हिन्दी

डाई कास्ट पार्ट्स के लिए कौन सी सहनशीलताएं यथार्थवादी हैं?

सामग्री तालिका
डाई कास्ट पार्ट्स के लिए कौन सी सहनशीलताएं यथार्थवादी हैं?
मुख्य निर्णय कारक
RFQ चेकलिस्ट
जोखिम संकेत
व्यावहारिक सिफारिश

डाई कास्ट पार्ट्स के लिए कौन सी सहनशीलताएं यथार्थवादी हैं?

संक्षिप्त उत्तर: सहनशीलता के निर्णय पार्ट की कार्यात्मक विशेषताओं का पालन करने चाहिए। खरीदार प्रक्रिया विकल्पों, लागत, लीड टाइम, नमूना गुणवत्ता, या उत्पादन तैयारी की तुलना कर रहा है। के लिए, खरीदारों को इस निर्णय को किसी एकल प्रक्रिया लेबल से नहीं, बल्कि परिष्कृत घटक की आवश्यकता से करना चाहिए।

यह तय करने से पहले कि क्या जैसा का वैसा कास्ट किया जाना चाहिए और क्या मशीनिंग की जानी चाहिए, डेटम, माउंटिंग सतहों, थ्रेडेड छेद, सीलिंग सतहों, बोर्स, और असेंबली इंटरफेस की पहचान करें। Neway CAD, ड्राइंग, वार्षिक मात्रा, दृश्यमान सतहों, और महत्वपूर्ण आयामों की जांच करता है ताकि खरीदार को केवल परिभाषा वाला उत्तर नहीं बल्कि व्यावहारिक RFQ मार्गदर्शन की आवश्यकता है। नमूना चरण को खरीदार टूलिंग, मशीनिंग, फिनिशिंग, निरीक्षण, या डिलीवरी जोखिम को कम करना चाहता है। के साथ जोड़ सके।

डाई कास्ट पार्ट्स के लिए कौन सी सहनशीलताएं यथार्थवादी हैं डाई कास्टिंग सहनशीलताओं के लिए छवि जोड़ी 1

डाई कास्ट पार्ट्स के लिए कौन सी सहनशीलताएं यथार्थवादी हैं डाई कास्टिंग सहनशीलताओं के लिए छवि जोड़ी 2

मुख्य निर्णय कारक

निर्णय कारक

क्या जांचें

खरीदार मूल्य

पार्ट का उद्देश्य

दिखावट, फिट, सीलिंग, लोड, ऊष्मा, घिसाव, या उत्पादन रिलीज

गलत प्रक्रिया मार्ग चुनने से रोकता है

ज्यामिति जोखिम

पतली दीवारें, रिब, बॉस, छेद, थ्रेड, डेटम सतहें, और कॉस्मेटिक चेहरे

टूलिंग, मशीनिंग, और फिनिशिंग परिवर्तनों को कम करता है

मात्रा योजना

प्रोटोटाइप मात्रा, पहला बैच, वार्षिक मांग, और पुनरावृत्ति ऑर्डर अपेक्षा

लागत संरचना को उत्पादन वास्तविकता से मिलाता है

परिष्कृत स्थिति

CNC, कोटिंग, असेंबली, लेबलिंग, पैकेजिंग, और रिपोर्ट

अधूरे उद्धरणों से बचाता है

RFQ चेकलिस्ट

RFQ आइटम

अनुशंसित विवरण

यह क्यों महत्वपूर्ण है

3D मॉडल और 2D ड्राइंग

आयाम, डेटम, सहनशीलता, और नोट्स के साथ STEP फ़ाइल

DFM और उद्धरण सटीकता का समर्थन करता है

सामग्री लक्ष्य

मिश्र धातु, कठोरता, संक्षारण, तापमान, या कॉस्मेटिक आवश्यकता

सामग्री और फिनिश बेमेल से बचाता है

सतह मानक

दृश्यमान चेहरे, रंग, बनावट, कोटिंग, और नमूना संदर्भ

दिखावट संबंधी विवादों को कम करता है

निरीक्षण आवश्यकता

CMM, गेज, दृश्य जांच, कार्य परीक्षण, या रिपोर्ट

गुणवत्ता नियंत्रण को जोखिम से मिलाता है

जोखिम संकेत

जब प्रत्येक आयाम को कसकर चिह्नित किया जाता है तो जोखिम बढ़ जाता है, क्योंकि वास्तव में फिट या कार्य को नियंत्रित करने वाली विशेषताओं में सुधार किए बिना कोट महंगा हो सकता है। ये अंतर अक्सर समीक्षा के बाद कीमत, टूलिंग, लीड टाइम, और गुणवत्ता धारणाओं में बदलाव का कारण बनते हैं।

व्यावहारिक सिफारिश

ड्राइंग पर महत्वपूर्ण आयामों और निरीक्षण विधियों को स्पष्ट रूप से चिह्नित करें। पुष्टि करें कि क्या H2 प्रश्न शीर्षक स्ट्रॉन्ग टैग के साथ। और दो opening अनुच्छेद। को अलग-अलग विक्रेताओं के बीच जिम्मेदारी स्थानांतरित किए बिना प्रबंधित किया जा सकता है।

Related Blogs
कोई डेटा नहीं
विशेषज्ञ डिजाइन और निर्माण की युक्तियाँ सीधे आपके इनबॉक्स में प्राप्त करने के लिए सदस्यता लें।
इस पोस्ट को साझा करें: