना करते हैं। यद्यपि C12200 जैसे कॉपर मिश्र धातु स्वाभाविक रूप से क्षरण-प्रतिरोधी होते हैं, फिर भी एथिलीन/प्रोपलीन ग्लाइकॉल या रेफ्रिजरेंट्स (R-134a, R-410A, CO₂) के दीर्घकालिक संपर्क से स्थानीयकृत क्षरण, पिटिंग और ऑक्साइड निर्माण हो सकता है। लंबे समय तक कार्यक्षमता बनाए रखने और थर्मल दक्षता सुरक्षित रखने के लिए सतह फिनिशिंग आवश्यक है।
प्रभावी क्षरण-प्रतिरोधी फिनिशिंग विकल्प
इलेक्ट्रोलैस निकेल प्लेटिंग
एक समान, गैर-छिद्रयुक्त धातु कोटिंग जो रासायनिक रूप से आक्रामक द्रवों के विरुद्ध उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करती है।
C11000, C12200 और C18200 कॉपर के साथ संगत
ग्लाइकॉल-समृद्ध और रेफ्रिजरेंट सिस्टम में पिटिंग और गैल्वैनिक क्षरण का प्रतिरोध करती है
मोटाई: 8–25 µm
ASTM B733 और ISO 4527 मानकों के अनुरूप
ऑर्गेनिक एपॉक्सी कोटिंग
एक गैर-धात्विक पॉलीमर फिल्म जो ऑक्सीकरण को रोकने और कॉपर सतह को संक्षारक एजेंटों से अलग रखने के लिए लागू की जाती है।
ग्लाइकॉल-पानी मि�������������्रण और रेफ्रिजरेंट तेलों के प्रति प्रतिरोधी
आमतौर पर गैर-हीट-ट्रांसफर क्षेत्रों पर लागू
मोटाई: 50–100 µm
दबाव वाहिकाओं के बाहरी सतहों और आवरण घटकों के लिए उपयुक्त
टिन प्लेटिंग
टिन कोटिंग एक क्षरण-प्रतिरोधी परत प्रदान करती है जिसमें अच्छी वेट्टेबिलिटी और सोल्डरेबिलिटी होती है।
रेफ्रिजरेशन लूप्स में इलेक्ट्रिकल टर्मिनल, जोड़ या ब्रेज्ड कॉपर फिटिंग्स के लिए अनुशंसित
ASTM B545 मानक के अनुरूप
मोटाई: 2–15 µm
ब्लैक ऑक्साइड + ऑर्गेनिक सीलर
उन सतहों के लिए उपयोग किया जाता है जो द्रव के संपर्क में नहीं आतीं और जहाँ हल्की क्षरण-प्रतिरोध की आवश्यकता होती है बिना आयामी परिवर्तन किए।
धूमिल होने को कम करने के लिए माइक्रो-थिन ऑक्साइड फिल्म जोड़ता है
सीलरों के साथ मिलकर नमी और वाष्प प्रवेश को धीमा करता है
आंतरिक द्रव चैनलों के लिए उपयुक्त नहीं, परंतु वातावरण-उन्मुख कॉपर भागों के लिए प्रभावी
अनुप्रयोग क्षेत्र के अनुसार अनुशंसित फिनिश
घटक प्रकार | अनुशंसित फिनिश | मुख्य लाभ |
|---|---|---|
हीट एक्सचेंजर फ्लूड पाथ | इलेक्ट्रोलैस निकेल | आंतरिक क्षरण और पिटिंग प्रतिरोध |
पंप हाउसिंग या केसिंग | एपॉक्सी पाउडर कोटिंग | बाहरी बाधा सुरक्षा |
कनेक्टर पैड/टर्मिनल | टिन प्लेटिंग | सोल्डरेबल और क्षरण-प्रतिरोधी |
बाहरी माउंटिंग फेस | ब्लैक ऑक्साइड + सीलर | ऑक्सिडेशन नियंत्रण, न्���������� आयामी �रिवर्तन |
गुणवत्ता और परीक्षण मानक
Neway में सभी क्षरण-प्रतिरोधी फिनिश निम्न मानकों के अनुसार सत्यापित किए जाते हैं:
ASTM B117 – सॉल्ट स्प्रे क्षरण प्रतिरोध
ASTM B733 – इलेक्ट्रोलैस निकेल प्लेटिंग प्रदर्शन
ISO 9227 – कृत्रिम वातावरण में क्षरण प्रतिरोध
ISO 2178 और ISO 2409 द्वारा कोटिंग चिपकाव और मोटाई निरीक्षण
ग्राहक-उन्मुख कॉपर सतह फिनिशिंग सेवाएँ
Neway Die Casting बंद-लूप कूलिंग और रेफ्रिजरेशन वातावरण में उपयोग किए जाने वाले कॉपर भागों के लिए सुरक्षात्मक फिनिशिंग सेवाएँ प्रदान करता है:
कॉपर डाई कास्टिंग: कॉपर थर्मल और फ्लूड घटकों का उच्च-अखंडता कास्टिंग
पोस्ट-प्रोसेसिंग सेवाएँ: आंतरिक और बाहरी क्षरण संरक्षण के लिए सुरक्षात्मक प्लेटिंग और कोटिंग समाधान
पोस्ट-मशीनिंग सेवाएँ: अंतिम फिनिश लागू करने से पहले सटीक आयाम सुनिश्चित करती हैं
