क्या तांबे की केन्द्रापसारक ढलाई खोखले भागों के लिए उपयुक्त है?

तांबे की केन्द्रापसारक ढलाई खोखले भागों के लिए तब उपयुक्त हो सकती है जब घटक में उपयोग योग्य घूर्णन अक्ष हो और आवश्यक दीवार, छिद्र, लंबाई, सिरे और सेवा शर्तों को नियंत्रित समर्थन के साथ बनाया और बाद में मशीन किया जा सकता है। स्लीव, ट्यूब, रिंग, लाइनर और बुशिंग स्वाभाविक उम्मीदवार हैं। यह प्रक्रिया अकेले दबाव-तंग या आयामी रूप से तैयार छिद्र की गारंटी नहीं देती है। क्रेता को कास्ट ब्लैंक, मशीनिंग भत्ता, आंतरिक गुणवत्ता जोखिम और अंतिम निरीक्षण स्थिति को परिभाषित करना चाहिए।

सबसे महत्वपूर्ण अंतर खोखले आकार और कार्यात्मक खोखले भाग के बीच है। एक सजावटी रिंग को केवल बाहरी उपस्थिति और बुनियादी आयामों की आवश्यकता हो सकती है। एक बेअरिंग स्लीव को छिद्र, अक्ष संबंध, सतह की स्थिति और फिट की आवश्यकता होती है। एक दबाव ट्यूब को निरंतर दीवार और एक परिभाषित रिसाव या दबाव आवश्यकता की आवश्यकता होती है। एक वाल्व लाइनर को सीट, खांचे, सील और साफ मार्ग की आवश्यकता हो सकती है। ये कार्य निर्धारित करते हैं कि केन्द्रापसारक ढलाई उपयुक्त है या नहीं और किस साक्ष्य की आवश्यकता है।

ज्यामिति प्रक्रिया की पसंद को नियंत्रित करती है

उस अक्ष को बताएं जिससे भाग बनता है। अंदर और बाहर के व्यास उस अक्ष से संबंधित होने चाहिए, न कि अलग-अलग नाममात्र आकार के रूप में वर्णित होने चाहिए। लंबाई, दीवार, अंतिम चेहरे, खांचे, कक्ष, निकला हुआ किनारा, कीवे, क्रॉस छेद और कोई भी विशेषताएं शामिल करें जो ढलाई के बाद मशीन की जाएंगी। एक लंबी पतली दीवार मोड़ के दौरान समर्थन करना मुश्किल हो सकती है। एक मोटी खंड पतले खंड से अलग रूप से जम सकता है। एक अंगूठी जिसमें निकला हुआ किनारा हो, सादे आस्तीन की तुलना में अधिक माध्यमिक काम की आवश्यकता हो सकती है।

छिद्र अक्सर वह विशेषता है जो परियोजना के जोखिम को निर्धारित करती है। यह एक कास्ट उद्घाटन हो सकता है जिसे बाद में बोर किया जाता है, या इसे कोर या खराद द्वारा बनाया जा सकता है और फिर समाप्त किया जा सकता है। दोनों मामलों में, क्रेता को मशीनिंग भत्ता और न्यूनतम तैयार दीवार को परिभाषित करना चाहिए। यदि बोरिंग एक असंततता को उजागर कर सकती है, तो रफ ब्लैंक और मशीनी सतह के लिए अलग निरीक्षण द्वार होने चाहिए। एक साफ बाहरी भाग आंतरिक दीवार की स्थिति स्थापित नहीं करता है।

आंतरिक गुणवत्ता और मशीनिंग जुड़े होने चाहिए

रोटेशन पिघली हुई धातु के वितरण और जमने के पैटर्न को प्रभावित कर सकता है, लेकिन यह प्रक्रिया नियंत्रण या पूर्ण आंतरिक परीक्षा का विकल्प नहीं है। समावेश, संकोचन, फंसी गैस, या अन्य असंततता मिश्र धातु, दीवार, तापमान और ज्यामिति के आधार पर अभी भी मायने रख सकती है। प्रासंगिक प्रश्न यह है कि क्या संभावित स्थिति तैयार दबाव, पहनने, असर या प्रवाहकीय सुविधा को काटती है।

