गैस्केट या ओ-रिंग पथ के सापेक्ष कटर ले कैसे उन्मुख होना चाहिए?

कटर ले को इस प्रकार चुना जाना चाहिए कि मशीनिंग के निशान दबाव पक्ष से गैस्केट या ओ-रिंग संपर्क के पार निम्न-दबाव पक्ष तक एक सतत चैनल न बनाएं। कई वृत्ताकार सीलों के लिए, परिधीय रूप से सतत बनावट रेडियल क्रॉस-लैंड स्क्रैच से बेहतर हो सकती है, लेकिन सर्पिल या हेलिकल टूलपाथ अभी भी एक जुड़ा हुआ पथ बना सकते हैं। कोई सार्वभौमिक अभिविन्यास नहीं है; सील ज्यामिति और सेवा परीक्षण के साथ सटीक टूलपाथ को मान्य करें।

टूलपाथ आकार एक जुड़ा चैनल कैसे बना सकता है

फेस मिलिंग चाप, स्कैलप और इंसर्ट-से-इंसर्ट चरण छोड़ सकती है। टर्निंग परिधीय या हेलिकल निशान बनाती है। ओ-रिंग ग्रूव की मिलिंग फर्श और दीवार ले के साथ-साथ प्रवेश/निकास साक्ष्य बनाती है। डीबरिंग या हैंडलिंग से एक खरोंच सामान्य उपकरण बनावट से अधिक महत्वपूर्ण हो सकती है यदि यह दोनों सील सीमाओं को पार करती है।

ट्रेस दिशा ले समीक्षा से मेल क्यों खानी चाहिए

ले के लंबवत खुरदरापन ट्रेस अक्सर समानांतर की तुलना में बड़ा भिन्नता दिखाती है। यदि केवल एक दिशा मापी जाती है, तो रिपोर्ट एक जुड़ा खांचा नहीं पकड़ सकती है। रेडियल और परिधीय ट्रेस या सील-विशिष्ट अभिविन्यास परिभाषित करें। एक दृश्य उपकरण-साक्ष्य मानचित्र बनाए रखें क्योंकि कुछ बिंदुओं पर Ra/Rz पूरे लैंड के चारों ओर पथ निरंतरता नहीं दिखा सकते हैं।

ऑप्टिकल सतह मानचित्र विकास का समर्थन कर सकते हैं, लेकिन फ़िल्टरिंग और स्टिचिंग को योग्य होना चाहिए। स्वीकृति योजना उत्पादन के लिए व्यावहारिक रहनी चाहिए।

कटर स्थिति और रनआउट ले को कैसे बदलते हैं

इंसर्ट ऊंचाई भिन्नता, स्पिंडल/टूल रनआउट, बिल्ट-अप एज, घिसाव और कंपन एक प्रमुख ट्रैक, आवधिक लकीरें या कंपन पैदा कर सकते हैं। एक नए उपकरण का पहला लेख अनुमोदित उपकरण जीवन के अंत का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता है। सामान्य गर्म स्थिति और उपकरण-जीवन सीमा पर सतह का नमूना लें।

महत्वपूर्ण कार्य के लिए इंसर्ट लॉट या कटर पहचान रिकॉर्ड करें और चिप्ड इंसर्ट पर प्रतिक्रिया परिभाषित करें। एक उपकरण घटना के बाद दोबारा काटने के लिए स्टॉक और फॉर्म समीक्षा की आवश्यकता होती है; यह उपस्थिति में सुधार कर सकता है जबकि चेहरे को सहिष्णुता से बाहर ले जा सकता है।

ओ-रिंग ग्रूव्स को फर्श, दीवार और किनारे की समीक्षा की आवश्यकता कैसे होती है

ग्रूव फर्श फिनिश, दीवार बनावट, कोने या त्रिज्या, गहराई, चौड़ाई और प्रवेश/निकास चिह्नों का निरीक्षण करें। ले जो चौड़े निकला हुआ किनारा पर स्वीकार्य है, वह ग्रूव में ओ-रिंग को नुकसान पहुंचा सकता है। डिज़ाइन से परे सीलिंग किनारे को गोल किए बिना या अपघर्षक अवशेष छोड़े बिना बर्र हटाएं।

