एन्क्लोज़र फ़ेस की 0.10 मिमी फ़्लैटनेस क्यों खो जाती है?

एन्क्लोज़र अपनी 0.10 मिमी ओपनिंग-फ़ेस फ़्लैटनेस दो चरणों में खो सकता है; ओपनिंग फ़ेस वह किनारा है जिस पर ढक्कन बैठता है। स्ट्रिपिंग के समय इजेक्टर पिन 2.5 मिमी के फ़्लोर को अंदर से दबाकर पुर्ज़े को डाई से बाहर धकेलते हैं, और फिर मिल क्लैंप टॉप फ़ेस काटने के लिए ओपनिंग फ़्रेम को कस देता है। ओपनिंग फ़ेस उसी क्लैंप के लगे रहने पर मिल होता है और क्लैंप छूटते ही पीछे लौट आता है, इसलिए पुर्ज़ा मेटल कास्टिंग सेल से ठीक दिखता हुआ निकल सकता है और बेंच पर फिर भी फेल हो सकता है।

एल्यूमीनियम एन्क्लोज़र 120×90×45 मिमी का है, और मिश्र धातु ASTM B85 के अनुसार ADC12 है, कास्ट-अवस्था F में; ग्रेड फ़ाउंड्री की पुष्टि बाक़ी है। दीवारें 2.5±0.2 मिमी, रिब 2.0 मिमी, और तैयार द्रव्यमान 380±30 ग्राम — ये सब डिज़ाइन लक्ष्य हैं, मापे हुए नतीजे नहीं।

ओपनिंग फ़ेस अपनी 0.10 मिमी फ़्लैटनेस क्यों खो देता है?

ओपनिंग फ़ेस कटने से पहले दो भार काम करते हैं: इजेक्टर पिन और मिल क्लैंप। पिन पुर्ज़े को डाई से बाहर निकालने के लिए 2.5 मिमी फ़्लोर पर दबाव डालते हैं, इसलिए फ़्लोर पिनों और दीवारों के बीच झुक जाता है। मिल टॉप-फ़ेस कट के लिए ओपनिंग फ़्रेम को क्लैंप करता है और उसे ओपनिंग-फ़ेस कट से पहले बंद कर देता है। 45 मिमी की साइड दीवारें उस झुकाव को ओपनिंग तक ले जाती हैं, जहाँ वह धँसाव के रूप में दिखता है; यह रास्ता प्रस्तावित है, फ़ाउंड्री की मंज़ूरी बाक़ी।

दोनों में से कोई भार कास्टिंग पर निशान नहीं छोड़ता, इसीलिए दोष मिल पर पड़ता है। फ़िक्स्चर के अंदर जाँचा गया फ़ेस सपाट दिखता है, और उसी नाप पर बना कोटेशन दूसरा मिलिंग पास चुकाता है जबकि कारण डाई में ही रहता है।

फ़ेस को बाहर कौन धकेलता है, इजेक्टर पिन या मिल क्लैंप?

इजेक्शन और मिल क्लैंप दोनों फ़ेस को हिलाते हैं, और 0.10 मिमी ब्लेड के नीचे बनने वाले गैप का आकार दोनों को अलग करता है। जो फ़ेस पिनों की जगहों के बीच धँसता है, उसका स्रोत इजेक्शन है, क्योंकि पिन फ़्लोर को डाई से दूर धकेलते हैं और झुकाव पिनों के बीच सबसे ज़्यादा रहता है। जो फ़ेस एक किनारे पर झूलता है, उसका स्रोत क्लैंप है, अगर फ़िक्स्चर फ़्रेम पर कुछ ही बिंदुओं से भार डालता है और बाक़ी किनारा ऊपर उठ जाता है।

चूँकि इजेक्टर लेआउट डाई में रहता है, इजेक्शन से जुड़ा झुकाव डाई में बदलाव और नया फ़र्स्ट आर्टिकल माँगता है; क्लैंपिंग से जुड़ा झुकाव सिर्फ़ फ़िक्स्चर में बदलाव माँगता है। कौन-सा बिल आता है, यह कारण पर निर्भर है।

इजेक्टर पिन के नीचे 2.5 मिमी फ़्लोर कहाँ झुकता है?