परिभाषित करें कि ब्लैंक का निरीक्षण कब किया जाएगा और यदि बोर दोष खोलता है तो क्या होगा। उत्तर में आंतरिक परीक्षा, अनुभाग समीक्षा, रिसाव परीक्षण, आयामी निपटान, या ड्राइंग के अनुसार अस्वीकृति शामिल हो सकती है। केवल उपस्थिति के आधार पर दोष स्वीकार न करें। स्वीकृति नियम सुविधा के कार्य और ग्राहक की सेवा की स्थिति को प्रतिबिंबित करना चाहिए।

ढलाई के बाद, मोड़, बोरिंग, सामना करना, ड्रिलिंग, खांचे बनाना, डिबुरिंग और सफाई की आवश्यकता हो सकती है। पोस्ट-मशीनिंग सेवा को अक्ष, डेटम, उपकरण पहुंच, समर्थन, अंतिम आयाम और सतह की आवश्यकताओं के साथ उद्धृत किया जाना चाहिए। यदि भाग को लेपित या इकट्ठा किया जाएगा, तो निरीक्षण योजना में उन राज्यों को शामिल करें।

सेवा की स्थिति उत्तर बदलती है

तांबा मिश्र धातु के खोखले हिस्से पहनने, गर्मी हस्तांतरण, विद्युत, तरल या संरचनात्मक कार्यों को पूरा कर सकते हैं। प्रत्येक सेवा सामग्री और परीक्षण चर्चा को बदलती है। एक पहनने लाइनर को एक विशेष मिश्र धातु और सतह की स्थिति की आवश्यकता हो सकती है। एक प्रवाहकीय आस्तीन को एक निर्दिष्ट मिश्र धातु और संपर्क सत्यापन की आवश्यकता हो सकती है। एक तरल घटक को सफाई और दबाव अखंडता की आवश्यकता हो सकती है। एक गर्म घटक को थर्मल विस्तार और मिलन निकासी की समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। आपूर्तिकर्ता को केवल "ट्यूब" या "रिंग" से आवेदन का अनुमान नहीं लगाना चाहिए।

तापमान, भार, दबाव, तरल, गति, मिलन धातु, जोखिम और रखरखाव बताएं। पहचानें कि क्या हिस्सा बदली जाने योग्य है और मरम्मत की अनुमति है या नहीं। यदि हिस्सा प्रेस फिट के साथ स्थापित है, तो आवास और विधानसभा की स्थिति को परिभाषित करें। यदि छिद्र पर एक सील चलती है, तो सीलिंग सतह और किनारे के उपचार की पहचान करें। केन्द्रापसारक ब्लैंक आकार के लिए उपयुक्त हो सकता है जबकि तैयार असेंबली अभी भी विफल हो सकती है यदि फिट या सतह नियंत्रित नहीं है।

खोखले तांबे के भागों के लिए क्रेता चेकलिस्ट

एक उद्धरण के लिए, ड्राइंग, मिश्र धातु, अक्ष, छिद्र, बाहरी व्यास, दीवार, लंबाई, सिरे, निकला हुआ किनारा या खांचे, मशीनिंग भत्ता, सतह की आवश्यकताएं, सेवा की स्थिति, मात्रा, निरीक्षण और पैकेजिंग प्रदान करें। पूछें कि क्या आपूर्तिकर्ता एक ब्लैंक या तैयार भाग का उद्धरण दे रहा है। अनुरोध करें कि प्रस्तावित ढलाई मार्ग, मशीनिंग अनुक्रम, समर्थन योजना, आंतरिक गुणवत्ता साक्ष्य और कार्यात्मक परीक्षण।

तांबा मिश्र धातु ढलाई सेवा पर विचार किया जा सकता है जब खोखले भाग में गैर-घूर्णन विशेषताएं भी शामिल हों, लेकिन निर्णय पूरी विनिर्माण मार्ग की तुलना करना चाहिए। तांबे की केन्द्रापसारक ढलाई एक अच्छा उम्मीदवार है जब रोटेशन प्राथमिक ज्यामिति का समर्थन करता है और तैयार छिद्र और दीवार को सत्यापित किया जा सकता है। यह एक खराब शॉर्टकट है जब क्रेता ने अक्ष, न्यूनतम दीवार, सेवा समारोह या स्वीकृति साक्ष्य परिभाषित नहीं किया है।