दोहराए गए इलेक्ट्रिक वाहन कास्टिंग ऑर्डर के लिए कौन से गुणवत्ता रिकॉर्ड महत्वपूर्ण हैं?

दोहराए गए इलेक्ट्रिक वाहन कास्टिंग ऑर्डर के लिए महत्वपूर्ण गुणवत्ता रिकॉर्ड वे हैं जो सामग्री और लॉट पहचान, महत्वपूर्ण आयाम, निर्दिष्ट कार्यात्मक परिणाम, डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया बैच, स्वीकृत विचलन, परिवर्तन और उपकरण इतिहास का पुनर्निर्माण करते हैं। सटीक पैकेज घटक जोखिम और खरीदार आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। प्रमाणन फ़ाइलें, पीपीएपी या नियंत्रण योजना केवल तभी लागू होती हैं जब शासी ग्राहक, अनुबंध या उद्योग आवश्यकता उन्हें बुलाती है।

एक बड़ा फ़ोल्डर लक्ष्य नहीं है। एक उपयोगी रिकॉर्ड सेट चार प्रश्नों का उत्तर देता है: कौन सी स्वीकृत परिभाषा लागू हुई, किस सामग्री और उत्पादन स्थिति ने भागों को बनाया, कौन से सीटीक्यू और कार्यों की जाँच की गई, और क्या किसी परिवर्तन ने पिछले साक्ष्य को प्रभावित किया। रिकॉर्ड पहचानकर्ताओं को उन उत्तरों को क्रय आदेश और भेजे गए लॉट से जोड़ना चाहिए।

उत्पाद-से-सामग्री-से-लॉट श्रृंखला बनाएँ

क्रय आदेश को भाग संख्या, ड्राइंग संशोधन, विनिर्देश संशोधन जहाँ आवश्यक हो, और किसी भी अनुमोदित विचलन की पहचान करनी चाहिए। आपूर्तिकर्ता का कार्य आदेश या लॉट तब उस मांग को सामग्री ताप या बैच, डाई और गुहा, कास्टिंग तिथि या रन, मशीनिंग लॉट, कोटिंग या उपचार बैच, निरीक्षण स्थिति और शिपमेंट मात्रा से जोड़ता है। जब एक लॉट विभाजित होता है या कई सबलॉट विलय होते हैं, तो मूल-बाल लिंक श्रृंखला को संरक्षित करते हैं।

सामग्री रिकॉर्ड को सटीक मिश्र धातु मानक और ग्रेड बताना चाहिए, न केवल "एल्यूमीनियम"। लागू आवश्यकता के आधार पर, पैकेज में आपूर्तिकर्ता प्रमाण पत्र, रसायन परिणाम, गर्मी उपचार बैच और यांत्रिक संपत्ति साक्ष्य शामिल हो सकते हैं। रिकॉर्ड दिखाना चाहिए कि परिणाम किन भागों का प्रतिनिधित्व करता है। एक स्थिति से एक संपत्ति परीक्षण चुपचाप दूसरे अनुभाग, स्रोत या थर्मल मार्ग पर लागू नहीं किया जाना चाहिए।

पता लगाने की गहराई परिणाम और व्यावहारिकता को प्रतिबिंबित करना चाहिए। गुहा पहचान उन मामलों में मायने रख सकती है जहां आयाम या दोष पैटर्न गुहा द्वारा भिन्न होते हैं। कम जोखिम वाले ब्रैकेट के लिए व्यक्तिगत सीरियल पहचान अनावश्यक हो सकती है यदि लॉट-स्तरीय लिंकेज खरीदार की आवश्यकता को पूरा करता है। खरीदार को प्रतिधारण अवधि, पुनर्प्राप्ति समय और अनुमत इलेक्ट्रॉनिक प्रारूप निर्दिष्ट करना चाहिए ताकि दस्तावेज़ीकरण लागत उद्धरण में दिखाई दे।

सीटीक्यू और कार्यात्मक साक्ष्य को एक ही संदर्भ में रखें

आयामी परिणामों में भाग संशोधन, नमूना पहचान, जहां प्रासंगिक हो गुहा, संचालन स्थिति, डेटम संरेखण, विधि और स्वीकृति सीमा शामिल होनी चाहिए। एक ऐस-कास्ट रिपोर्ट मशीनिंग और कोटिंग के बाद नियंत्रित निकला हुआ किनारा का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकती है। एक सीएमएम परिणाम जटिल स्थिति या प्रोफ़ाइल का समर्थन कर सकता है, जबकि गेज उत्पादन फिट का समर्थन कर सकते हैं; विधि को प्रतिष्ठा संकेत के रूप में उपयोग करने के बजाय विशेषता के लिए चुना जाना चाहिए।

कार्यात्मक रिकॉर्ड को समान रूप से स्पष्ट शर्तों की आवश्यकता होती है। एक रिसाव परिणाम तैयार सीमा, स्थिरता, माध्यम, परीक्षण स्तर, अवधि और सीमा की पहचान करता है। एक कोटिंग परिणाम सब्सट्रेट तैयारी, बैच, मास्क और निर्दिष्ट विधि की पहचान करता है। एक लोड, थर्मल या असेंबली जांच नमूना स्थिति और लागू आवश्यकता की पहचान करती है। उपलब्ध परीक्षण उपकरण यह निर्धारित नहीं करता है कि कौन सा परिणाम अनिवार्य है; परियोजना जोखिम और शासी विनिर्देश इसे निर्धारित करते हैं।

