ऑटोक्लेव और स्टेरलाइजेशन वातावरण घटकों को 121–134°C के तापमान पर संतृप्त भाप के संपर्क में लाते हैं, जो 15–30 psi के दबाव पर होते हैं, और अक्सर कई चक्रों में दोहराए जाते हैं। इन परिस्थितियों में डाई कास्ट भागों के लिए उपयुक्त होने के लिए उन्हें निम्नलिखित गुणों का प्रदर्शन करना चाहिए:
तापीय स्थिरता, बिना विकृत या थकान के
दबावयुक्त नमी के प्रति संक्षारण प्रतिरोध
सतह की अखंडता जो फ्लेकिंग, ऑक्सीकरण, या बैक्टीरियल वृद्धि का विरोध करती है
इसलिए, सामग्री चयन, कास्टिंग गुणवत्ता और सतह समाप्ति सभी ऑटोक्लेव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्तता निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
एल्युमिनियम डाई कास्टिंग उत्कृष्ट तापीय चालकता प्रदान करता है और यह गैर-भार सहन करने वाले चिकित्सा और प्रयोगशाला घटकों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
इन मिश्रधातुओं को सतह उपचार की आवश्यकता होती है जैसे कि एनोडाइजिंग या पाउडर कोटिंग ताकि भाप के संपर्क में पिटिंग या अपघटन को न्यूनतम किया जा सके।
जिंक डाई कास्टिंग ऑटोक्लेव वातावरण के लिए सामान्यतः अनुशंसित नहीं है क्योंकि इसकी गलनांक (~390°C) कम है और यह नमी की स्थिति में सफेद जंग के प्रति संवेदनशील है। हालांकि, अगर उचित रूप से सील और कोट किया गया हो, तो कम तापमान वाली स्टेरलाइजेशन या सील इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए Zamak 3 स्वीकार्य हो सकता है।
ऑटोक्लेव-संगत परियोजनाओं का समर्थन करने के लिए, हम निम्नलिखित सेवाएँ अनुशंसा करते हैं:
टूल और डाई बनाना: तापीय चक्रों के तहत सटीक सहिष्णुता और दोहराई जाने वाली माप सुनिश्चित करता है।
रैपिड प्रोटोटाइपिंग: वास्तविक सामग्री नमूनों के साथ प्रारंभिक स्टेरलाइजेशन परीक्षण सक्षम करता है।
चिकित्सा उपयोग के लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग
पोस्ट प्रोसेस फॉर डाई कास्टिंग्स: डेबर्डिंग, सैंडब्लास्टिंग और स्टेरलाइजेबल उपयोग के लिए संरक्षित कोटिंग्स शामिल हैं।
सामग्री और प्रक्रिया मार्गदर्शन
कास्टिंग सामग्री चयन: चिकित्सा और प्रयोगशाला उपयोग के लिए RoHS-अनुपालन, संक्षारण-प्रतिरोधी मिश्रधातुओं का चयन करना।
हमारी वन-स्टॉप सेवा सुनिश्चित करती है कि सामग्री चयन से लेकर चिकित्सा-ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए सतह समाप्ति तक का संपूर्ण समाधान प्रदान किया जाता है।