हिन्दी

एकीकृत पोर्ट वाले कूलिंग मॉड्यूल के लिए कौन से सीलिंग टॉलरेंस प्राप्त किए जा सकते हैं?

सामग्री तालिका
एकीकृत पोर्ट वाले कूलिंग मॉड्यूल के लिए कौन से सीलिंग टॉलरेंस प्राप्त किए जा सकते हैं?
थर्मल मॉड्यूल में सीलिंग टॉलरेंस का महत्व
विशिष्ट सीलिंग टॉलरेंस रेंज
सतह और समतलता नियंत्रण
सत्यापन और गुणवत्ता नियंत्रण उपाय
सामान्यतः उपयोग की जाने वाली सामग्रियाँ
ग्राहक-उन्मुख कूलिंग मॉड्यूल समाधान

एकीकृत पोर्ट वाले कूलिंग मॉड्यूल के लिए कौन से सीलिंग टॉलरेंस प्राप्त किए जा सकते हैं?

थर्मल मॉड्यूल में सीलिंग टॉलरेंस का महत्व

एकीकृत पोर्ट वाले कूलिंग मॉड्यूल—जिनका उपयोग इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी प्लेट्स, पावर इलेक्ट्रॉनिक्स और एचवीएसी सिस्टम में किया जाता है—को थर्मल साइक्लिंग और दबाव उतार-चढ़ाव के तहत लीक-टाइट सील बनाए रखनी चाहिए। न्यूवे डाई कास्टिंग में, हम अनुकूलित मोल्ड डिजाइन, थर्मल नियंत्रण और सीएनसी पोस्ट-मशीनिंग के माध्यम से उच्च-परिशुद्धता सीलिंग टॉलरेंस प्राप्त करते हैं, जिससे ओ-रिंग्स, गैस्केट्स, ब्रेज़्ड जोड़ों, या प्रेस-फिटेड कनेक्शनों के साथ संगतता सुनिश्चित होती है।

विशिष्ट सीलिंग टॉलरेंस रेंज

एकीकृत फ्लूइड पोर्ट वाले डाई कास्ट एल्युमीनियम और कॉपर कूलिंग मॉड्यूल के लिए, निम्नलिखित टॉलरेंस मानक हैं:

फीचर प्रकार

प्राप्त करने योग्य टॉलरेंस

विशिष्ट सतह परिष्करण (Ra)

समतल सीलिंग फेस

±0.03 मिमी

0.8–1.6 µm

ओ-रिंग ग्रूव

±0.025 मिमी

≤1.6 µm

ब्रेज़्ड पोर्ट सतहें

±0.05 मिमी

≤0.8 µm

थ्रेडेड सील बॉस

±0.05 मिमी पिच व्यास

1.6–3.2 µm

पोर्ट-टू-पोर्ट संकेंद्रिता

≤0.05 मिमी

N/A

ये टॉलरेंस आईएसओ 2768-f (फाइन टॉलरेंस), फिट्स के लिए आईएसओ 286-1, और फ्लैंज-संबंधित सतहों के लिए एएसएमई बी16.5 जैसे मानकों के अनुरूप हैं।

सतह और समतलता नियंत्रण

फ्लूइड लीक को रोकने और दीर्घकालिक सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए:

  • सीएनसी फिनिशिंग यह सुनिश्चित करती है कि मशीनीकृत पोर्ट संकेंद्रित, समतल और माइक्रोन-स्तरीय टॉलरेंस के भीतर हों।

  • फेस मिलिंग या फ्लाई-कटिंग का उपयोग 100 मिमी सीलिंग लंबाई पर ≤0.05 मिमी समतलता प्राप्त करने के लिए किया जाता है।

  • ओ-रिंग ग्रूव को आईएसओ 3601 के अनुसार रेडियल/अक्षीय संपीड़न सटीकता के लिए नियंत्रित किया जाता है।

इलास्टोमेरिक या धातु सीलिंग सिस्टम के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए संपर्क प्रोफाइलोमीटर का उपयोग करके सतह परिष्करण सत्यापित किए जाते हैं।

सत्यापन और गुणवत्ता नियंत्रण उपाय

न्यूवे निम्नलिखित का उपयोग करके सीलिंग फीचर्स को सत्यापित करता है:

  • कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम)

  • प्रोफाइल अनुरूपता के लिए ऑप्टिकल कम्पेरेटर

  • टाइटनेस सत्यापन के लिए एयर लीक टेस्टिंग या हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री

  • कूलेंट सिस्टम अनुप्रयोगों के लिए 5 एमपीए तक दबाव परीक्षण

हमारी आईएसओ 9001-प्रमाणित प्रक्रिया के हिस्से के रूप में सभी सीलिंग इंटरफेस का निरीक्षण किया जाता है।

सामान्यतः उपयोग की जाने वाली सामग्रियाँ

ग्राहक-उन्मुख कूलिंग मॉड्यूल समाधान

न्यूवे डाई कास्टिंग परिशुद्ध सीलिंग क्षमताओं के साथ पूर्णतः एकीकृत थर्मल कास्टिंग समाधान प्रदान करता है:

  1. एल्युमीनियम और कॉपर डाई कास्टिंग: आंतरिक फ्लूइड चैनल और पोर्ट वाले उच्च-प्रदर्शन कूलिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त

  2. पोस्ट-मशीनिंग सेवाएँ: सीलिंग फेस, ग्रूव और थ्रेडेड बॉस के लिए उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग

  3. लीक और दबाव परीक्षण: वास्तविक दुनिया के फ्लूइड प्रदर्शन के लिए सीलिंग अखंडता का सत्यापन

Related Blogs
कोई डेटा नहीं
विशेषज्ञ डिजाइन और निर्माण की युक्तियाँ सीधे आपके इनबॉक्स में प्राप्त करने के लिए सदस्यता लें।
इस पोस्ट को साझा करें: