CMM संरेखण को उत्पादन फिक्स्चर डेटम योजना की प्रतिकृति कैसे बनानी चाहिए?

CMM संरेखण को ड्राइंग के डेटम संदर्भ फ्रेम और इच्छित भौतिक बाधा तर्क की प्रतिकृति बनानी चाहिए: समान लक्ष्य क्षेत्र या डेटम विशेषताएं, प्राथमिक-माध्यमिक-तृतीयक क्रम, स्वीकार्य गतिशीलता और मुक्त या प्रतिबंधित स्थिति। इसे स्वचालित रूप से व्यापक सतहों को फिट नहीं करना चाहिए या सभी विशेषताओं को अनुकूलित नहीं करना चाहिए जब उत्पादन और असेंबली अलग-अलग लोकेटरों से संपर्क करते हैं।

उत्पादन फिक्स्चर और CMM अलग-अलग हार्डवेयर का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन उनके सिमुलेशन गणितीय और कार्यात्मक रूप से मूल्यांकन की जा रही आवश्यकता के लिए समकक्ष होने चाहिए।

क्यों एक बेस्ट फिट कार्यात्मक त्रुटि छिपा सकता है

एक बेस्ट फिट मापी गई ज्यामिति में विचलन वितरित करता है। यह प्रक्रिया निदान और आकार की तुलना के लिए उपयोगी है, लेकिन यह भाग को उसके कार्यात्मक डेटम फ्रेम से दूर स्थानांतरित या घुमा सकता है। एक स्थानांतरित बोल्ट पैटर्न बेस्ट फिट के बाद केंद्रित दिखाई दे सकता है, भले ही पायलट बोर से इसकी स्थिति विफल हो।

कास्ट सतहों पर डेटम लक्ष्यों का सिमुलेशन कैसे करें

परिभाषित लक्ष्य पैच को उनके ड्राइंग निर्देशांक पर प्रोब या स्कैन करें। पूरी अनियमित दीवार से एक तल बनाने के बजाय निर्दिष्ट लक्ष्य आकार और फिटिंग तर्क का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि प्रत्येक पैच में पर्याप्त सामग्री मौजूद है और लापता या क्षतिग्रस्त लक्ष्य प्रतिक्रिया का दस्तावेजीकरण करें।

एक नरम फिक्स्चर भौतिक लक्ष्यों से संपर्क कर सकता है जबकि CMM मापता है, लेकिन इसके बल और प्रतिरूपणीयता को योग्य होना चाहिए। गणितीय सिमुलेशन फिक्स्चर बाधा से बचाता है, लेकिन भौतिक गतिशीलता बाधाओं से मेल खाना चाहिए।

बोर, पिन और स्लॉट सिमुलेशन कैसे भिन्न हो सकते हैं

एक उत्पादन गोल पिन बोर के कुछ हिस्सों से आकार, रूप, निकासी और गुरुत्वाकर्षण या क्लैंप दिशा के अनुसार संपर्क करता है। एक CMM न्यूनतम वर्ग सिलेंडर सभी मापित बिंदुओं का उपयोग करता है और एक अलग अक्ष स्थापित कर सकता है। अपनाया गया ड्राइंग मानक सिमुलेटर या सामग्री-सीमा व्यवहार को परिभाषित कर सकता है जिसे निरीक्षण को सही ढंग से लागू करने की आवश्यकता है।

हीरे की पिन या स्लॉट के लिए, केवल इच्छित दिशा को प्रतिबंधित करें। एक CMM संरेखण जो दूसरे छेद पर दोनों निर्देशांक तय करता है, भाग को अधिक प्रतिबंधित करता है और एक ऐसा फ्रेम रिपोर्ट कर सकता है जिसका उत्पादन कभी उपयोग नहीं करता।

CMM संरेखण को कैसे योग्य बनाएं

एक कैलिब्रेटेड फिक्स्चर/मास्टर और प्रतिनिधि भागों का उपयोग करें। भागों को हटाएं और पुनः लोड करें, लक्ष्यों को फिर से मापें और ऑपरेटरों या मशीनों के बीच परिणामों की तुलना करें जहां रिपोर्ट स्थानांतरित होनी चाहिए। बिंदु घनत्व, प्रोब दिशा, स्टाइलस योग्यता, तापमान और फिटिंग सॉफ्टवेयर की समीक्षा करें। मापन प्रणाली विश्लेषण में पुनः संरेखण शामिल होना चाहिए, न केवल एक संरेखण में दोहराव प्रोबिंग।