गतिशील सीलों के लिए, गति दिशा विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाती है। सील आपूर्तिकर्ता आवश्यकताएं और अनुप्रयोग परीक्षण नियंत्रित करते हैं; एक स्थिर आवास उदाहरण गतिशील-शाफ्ट फिनिश स्थापित नहीं कर सकता है।

चयनित ले को कैसे मान्य करें

उत्पादन-इच्छित कास्टिंग, कटर स्थिति सीमाएं, वास्तविक गैस्केट या ओ-रिंग, मेटिंग पार्ट, असेंबली लोड और परीक्षण माध्यम/तापमान का उपयोग करें। फ्लैटनेस, सफाई और सील स्थापना को स्थिर रखते हुए उम्मीदवार टूलपाथ की तुलना करें। एक नमूने पर रिसाव पास अपर्याप्त है; सामान्य मशीनिंग और असेंबली भिन्नता शामिल करें।

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया को अनुमोदित प्रोग्राम और कटर दिशा को संरक्षित करना चाहिए। तैयार कास्ट इंटरफ़ेस को अंतिम दृश्य सुरक्षा की आवश्यकता होती है क्योंकि एक हैंडलिंग खरोंच अन्यथा योग्य ले को विफल कर सकती है।

अच्छा कटर ले एक सतत क्रॉस-सील पथ बनाने से बचाता है और उपकरण जीवन के माध्यम से स्थिर रहता है। अभिविन्यास एक कार्यात्मक डिज़ाइन इनपुट है, सजावटी मशीनिंग वरीयता नहीं।

निष्पक्ष टूलपाथ ए/बी तुलना कैसे चलाएं

दो उम्मीदवार पथों का उपयोग करके पहचाने गए गुहाओं से मिलान कास्टिंग मशीन करें, जबकि डेटम सेटअप, स्टॉक, कटर परिवार, अंतिम गहराई, शीतलक और सफाई को स्थिर रखें। सील-विशिष्ट दिशाओं में फ्लैटनेस, तरंग, Ra/Rz, कटर साक्ष्य और चक्र समय रिकॉर्ड करें। एक ही रिसाव परीक्षण से पहले प्रत्येक समूह को नियंत्रित सील, मेटिंग पार्ट्स और लोड के साथ इकट्ठा करें।

नए और सामान्य-आयु वाले उपकरण स्थितियों की तुलना करें। एक पथ जो एक नए कटर के साथ जीतता है लेकिन अपने जीवन सीमा के पास एक प्रमुख खांचा पैदा करता है, थोड़ा धीमा मार्ग से कम स्थिर हो सकता है। अनुमोदित प्रोग्राम में कोई भी फिनिश पास प्रवेश, निकास और ओवरलैप शामिल करें।

मशीनिंग के बाद मैनुअल टच-अप को कैसे नियंत्रित करें

मैनुअल स्टोन, अपघर्षक पैड और रोटरी उपकरण योग्य ले को स्थानीय रूप से मिटा सकते हैं या एक रेडियल खरोंच जोड़ सकते हैं। यदि टच-अप की अनुमति है, तो उपकरण, दिशा, क्षेत्र, अधिकतम निष्कासन, सफाई और बार-बार निरीक्षण परिभाषित करें। ऑपरेटरों को तब तक पॉलिश न करने दें जब तक कि एक छिद्र या साक्ष्य गायब न हो जाए।

सील सीमा को पार करने वाला कोई भी मरम्मत क्षेत्र उसी सतह और कार्यात्मक सत्यापन से गुजरना चाहिए जो विचलन योजना द्वारा आवश्यक है। कार्य निर्देश को टच-अप के मूल कारण और अंतिम मानचित्र को संरक्षित करना चाहिए।