डेटम को फ़ंक्शन से बाहर की ओर निर्दिष्ट करें। प्राथमिक फ़िनिश्ड डेटम को असेंबली में हाउसिंग को स्थिर करना चाहिए, अक्सर एक मशीन्ड माउंटिंग या सील प्लेन। द्वितीयक और तृतीयक डेटम को फ्लो, पोर्ट, बोर या फास्टनर संबंधों का पता लगाना चाहिए जो फ़ंक्शन के लिए मायने रखते हैं। फिर कास्टिंग को अलग, मजबूत सेटअप संदर्भों की आवश्यकता होती है जो मशीनिंग को विश्वसनीय स्टॉक और न्यूनतम विरूपण के साथ उन अंतिम डेटम को बनाने की अनुमति देते हैं।
किसी अनियमित कच्ची सतह को केवल इसलिए सटीक डेटम के रूप में चिह्नित न करें क्योंकि यह CAD में छूना आसान है। एक कास्ट सेटअप पैड बनाने योग्य, सुलभ, दोहराने योग्य और गुहा या मार्ग के सापेक्ष स्थित होना चाहिए। डेटम योजना को यह समझाना चाहिए कि कच्ची कास्टिंग में भिन्नता कैसे अवशोषित होती है बिना पोर्ट को मार्ग से हटाए या सील चेहरे को आंशिक रूप से अशुद्ध छोड़े।
असेंबली से शुरू करें। यदि एक गैसकेट चेहरा किसी अन्य शरीर से जुड़ता है, तो वह चेहरा मशीनिंग के बाद प्राथमिक डेटम ए बन सकता है। एक लोकेटिंग बोर या छिद्रों की जोड़ी अनुवाद को डेटम बी के रूप में स्थापित कर सकती है, जबकि एक साइड सुविधा क्लॉकिंग को डेटम सी के रूप में सेट कर सकती है। सटीक संरचना उत्पाद ड्रॉइंग और लागू GD&T पर निर्भर करती है, लेकिन प्रत्येक डेटम को स्वतंत्रता की डिग्री को बाधित करना चाहिए जो सीलिंग, संरेखण या स्थापना को प्रभावित करते हैं।
अगला, उस समन्वय प्रणाली में द्रव पथ को परिभाषित करें। पोर्ट अक्ष, वाल्व सीटें, बेयरिंग बोर या मार्ग चौराहों को कार्यात्मक डेटम का संदर्भ देना चाहिए जहां उनका संबंध प्रवाह या दीवार की मोटाई को संचालित करता है। एक पोर्ट अपने स्वयं के व्यास गेज को पास कर सकता है और फिर भी अस्वीकार्य हो सकता है यदि इसकी धुरी कोरड मार्ग के सापेक्ष गलत स्थित है।
कॉस्मेटिक और गैर-कार्यात्मक कास्ट आकृतियों को महत्वपूर्ण डेटम श्रृंखला से बाहर रखें जब तक कि वे वास्तव में असेंबली का पता न लगाएं। उनका ड्राफ्ट, पार्टिंग-लाइन साक्ष्य और प्रक्रिया भिन्नता अनावश्यक मशीनिंग या निरीक्षण अस्थिरता पैदा कर सकती है। एक डेटम को फ़ंक्शन या स्थिर प्रक्रिया स्थानांतरण का प्रतिनिधित्व करना चाहिए, दृश्य समरूपता का नहीं।
कच्ची कास्टिंग शुरू में एक मशीन्ड सील चेहरे पर आराम नहीं कर सकती जो मौजूद नहीं है। इसे एक कास्टिंग समन्वय प्रणाली की आवश्यकता है: नियंत्रित पैड, बॉस, पायलट सुविधाएँ या अन्य दोहराने योग्य सतहें जो पार्टिंग लाइन, कोर और महत्वपूर्ण दीवारों से संबंधित हैं। ये संदर्भ पहले पोस्ट-मशीनिंग सेटअप को स्थित करते हैं और अंतिम डेटम सुविधाओं को स्थापित करते हैं।
कच्ची और अंतिम स्थितियों के बीच एक स्टॉक मानचित्र का उपयोग करें। सील भूमि, बोर या पोर्ट पर कई बिंदुओं पर, अपेक्षित कास्टिंग और कोर भिन्नता के बाद नाममात्र और सबसे खराब दिशा स्टॉक की गणना करें। बहुत कम स्टॉक अधूरी सफाई का कारण बनता है। बहुत अधिक स्टॉक काटने का भार, चक्र समय और असंततता को उजागर करने की संभावना बढ़ाता है। स्टॉक बजट में डेटम भिन्नता शामिल होनी चाहिए, न कि केवल सीएडी सतह के चारों ओर खींचा गया एक समान भत्ता।