CMM परिणामों की तुलना चयनित सीमा स्थितियों पर कार्यात्मक गेज या असेंबली साक्ष्य के साथ करें। असहमति को सिमुलेशन समीक्षा को ट्रिगर करना चाहिए, न कि छोटी त्रुटि की रिपोर्ट करने वाली विधि की स्वचालित स्वीकृति।

निरीक्षण योजना को क्या दस्तावेज करना चाहिए

ड्राइंग संशोधन और मानक, डेटम क्रम, लक्ष्य निर्देशांक, प्रोब रणनीति, फिटिंग/सिम्युलेटर विधि, संशोधक, मुक्त/प्रतिबंधित स्थिति, फिक्स्चर बल, तापमान, सॉफ्टवेयर संशोधन और कच्चे परिणाम दस्तावेज करें। CMM निरीक्षण संसाधन विधि संदर्भ का समर्थन करता है, जबकि जारी ड्राइंग व्याख्या को नियंत्रित करती है।

उत्पादन फिक्स्चर और निरीक्षण कार्यक्रम को एक नियंत्रित डेटम मानचित्र साझा करना चाहिए। जब उनके सिमुलेशन जानबूझकर भिन्न होते हैं, तो हस्तांतरण और यह स्वीकृति को कैसे प्रभावित करता है, बताएं।

सहसंबंध रिपोर्ट में फिक्स्चर और CMM सिमुलेशन के बीच किसी भी व्यवस्थित ऑफसेट और इंजीनियरिंग निपटान को बताया जाना चाहिए। सॉफ्टवेयर अनुवाद में ऑफसेट छिपाने से भविष्य के उपयोगकर्ताओं को सही डेटम संबंध समझने से रोका जा सकता है।

डेटम तर्क की प्रतिकृति बनाना माप को विनिर्माण और असेंबली के लिए उपयोगी बनाता है। एक अत्यधिक प्रतिरूपणीय बेस्ट फिट अभी भी गलत परिणाम है जब यह एक अलग समन्वय प्रश्न का उत्तर देता है।

एक नरम फिक्स्चर को कैसे योग्य बनाया जाना चाहिए

एक नरम फिक्स्चर CMM माप के दौरान कास्टिंग को शारीरिक रूप से समर्थन या प्रतिबंधित करता है। लोकेटर निर्देशांक, संपर्क ज्यामिति, बल, कठोरता और थर्मल स्थिरता सत्यापित करें। एक स्थिर भाग को बार-बार हटाएं और पुनः लोड करें और गणितीय लक्ष्य सिमुलेशन के साथ तुलना करें। यदि नरम फिक्स्चर सुविधाओं को अवरुद्ध करता है, तो पुनः स्थिति या स्टाइलस परिवर्तन दूसरा संरेखण नहीं बनाते हैं, इसकी पुष्टि करें।

निरीक्षण स्थिति के लिए निर्दिष्ट न्यूनतम बल का उपयोग करें। एक क्लैंप जो पतले हिस्से को समतल करता है, प्रतिरूपणीयता में सुधार कर सकता है जबकि मुक्त-स्थिति स्वीकृति को अमान्य कर सकता है।

CMM प्रोग्राम परिवर्तनों को कैसे नियंत्रित किया जाना चाहिए

नियंत्रण बिंदु स्थान, विशेषता फिटिंग, फिल्टर, डेटम क्रम, संशोधक, प्रोब योग्यता, सॉफ्टवेयर संशोधन और प्रतिबंध। ड्राइंग, स्टाइलस, मशीन, फिक्स्चर या एल्गोरिदम परिवर्तनों के बाद पुन: सत्यापित करें। साझा भागों पर पुराने और नए परिणाम रखें ताकि व्यवस्थित बदलावों की पहचान हो सके।

रिपोर्ट में एक प्रारूप परिवर्तन हानिरहित है; एक संरेखण या फिटिंग परिवर्तन स्वीकृति को बदल सकता है। कार्यक्रम अनुमोदन को उन्हें अलग करना चाहिए और जिम्मेदार समीक्षक को बनाए रखना चाहिए।