खरीदारों को समान ड्राइंग, वॉल्यूम और स्वीकृति मानक के लिए कुल तैयार-भाग मार्ग की तुलना करके नियर-नेट-शेप मूल्य का मूल्यांकन करना चाहिए। बिलेट या स्टॉक खपत, हटाई गई सामग्री, मशीन सेटअप, फिक्स्चर, टूल एक्सेस, चक्र समय, एकीकृत विशेषताएं, कास्टिंग टूलिंग, उपज, द्वितीयक मशीनिंग, परिष्करण और निरीक्षण को मापें। कास्टिंग तभी मूल्य बनाती है जब निर्मित ज्यामिति कास्टिंग मार्ग द्वारा जोड़े गए डाउनस्ट्रीम बोझ से अधिक डाउनस्ट्रीम बोझ हटाती है।
तुलना एक नियंत्रित पूरी तरह से मशीनीकृत हाउसिंग बेसलाइन से शुरू होनी चाहिए। जहां तकनीकी रूप से संभव हो, वही मिश्र धातु आवश्यकता, समान महत्वपूर्ण आयाम, सतह की स्थिति, मात्रा बैंड और वितरण स्थिति का उपयोग करें। बिना तैयार कास्टिंग की तुलना तैयार मशीनीकृत हाउसिंग से करने से कास्टिंग की ओर मशीनिंग, डीबरिंग, कोटिंग और निरीक्षण लागत छिप जाती है।
मशीनीकृत मार्ग को सामग्री और संचालन में तोड़ें। प्रारंभिक स्टॉक आयाम और द्रव्यमान, तैयार द्रव्यमान, रफिंग और परिष्करण समय, अभिविन्यास की संख्या, सॉफ्ट जॉ या समर्पित फिक्स्चर, लंबी पहुंच वाले उपकरण, साइड होल एक्सेस, थ्रेड संचालन, डीबरिंग, सफाई और निरीक्षण रिकॉर्ड करें। एक गहरी आवरण गुहा उच्च निष्कासन अनुपात बना सकती है, जबकि साइड पोर्ट और आंतरिक बॉस को कई सेटअप की आवश्यकता हो सकती है, भले ही उनका कट समय मामूली हो।
केवल मशीन प्रति घंटे की दर का उपयोग न करें। सेटअप श्रम, फिक्स्चर विकास, उपकरण प्रतिस्थापन, कार्य-प्रगति में, सेटअप के बीच निरीक्षण और देर से संचालन के बाद स्क्रैप सभी वितरित भाग को प्रभावित करते हैं। कम मात्रा में, मशीनिंग अभी भी जीत सकती है क्योंकि यह उत्पादन टूलिंग से बचती है और त्वरित संशोधन स्वीकार करती है। इसलिए बेसलाइन की गणना प्रोटोटाइप, पायलट और वार्षिक-वॉल्यूम बैंड पर की जानी चाहिए, न कि किसी असमर्थित ब्रेक-ईवन संख्या के रूप में।
डिज़ाइन धारणाओं को दृश्यमान रखें। यदि मशीनीकृत संस्करण में तेज आंतरिक कोने हैं जिन्हें कास्टिंग त्रिज्या से बदल देगी, या यदि कास्ट संस्करण ड्राफ्ट जोड़ता है और बॉस ज्यामिति बदलता है, तो विकल्प समान ड्राइंग नहीं हैं। प्रत्येक स्वीकृत DFM परिवर्तन रिकॉर्ड करें और पुष्टि करें कि असेंबली स्थान, भार पथ, सील सीमा और उपस्थिति स्वीकार्य बनी रहे।
एक कास्टिंग बाहरी दीवार, गुहा, पसलियों, बॉस, स्टैंडऑफ, घुमावदार आकृति और पायलट उद्घाटन को एक प्रीफॉर्म में एकीकृत कर सकती है। प्रत्येक सुविधा द्वारा टाले गए संचालन को मापें। एक गठित पसली रफिंग को समाप्त कर सकती है लेकिन सटीक माउंटिंग पैड को नहीं। एक कास्ट पायलट ड्रिलिंग भार को कम कर सकता है लेकिन अंतिम छेद स्थिति या थ्रेड गुणवत्ता को नहीं। एक नियर-नेट गैसकेट लैंड को अभी भी पूर्ण सफाई और सपाटता नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है।
फिर कास्टिंग-विशिष्ट लागतें जोड़ें: पैटर्न या डाई, उपकरण रखरखाव, नमूने, प्रक्रिया विकास, ट्रिम, डीबरिंग, उपज हानि, मशीनिंग स्टॉक, फिक्स्चर, खुली सरंध्रता निपटान, फिनिश परीक्षण और दोहराया निरीक्षण। कस्टम मेटल कास्टिंग के लिए, उपकरण लागत को यथार्थवादी मांग क्षितिज और अपेक्षित संशोधनों पर आवंटित किया जाना चाहिए, न कि आशावादी जीवनकाल मात्रा पर जिसे क्रय ने अनुमोदित नहीं किया है।