फिक्स्चर समर्थन को पतली दीवारों को झुकाए बिना या फ्लैश और इजेक्टर साक्ष्य पर हिलाए बिना मशीनिंग बलों का विरोध करना चाहिए। क्लैम्प को दबाव सीमा को पार नहीं करना चाहिए या सील भूमि को विकृत नहीं करना चाहिए। यदि भाग अनक्लैम्पिंग के बाद शिथिल हो जाता है, तो इन-फिक्स्चर फ्लैटनेस परिणाम असेंबली स्थिति का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता है। परिभाषित करें कि आयामों को बाधित या मुक्त कहाँ जाँचा जाता है, और मशीनिंग और फिनिश के बाद किस चरण में।
डेटम भूमिका | कच्ची-कास्टिंग नियंत्रण | मशीनिंग नियंत्रण | सत्यापन |
|---|---|---|---|
प्रारंभिक सेटअप संदर्भ | स्थिर कास्ट पैड या नियंत्रित फ्लैश स्थिति वाली लोकेटिंग सुविधाएँ | पहले कट का पता लगाता है और स्टॉक संतुलन बनाए रखता है | कास्टिंग मॉडल के विरुद्ध कच्चा निरीक्षण या फिक्स्चर योग्यता |
प्राथमिक कार्यात्मक विमान | सील या माउंटिंग सीमा के चारों ओर पर्याप्त निरंतर स्टॉक | नियंत्रित समर्थन और क्लैंप लोड के तहत डेटम ए बनाता है | रिलीज़ के बाद सफाई, सपाटता और खुरदरापन |
द्वितीयक लोकेटर | कास्ट पायलट या आसपास की सामग्री स्टॉक बजट के भीतर रहती है | बोर या छेद डेटम ए के सापेक्ष स्थिति को परिभाषित करता है | निर्दिष्ट डेटम संदर्भ फ्रेम का उपयोग करके आकार और स्थान |
पोर्ट अक्ष | मार्ग और दीवार का स्थान एक सुरक्षित ड्रिलिंग गलियारा छोड़ता है | ड्रिल और थ्रेड इच्छित रूप से मार्ग को काटते हैं | अक्ष स्थिति, दीवार की जाँच, थ्रेड गेज और मार्ग पुष्टि |
क्लॉकिंग सुविधा | कच्ची ज्यामिति अस्थिर संपर्क के बिना पहुंच की अनुमति देती है | साइड संचालन के लिए रोटेशन को परिभाषित करता है | डेटम ए और बी से संबंध और मेटिंग-पार्ट जांच |
एक काल्पनिक पंप कवर पर विचार करें जिसमें एक गैसकेट विमान, एक केंद्रीय बोर और एक कास्ट मार्ग में प्रवेश करने वाले दो थ्रेडेड पोर्ट हों। तीन कच्चे पैड पहले ऑपरेशन का पता लगाते हैं। मशीनिंग गैसकेट चेहरे और केंद्रीय बोर बनाती है, जो तब पोर्ट सेटअप के लिए संदर्भ बन जाते हैं। निरीक्षण योजना उन समाप्त डेटम के सापेक्ष प्रत्येक पोर्ट अक्ष की जाँच करती है और पुष्टि करती है कि मार्ग के लिए शेष दीवार स्वीकार्य है।
एक कास्ट हाउसिंग के लिए सीएनसी मशीनिंग मार्ग को दस्तावेजित फिक्स्चर और डेटम तर्क के साथ जारी किया जाना चाहिए। वर्कहोल्डिंग संपर्क बिंदु, क्लैंप अनुक्रम, प्रोग्राम संशोधन, उपकरण ऑफसेट या नियंत्रण विधि, और जिस स्थिति में परिणाम मापा जाता है, उसे रिकॉर्ड करें। एक नया फिक्स्चर एक प्रक्रिया परिवर्तन है, भले ही कटिंग प्रोग्राम अपरिवर्तित हो।
विशेषता से मेल खाने वाले निरीक्षण का उपयोग करें। एक सीएमएम जटिल स्थितीय संबंधों का मूल्यांकन कर सकता है जब डेटम सेटअप और जांच विधि मान्य हो। कार्यात्मक गेज कुशलता से मेटिंग या थ्रेड स्थितियों की जांच कर सकते हैं। सतह उपकरण सील चेहरे को सत्यापित कर सकते हैं। विकास के दौरान आंतरिक मार्ग स्थिति को सहसंबंधित करने के लिए अनुभाग या स्कैन साक्ष्य की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन यह स्वचालित रूप से उत्पादन विधि नहीं है।
डेटम रिपोर्ट को कास्टिंग लॉट और ड्रॉइंग संशोधन से लिंक करें। यदि आयामी परिणाम चलते हैं, तो कच्चे पैड की स्थिति, कोर स्थिति, स्टॉक वितरण, फिक्स्चर संपर्क और क्लैंप विरूपण की एक साथ समीक्षा करें। डेटम प्रणाली सफल होती है जब यह डिज़ाइन, मशीनिंग और निरीक्षण को एक साझा स्पष्टीकरण देती है कि द्रव हाउसिंग कहाँ स्थित है।