मेडिकल डाई कास्ट पार्ट्स के लिए सहिष्णुता कितनी सटीक होती है?
चिकित्सा डाई कास्ट भागों के लिए सहिष्णुताएँ कितनी सटीक होती हैं?
चिकित्सा डाई कास्टिंग में सामान्य सहिष्णुता क्षमताएँ
चिकित्सा डाई कास्ट भागों को सही विधानसभा, उपकरण कार्यक्षमता और नियामक अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए कड़ी आयामी सहिष्णुताओं को पूरा करना चाहिए। ISO 8062-3 और NADCA (उत्तर अमेरिकी डाई कास्टिंग एसोसिएशन) मानकों के अनुसार, उच्च-precision घटकों के लिए सामान्य रूप से डाई कास्ट आयामी सहिष्णुता इस प्रकार हैं:
रेखीय सहिष्णुताएँ: 25 मिमी तक के फीचर्स के लिए ±0.05 मिमी
समतलता/सीधीता: 25 मिमी स्पैन पर ≤0.13 मिमी
छेद स्थिति सहिष्णुता: 10 मिमी व्यास तक के छेदों के लिए ±0.10 मिमी
ये सहिष्णुताएँ ज्यामिति, सामग्री, और मोल्ड डिज़ाइन के आधार पर भिन्न हो सकती हैं। चिकित्सा घटकों—जैसे उपकरण हाउज़िंग, नियंत्रण कवर, और यांत्रिक सहायक फ्रेम—आमतौर पर उच्च मात्रा में आयामी दोहराव की आवश्यकता होती है।
सहिष्णुता प्राप्त करने पर प्रभाव डालने वाले कारक
सामग्री चयन
मिश्र धातु के गुण कूलिंग और उच्छेदन के दौरान आयामी नियंत्रण को सीधे प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए:
मोल्ड डिज़ाइन और टूलिंग
टूल और डाई बनाना उच्च-precision परिणाम प्राप्त करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। प्रमुख टूलिंग रणनीतियों में शामिल हैं:
मोल्ड में समान तापीय नियंत्रण
ड्राफ्ट कोण जो खींचने के निशानों को रोकने के लिए अनुकूलित होते हैं
महत्वपूर्ण आयामी फीचर्स के लिए इन्सर्ट डिज़ाइन
कसौटी सहिष्णुताओं के लिए पोस्ट-मशीनिंग
उन फीचर्स के लिए जो केवल कास्टिंग प्रक्रिया में प्राप्त होने वाली सहिष्णुताओं से सख्त होते हैं—जैसे प्रेस-फिट व्यास या धागे वाले छेद—पोस्ट मशीनिंग का उपयोग किया जाता है। CNC ऑपरेशन्स सहिष्णुताओं को ±0.01 मिमी तक कम कर सकते हैं, जो पंप हाउज़िंग या संरेखण ब्रैकेट जैसे अत्यधिक सटीक घटकों का समर्थन करते हैं।
उच्च-precision चिकित्सा कास्टिंग के लिए सहायक सेवाएँ
चिकित्सा अनुप्रयोगों में सटीकता और अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हम निम्नलिखित सेवाएँ प्रदान करते हैं:
सामग्री और प्रोटोटाइप सत्यापन
रैपिड प्रोटोटाइपिंग: वास्तविक कास्टिंग सामग्री का उपयोग करके प्रारंभिक रूप, फिट और कार्यक्षमता सत्यापित करें।
कास्टिंग सामग्री चयन: आयामी नियंत्रण और संक्षारण प्रतिरोध के साथ मिश्रधातुओं का निर्धारण करने में मदद करता है।
उच्च-सहिष्णुता उत्पादन और समाप्ति
पोस्ट प्रोसेस फॉर डाई कास्टिंग्स: ISO 13485 और ISO 2768-mH सहिष्णुता कक्षाओं को पूरा करने के लिए डेबर्डिंग, सैंडब्लास्टिंग और मशीनिंग शामिल हैं।
इंटीग्रेटेड गुणवत्ता नियंत्रण
�������������ाई कास्टिंग निरीक्षण: आयामी ट्रेसबिलिटी और PPAP दस्तावेज़ सुनिश्चित करने के लिए सीएमएम और डिजिटल निरीक्षण।
हमारी वन-स्टॉप निर्माण समाधान सुनिश्चित करती है कि आपको सटीक, सत्यापित भाग मिलें जो नियामक अनुपालन और डिवाइस एकीकरण के लिए अनुकूलित हों।