हाउसिंग सुविधा | पूरी तरह से मशीनीकृत बोझ | संभावित कास्ट-प्रीफॉर्म मूल्य | इसे मापने के लिए साक्ष्य |
|---|---|---|---|
गहरी आवरण गुहा | उच्च सामग्री निष्कासन, चिप निकासी और लंबा रफिंग चक्र | अधिकांश गुहा मात्रा नियर नेट शेप में बनाता है | हटाया गया द्रव्यमान, रफिंग समय, कास्ट दीवार भिन्नता और सफाई स्टॉक |
पसली नेटवर्क | कई संकीर्ण टूलपाथ और आंतरिक-कोने सीमाएं | प्रीफॉर्म में कठोरता सुविधाओं को एकीकृत करता है | टाला गया मशीनिंग समय, भराव साक्ष्य और पसली आयामी आवश्यकता |
बाहरी बॉस | बड़ा स्थानीय स्टॉक छोड़ता है या अलग संलग्न सुविधाओं की आवश्यकता होती है | ड्रिलिंग या थ्रेडिंग के लिए स्थानीय द्रव्यमान बनाता है | बॉस भराव, स्टॉक, पुल-आउट कर्तव्य और अंतिम छेद प्रक्रिया |
साइड पोर्ट | अतिरिक्त अभिविन्यास, फिक्स्चर एक्सेस और डेटम स्थानांतरण | एक पायलट या आसपास के सुदृढीकरण का निर्माण कर सकता है | वास्तव में हटाए गए संचालन बनाम अभी भी आवश्यक अंतिम ड्रिलिंग |
सील सतह | स्टॉक से सीधे परिष्करण | आमतौर पर नियंत्रित स्टॉक प्रदान करने के अलावा थोड़ा मूल्य | सफाई, सपाटता, खुरदरापन और रिसाव-परीक्षण परिणाम |
घुमावदार बाहरी आकृति | तीन-आयामी परिष्करण और अतिरिक्त स्टॉक | सीमित द्वितीयक कार्य के साथ आकृति बनाता है | सतह आवश्यकता, ड्राफ्ट स्वीकृति और परिष्करण क्षेत्र |
गहरी गुहा, चार स्टैंडऑफ, दो साइड पोर्ट और एक गैसकेट लैंड के साथ एक काल्पनिक रिब्ड नियंत्रण हाउसिंग पर विचार करें। मशीनीकृत बेसलाइन तीन अभिविन्यासों का उपयोग करती है और अधिकांश प्रारंभिक ब्लॉक को हटा देती है। कास्ट विकल्प गुहा, पसलियों और स्टैंडऑफ बनाता है, लेकिन फिर भी गैसकेट, पोर्ट और माउंटिंग डेटम मशीन करता है। सही तुलना "कास्टिंग बनाम CNC मूल्य" नहीं है; यह प्रत्येक मात्रा बैंड पर कुल मार्ग लागत और जोखिम है।
वार्षिक मांग, डिज़ाइन-परिवर्तन संभावना, टूलिंग परिशोधन अवधि, कास्ट उपज, मशीनिंग चक्र और निरीक्षण के लिए संवेदनशीलता तालिका चलाएं। यदि परिणाम एक आशावादी धारणा के साथ नाटकीय रूप से बदलता है, तो निर्णय मजबूत नहीं है। एक उत्पादन मार्ग में प्रतिस्थापन टूलिंग रखने, फिक्स्चर बनाए रखने और सामग्री, उपकरण या प्रक्रिया परिवर्तन के बाद पुन: सत्यापन की लागत भी शामिल होनी चाहिए।
उत्पादन-इच्छुक नमूनों पर मूल्य की पुष्टि करें। कच्चा और तैयार द्रव्यमान, ऑपरेशन द्वारा मशीनिंग समय, पहली-पास उपज, आयामी परिणाम, फिनिश परिणाम और किसी भी पुनर्कार्य को रिकॉर्ड करें। दोनों मार्गों के लिए समान वितरण स्थिति और स्वीकृति नियमों का उपयोग करें। एक कास्टिंग जो मशीन समय कम करती है लेकिन रिसाव-परीक्षण विफलताओं या कॉस्मेटिक छंटाई को बढ़ाती है, कुल लागत में सुधार नहीं कर सकती है।
टूलिंग प्रतिबद्ध करने से पहले, एक एप्लिकेशन-विशिष्ट DFM समीक्षा का अनुरोध करें जो निर्मित सुविधाओं, मशीनीकृत सुविधाओं, स्टॉक, डेटम, टूल क्रियाओं और सत्यापन गेटों की पहचान करता है। खरीदार तब नियर-नेट-शेप मूल्य को एक प्रलेखित विनिर्माण मामले के रूप में अनुमोदित कर सकता है: पहचाने गए संचालन हटाए गए, पहचानी गई लागतें जोड़ी गईं, एक बचाव योग्य मात्रा सीमा और तैयार-भाग साक्ष्य उसी ड्राइंग से जुड़ा हुआ।