ऑटोमोटिव डाई टूलिंग के बाद इंजीनियरिंग परिवर्तनों को एक संशोधन रिकॉर्ड के माध्यम से नियंत्रित किया जाना चाहिए जो डिज़ाइन परिवर्तन, प्रभावित टूल विशेषताओं, सामग्री और प्रक्रिया मान्यताओं, नमूना आवश्यकताओं, निरीक्षण अद्यतन, अनुमोदन प्राधिकरण, और मौजूदा भागों के निपटान की पहचान करता है। एक मौखिक निर्देश या अचिह्नित CAD प्रतिस्थापन पर्याप्त नहीं है। टीम को यह बताने में सक्षम होना चाहिए कि किस टूल संशोधन ने एक हिस्सा बनाया और किस ड्रॉइंग संशोधन ने इसे मंजूरी दी।
प्रभाव इस बात पर निर्भर करता है कि परिवर्तन कहाँ होता है। एक छेद को स्थानांतरित करने से स्लाइड, इंसर्ट, मशीनिंग फिक्स्चर, और वाहन इंटरफ़ेस प्रभावित हो सकते हैं। दीवार या पसली को बदलने से भरने, सरंध्रता, शीतलन, वजन, और थकान साक्ष्य प्रभावित हो सकते हैं। कॉस्मेटिक सतह को बदलने से पॉलिशिंग, कोटिंग, मास्किंग, और विज़ुअल मास्टर प्रभावित हो सकते हैं। प्रत्येक परिवर्तन की जांच पूरी विनिर्माण मार्ग के विरुद्ध की जानी चाहिए।
पहले अनुरोधित परिवर्तन को मापने योग्य शर्तों में वर्णित करें। उस ड्रॉइंग आयाम, सहिष्णुता, सतह, फ़ीचर, सामग्री नोट, या कार्यात्मक आवश्यकता की पहचान करें जो बदलती है। फिर वर्गीकृत करें कि परिवर्तन गुहा या कोर स्टील, पार्टिंग, गेट, वेंट, कूलिंग, इजेक्टर, स्लाइड, इंसर्ट, मशीनिंग, फिनिश, असेंबली, या निरीक्षण को प्रभावित करता है या नहीं।
कुछ सुधार केवल फ्लैश हटाते हैं या पहने हुए फ़ीचर को बहाल करते हैं; अन्य डिज़ाइन इरादे को बदलते हैं। दोनों को एक ही रखरखाव क्रिया के रूप में न मानें। रिकॉर्ड में यह बताया जाना चाहिए कि परिवर्तन किसने अनुरोध किया, इसकी आवश्यकता क्यों है, कौन से हिस्से प्रभावित हैं, और क्या स्टील काटने से पहले ग्राहक अनुमोदन आवश्यक है।
संशोधन से पहले, वर्तमान टूल स्थिति और भाग परिणाम कैप्चर करें। जहाँ उपयोगी हो वहाँ टूल फ़ोटो या निरीक्षण डेटा रखें, साथ ही पिछली ड्रॉइंग, CAD, CNC प्रोग्राम, फिक्स्चर, सामग्री रिकॉर्ड, और गैर-अनुरूपता साक्ष्य रखें। संशोधन के बाद, टूल संशोधन, परिवर्तन स्थान, स्टील निष्कासन या इंसर्ट प्रतिस्थापन, प्रक्रिया सेटिंग मान्यताओं, और किसी भी रखरखाव निर्देश को अपडेट करें।
टूल स्वामित्व और भंडारण मायने रखता है। खरीदार को पता होना चाहिए कि परिवर्तनों को कौन अधिकृत करता है, ग्राहक-संचालित डिज़ाइन संशोधनों के लिए कौन भुगतान करता है, प्रतिस्थापन इंसर्ट का मालिक कौन है, और अनुमोदित टूल और रिकॉर्ड कहाँ रखे जाते हैं। पहले परीक्षण से पहले टूल और डाई निर्माण के साथ उन शर्तों की समीक्षा करें।
हर जांच को स्वचालित रूप से दोबारा न चलाएं, लेकिन यह न मानें कि एक छोटे टूल कट का कोई डाउनस्ट्रीम प्रभाव नहीं है। एक गुहा परिवर्तन के लिए आयामी और सतह जांच की आवश्यकता हो सकती है। एक गेट या वेंट परिवर्तन के लिए आंतरिक-गुणवत्ता समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। एक मशीनिंग-इंटरफ़ेस परिवर्तन के लिए एक नए फिक्स्चर परीक्षण और असेंबली जांच की आवश्यकता हो सकती है। एक फिनिश-ज़ोन परिवर्तन के लिए एक नए विज़ुअल मास्टर या मास्किंग समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है।
संशोधित टूल, अनुमोदित सामग्री, सामान्य ट्रिम, मशीनिंग, फिनिश, और असेंबली मार्ग के साथ उत्पादन-इच्छुक नमूनों का उपयोग करें। परीक्षण से पहले नमूना मात्रा और स्वीकृति सीमाएं निर्धारित करें। यदि मौजूदा इन्वेंट्री पिछले संशोधन के तहत बनाई गई थी, तो तय करें कि क्या यह शिप हो सकती है, अतिरिक्त निरीक्षण की आवश्यकता है, या इसे अलग किया जाना चाहिए।
रिलीज़ किए गए पैकेज में नई ड्रॉइंग और CAD संशोधन, टूल-परिवर्तन रिकॉर्ड, परीक्षण रिपोर्ट, आयामी और कार्यात्मक साक्ष्य, अद्यतन निरीक्षण योजना, और खुले कार्यों का निपटान शामिल होना चाहिए। प्रभावी उत्पादन तिथि या लॉट चिह्नित करें। लेबल, खरीद आदेश, कार्य निर्देश, और आपूर्तिकर्ता पोर्टल अपडेट करें ताकि पुराना संशोधन गलती से उपयोग न हो सके।
डाउनस्ट्रीम संचालन का समन्वय करें। एक परिवर्तन जो एक बॉस को स्थानांतरित करता है, उसे संशोधित पोस्ट-मशीनिंग की आवश्यकता हो सकती है; एक नई सतह के लिए एक अलग पोस्ट-प्रोसेस की आवश्यकता हो सकती है; एक संशोधित सामग्री कास्टिंग समीक्षा बदल सकती है। इंजीनियरिंग परिवर्तन नियंत्रण तब काम करता है जब भाग, टूल, प्रक्रिया, निरीक्षण, और वाणिज्यिक रिकॉर्ड सभी एक ही संशोधन की ओर इशारा करते हैं।