फ़्लोर 120×90 मिमी के दायरे में 2.5±0.2 मिमी चलता है। केंद्र के पास लगे पिन उसे सबसे ज़्यादा झुकाते हैं, क्योंकि वहाँ से नज़दीकी दीवार तक फैलाव सबसे लंबा होता है।

डाई कास्टिंग का लेआउट इसे पहला शॉट ढलने से पहले ही तय कर देता है। सिंगल-कैविटी डाई, जिसमें गेट फ़्लोर सेक्शन को फ़ीड देता है और चारों कोनों पर ओवरफ़्लो है, एक डिज़ाइन लक्ष्य है, फ़ाउंड्री की मंज़ूरी बाक़ी; इजेक्टर लेआउट इन दोनों के हिसाब से सेट होता है। चूँकि हर पिन डाई में बैठता है, एक और पिन जोड़ने पर डाई का काम और नया फ़र्स्ट आर्टिकल लगता है, इसलिए पिनों की जगहें डाई ड्रॉइंग पर ही तय होनी चाहिए।

बेंच पर 0.10 मिमी फ़्लैटनेस कैसे नापी जाती है?

सरफ़ेस प्लेट और 0.10 मिमी फ़ीलर गेज इसे तय करते हैं; फ़ीलर गेज सख़्त स्टील की पत्तियों का सेट होता है जिनकी मोटाई पहले से तय होती है। ओपनिंग फ़ेस प्लेट पर टिकता है, और 0.10 मिमी ब्लेड को फ़्रेम के चारों ओर कहीं भी घुसना नहीं चाहिए। रीडिंग खुले पुर्ज़े से आती है, क्योंकि क्लैंप किया हुआ फ़ेस फ़िक्स्चर का नाप देता है, अपना नहीं।

चूँकि प्लेट और ब्लेड बेंच के औज़ार हैं, यह जाँच गेज खरीदने के बजाय बेंच समय खर्च करती है। इसे फ़र्स्ट-आर्टिकल रिपोर्ट में प्लेट ग्रेड और ब्लेड की मोटाई के नाम के साथ दर्ज होना चाहिए।

ओपनिंग फ़ेस पर 0.10 अंकित करने से उस पट्टी की जाँच होती है जिस पर ढक्कन दबाता है, जबकि पूरे फ़्रेम पर अंकित करने से पूरी परिधि की जाँच होती है और बेंच समय बढ़ता है। दोष किसके खाते में जाएगा, यह कारण से तय होता है: पिनों के बीच धँसाव कास्टिंग के खाते में जाता है, एक किनारे पर झूलना मशीनिंग के खाते में। यह तरीक़ा प्रस्तावित है, फ़ाउंड्री की मंज़ूरी बाक़ी।

0.15 मिमी वाले बैच ने प्रोसेस में क्या बदला?

200 पुर्ज़ों के एक रन के नमूना रिकॉर्ड में ओपनिंग फ़ेस पर 0.10 मिमी लक्ष्य के मुक़ाबले 0.15 मिमी पर छह एन्क्लोज़र मिले। नया इजेक्टर लेआउट और ओपनिंग-फ़ेस कट से पहले स्ट्रेस रिलीफ़, ये दो बदलाव किए गए, और रीचेक ने खुले पुर्ज़े पर 0.06 मिमी पढ़ा। दोनों बदलाव अलग जगह लगते हैं: इजेक्टर लेआउट कास्टिंग में, स्ट्रेस रिलीफ़ कास्टिंग और मिलिंग के बीच। वह स्ट्रेस रिलीफ़ प्रस्तावित है, फ़ाउंड्री की मंज़ूरी बाक़ी।

चूँकि स्ट्रेस रिलीफ़ अलग फ़र्नेस चरण है, यह एक फ़र्नेस स्लॉट और कास्टिंग व मिलिंग के बीच दूसरा सेटअप खर्च करता है। दोनों मदें कोटेशन में अलग-अलग दिखनी चाहिए। जो रूट इसे छोड़ता है वह सस्ता दिखता है, जब तक फ़ेस बेंच जाँच में फेल न हो जाए।

ड्रॉइंग ऐसी भेजें जिसमें ओपनिंग फ़ेस डेटम के रूप में अंकित हो, लक्ष्य फ़ेस पर या फ़्रेम पर लिखा हो, और बैच साइज़ भी दर्ज हो, ताकि कोटेशन डाई के काम को मिलिंग और बेंच जाँच से अलग रख सके।