उपकरण और परिवर्तन इतिहास को गुणवत्ता डेटा के रूप में मानें

एक दोहराया गया ऑर्डर एक ही ड्राइंग से मेल खा सकता है जबकि उत्पादन प्रणाली बदल गई है। डाई मरम्मत, प्रतिस्थापित डाले, समायोजित गेट या वेंट, एक नया मशीनिंग स्थिरता, संशोधित प्रोग्राम, वैकल्पिक मिश्र धातु स्रोत, परिष्करण लाइन परिवर्तन या नई रिसाव परीक्षण स्थिरता साक्ष्य आधार को प्रभावित कर सकती है। एक परिवर्तन लॉग को पुरानी और नई स्थिति, कारण, प्रभावित सीटीक्यू, प्रभावी लॉट और आवश्यक पुष्टि की पहचान करनी चाहिए।

उपकरण इतिहास को केवल जीवनकाल काउंटर से अधिक की आवश्यकता होती है। निवारक रखरखाव, गुहा या डालने का काम, देखे गए पहनने, आयामी प्रवृत्ति और अगले रन से पहले की स्थिति रिकॉर्ड करें। एक कॉस्मेटिक सतह के पास एक मरम्मत की गई इजेक्टर को केंद्रित दृश्य जांच की आवश्यकता हो सकती है; एक डालने का परिवर्तन जो एक सीलिंग दीवार बनाता है, व्यापक आयामी या रिसाव साक्ष्य को उचित ठहरा सकता है। दायरा प्रदर्शित प्रभाव और खरीदार अनुमोदन नियमों का पालन करता है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन योजना के भीतर, आउटपुट बहने से पहले प्रतिक्रिया ट्रिगर परिभाषित करें। उदाहरणों में सीटीक्यू प्रवृत्ति सीमाएं, बार-बार रिसाव, कोटिंग गैर-अनुरूपता, उपकरण क्षति या अनुमोदित स्रोत परिवर्तन शामिल हैं। प्रतिक्रिया में होल्ड, अलगाव, जांच, सही सेटअप और केंद्रित या व्यापक पुन: सत्यापन शामिल हो सकता है। लागू नियंत्रण योजना को इन वस्तुओं का दस्तावेजीकरण करना चाहिए जब खरीदार को उस प्रारूप की आवश्यकता होती है।

एक संक्षिप्त दोहराव-आदेश साक्ष्य फ़ाइल इकट्ठा करें

एक लेपित थर्मल वाहक लंबे उत्पादन अंतराल के बाद पुन: आदेश दिया जाता है। अंतराल के दौरान, एक डाई डालने को रखरखाव प्राप्त हुआ और कोटिंग आपूर्तिकर्ता एक पूर्व-उपचार समायोजन का प्रस्ताव करता है। अपरिवर्तित ड्राइंग अपने आप में निरंतरता स्थापित नहीं करती है। ऑर्डर समीक्षा पिछले स्वीकृत राज्य की तुलना वर्तमान सामग्री, डालने, मशीनिंग, कोटिंग और निरीक्षण स्थिति से करती है।

खरीदार बनाए गए डालने के आसपास केंद्रित आयाम, बदले हुए पूर्व-उपचार के लिए कोटिंग साक्ष्य और निर्दिष्ट थर्मल-इंटरफ़ेस सपाटता का अनुरोध कर सकता है। यदि वाहक में एक सीलबंद मार्ग शामिल है, तो रिसाव साक्ष्य परिभाषित अंतिम स्थिति का पालन करता है। परिणाम नए लॉट और परिवर्तन मूल्यांकन से जुड़ते हैं, न कि असंबंधित प्रमाण पत्र के रूप में संग्रहीत होते हैं।

एक संक्षिप्त ऑर्डर फ़ाइल में एक कवर इंडेक्स, उत्पाद/संशोधन स्वीकृति, सामग्री और लॉट संदर्भ, सीटीक्यू सारांश, उस ऑर्डर के लिए आवश्यक कार्यात्मक परिणाम, परिवर्तन विवरण, गैर-अनुरूपता स्थिति और शिपमेंट लिंकेज शामिल हो सकते हैं। धातु कास्टिंग आपूर्ति समीक्षा के तहत, खरीदारों को सहमत होना चाहिए कि कौन से अंतर्निहित रिकॉर्ड अनुरोध पर उपलब्ध रहते हैं और कौन से प्रत्येक शिपमेंट के साथ होते हैं।

क्रय निर्णय अपवादों का उपयोग करता है, कागज की मात्रा का नहीं। प्रत्येक दोहराए गए आदेश से पहले, पूछें कि क्या सामग्री स्रोत, डाई/गुहा स्थिति, स्थिरता या प्रोग्राम, परिष्करण मार्ग, परीक्षण विधि, उत्पादन स्थान या पैकेजिंग बदल गई है। यदि कोई नहीं बदला और आवर्ती साक्ष्य वर्तमान हैं, तो अनुमोदित मार्ग सहमत नियंत्रणों के तहत जारी रह सकता है। यदि कुछ बदला है, तो प्रभावित लॉट भेजे जाने से पहले प्रभाव, आवश्यक पुष्टि और प्राधिकरण को परिभाषित करें।

यह दृष्टिकोण दस्तावेज़ीकरण को कार्य के अनुपात में रखता है जबकि जवाबदेही को संरक्षित करता है। यह इंजीनियरिंग को विफल सीटीक्यू या फ़ंक्शन को सामग्री, गुहा, संचालन और परिवर्तन स्थिति में ट्रेस करने की अनुमति देता है; यह खरीद को वर्तमान और पिछली स्थितियों की तुलना करने की अनुमति देता है; और यह प्रमाणन या सबमिशन आवश्यकताओं को सभी ईवी कास्टिंग ऑर्डरों के बारे में असमर्थित धारणाओं के बजाय वास्तविक अनुबंध से बांधता है।