ऑटोमोटिव पार्ट्स को कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करना पड़ता है, जिसमें रोड साल्ट्स, नमी, यूवी एक्सपोजर और थर्मल साइकलिंग शामिल हैं। उचित सुरक्षा के बिना, संक्षारण महत्वपूर्ण घटकों की संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन को नुकसान पहुंचा सकता है। इन चुनौतियों का समाधान करने के लिए, सतह उपचारों को उद्योग मानकों जैसे ASTM B117 (साल्ट स्प्रे प्रतिरोध), ISO 9227 (संक्षारण परीक्षण) और OEM-विशिष्ट संक्षारण प्रोटोकॉल (जैसे GM 9540P, VW PV1210) को पूरा करना चाहिए।
एनोडाइजिंग एल्यूमिनियम घटकों के लिए एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया है। यह एक एल्यूमिनियम ऑक्साइड परत बनाती है जो संक्षारण प्रतिरोधी और विद्युत इंसुलेटिंग होती है।
प्रकार II (डेकोरेटिव): इंटीरियर्स ट्रिम और कवर के लिए उपयोग किया जाता है।
प्रकार III (हार्ड एनोडाइजिंग): गहरे ऑक्साइड परत (~50 µm) प्रदान करता है, जो इंजन और ड्राइवट्रेन पार्ट्स के लिए आदर्श है।
आर्क एनोडाइजिंग: यह उच्च-तनाव वाले एल्यूमिनियम घटकों के लिए उपयुक्त है जो घर्षण और उच्च तापमान का सामना करते हैं, जो सामान्यतः EV बैटरी ट्रे और ट्रांसमिशन हाउसिंग्स में पाए जाते हैं।
पाउडर कोटिंग एक मोटी, टिकाऊ पॉलिमर परत प्रदान करती है जो चिपिंग, यूवी क्षरण और संक्षारण का प्रतिरोध करती है। यह ASTM B117 के तहत 1000 घंटे से अधिक साल्ट स्प्रे प्रतिरोध को पूरा करती है, जिससे यह आदर्श बनती है:
सस्पेंशन आर्म्स
क्रॉसमेंबर्स
EV अंडरबॉडी संरचनाएं
यह थर्मोसेट और थर्मोप्लास्टिक किस्मों में उपलब्ध है, जो पार्ट की एक्सपोज़र और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर हैं।
पेंटिंग का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव पार्ट्स के आंतरिक और बाहरी दोनों पर किया जाता है। जब एपॉक्सी प्राइमर्स और पॉलियूरीथेन टॉपकोट्स (SAE AMS-STD-595 मानकों के अनुसार) के साथ जोड़ा जाता है, तो यह संक्षारण सुरक्षा और रंग स्थिरता प्रदान करता है।
आमतौर पर उपयोग किया जाता है:
इंजन कवर
ट्रिम तत्व
HVAC सिस्टम के पार्ट्स
इलेक्ट्रोलैस निकल प्लेटिंग (ENP) संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है और जटिल ज्यामितियों पर भी समान मोटाई प्राप्त करता है। यह उच्च-सटीक भागों के लिए उपयुक्त है जैसे इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर्स, ब्रेक घटक, या पावरट्रेन फिटिंग्स।
हालांकि यह इन-हाउस प्रदान नहीं किया जाता है, ENP को हमारे पोस्ट-मशीनिंग सेवा के साथ जोड़ा जा सकता है, जो सख्त सहिष्णुता वाले घटकों के लिए सतह इंजीनियरिंग प्रदान करता है।
सैंड ब्लास्टिंग और टम्बलिंग आमतौर पर कोटिंग्स लागू करने से पहले उपयोग किए जाते हैं। ये प्रक्रियाएं ऑक्साइड को हटा देती हैं और सतह की संधारण को बेहतर बनाती हैं, जिससे पाउडर कोटिंग या एनोडाइजिंग परतों की दृढ़ता और दीर्घायु सुनिश्चित होती है।
आपके ऑटोमोटिव पार्ट्स की संक्षारण प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, हम निम्नलिखित की सिफारिश करते हैं:
डाई कास्टिंग बेस घटकों के लिए
अल्यूमिनियम डाई कास्टिंग: चेसिस और एन्क्लोजर्स के लिए हल्के, संक्षारण-प्रतिरोधी संरचनाएं।
जिंक डाई कास्टिंग: जैसे ब्रैकेट्स और फास्टनरों के लिए उच्च-सटीक पार्ट्स जिनमें प्राकृतिक संक्षारण सुरक्षा होती है।
व्यापक सतह फिनिशिंग
पाउडर कोटिंग: अंडरबॉडी और बाहरी पार्ट्स के लिए मजबूत सुरक्षा।
एनोडाइजिंग: एल्यूमिनियम इंजन और थर्मल प्रबंधन पार्ट्स के लिए आदर्श।
पूर्ण-चक्र उत्पादन
वन-स्टॉप सेवा: कास्टिंग और सतह उपचार से लेकर अंतिम निरीक्षण और असेंबली तक।