डेटम-ट्रांसफर त्रुटि वह स्थितिगत या अभिविन्यास भिन्नता है जो तब जुड़ती है जब ऑपरेशन एक संदर्भ विशेषताएं बनाता है और ऑपरेशन दो उन्हें भाग का पता लगाने के लिए उपयोग करता है। इसमें मूल कास्ट सेटअप, नए चेहरे या बोर की मशीनिंग, लोकेटर निकासी और पहनने, चिप या गड़गड़ाहट बैठने, क्लैंप प्रतिक्रिया और निरीक्षण में त्रुटि शामिल है। यह केवल मशीन की पुनरावृत्ति नहीं है।
स्थानांतरण बजट का मूल्यांकन प्रत्येक महत्वपूर्ण अंतिम विशेषता की दिशा में किया जाना चाहिए और बार-बार लोडिंग और प्रतिनिधि कास्टिंग के माध्यम से सिद्ध किया जाना चाहिए।
योगदानकर्ता | साक्ष्य स्रोत | नियंत्रण |
|---|---|---|
कास्ट-लक्ष्य सिमुलेशन | गुहा/लॉट बैठने का अध्ययन | लक्ष्य, निकासी और स्टॉक नक्शा |
ऑपरेशन-एक मशीनिंग | निर्मित डेटम विशेषताओं की क्षमता | उपकरण, थर्मल और जुड़नार नियंत्रण |
डेटम फीचर फॉर्म | चेहरा/बोर/स्लॉट माप | उपयुक्त फॉर्म/आकार विनिर्देश |
ऑपरेशन-दो लोकेटर फिट | निकासी और बार-बार लोड | पिन आकार, पहनने और सफाई |
क्लैंप विरूपण | क्लैम्प्ड/फ्री विस्थापन | समर्थित बल पथ |
अंतिम माप | एमएसए और संरेखण | योग्य सीएमएम/गेज विधि |
एक मशीनी चेहरा अक्सर प्राथमिक बन जाता है। एक बोर में एक गोल पिन दो अनुवादों को नियंत्रित करता है, और एक हीरा पिन या स्लॉट छेद-अंतर भिन्नता से बंधन के बिना रोटेशन को नियंत्रित करता है। दो पूर्ण गोल पिन भाग को अति-बाधित कर सकते हैं। पिन लीड-इन, फिट और लंबाई सम्मिलन और कोणीय नियंत्रण को प्रभावित करती है।
चेहरे और बोर को साफ करें; गैर-संपर्क क्षेत्रों के आसपास राहत प्रदान करें। एक प्राथमिक बटन के नीचे एक चिप पूरे दूसरे सेटअप को झुकाती है, जबकि एक छेद में एक गड़गड़ाहट पूर्ण बैठने से रोकती है।
एक प्राथमिक-चेहरा ऊंचाई त्रुटि विशेषताओं को घड़ी की त्रुटि से अलग तरह से प्रभावित करती है। लीवर आर्म्स के माध्यम से अनुवाद और घुमाव को अंतिम बोर, पोर्ट या पैटर्न तक मॉडल करें। डेटम पर एक छोटी कोणीय त्रुटि दूर एक बड़ा स्थितिगत बदलाव पैदा कर सकती है। ज्यामिति के बिना सभी सहिष्णुता को अंकगणितीय रूप से जोड़ने या प्रक्रिया डेटा के बिना सांख्यिकीय संयोजन मानने से बचें।
स्थानांतरण त्रुटि | सबसे संवेदनशील विशेषताएं | नैदानिक |
|---|---|---|
प्राथमिक-चेहरा झुकाव | विपरीत चेहरा और दूर के बोर | संपर्क/चिप और चेहरा-फॉर्म नक्शा |
गोल-पिन निकासी | सभी एक्स/वाई स्थान | बार-बार लोडिंग और पिन पहनने |
घड़ी निकासी | कोणीय रूप से दूर के बंदरगाह/छेद | लीवर आर्म द्वारा रोटेशन प्रवृत्ति |
क्लैंप स्प्रिंगबैक | पतले चेहरे और बोर संबंध | क्लैम्प्ड बनाम फ्री-स्टेट डेटा |
ऑपरेशन दो में एक ही स्थिर ऑपरेशन-एक भाग को बार-बार लोड और पता लगाएं, प्रत्येक चक्र में स्थानांतरण-संवेदनशील विशेषताओं को मापें। यह लोडिंग और लोकेटर पुनरावृत्ति का अनुमान लगाता है। फिर कई गुहाओं और लॉट का परीक्षण करें कि डेटम फीचर फॉर्म और कास्टिंग भिन्नता कैसे बातचीत करती है। योग्य संरेखण के साथ स्वतंत्र अंतिम निरीक्षण का उपयोग करें।
भाग को हटाए बिना बार-बार जांच स्थानांतरण से अधिक गेज/प्रोग्राम को मापती है। एक पूर्ण अध्ययन को संपर्कों को तोड़ना और फिर से बनाना चाहिए।
चक्र या थ्रूपुट द्वारा पिन, बटन और मास्टर जांच की प्रवृत्ति। कैलिब्रेटेड विधि और दोहराया लोडिंग सत्यापन के माध्यम से पहने हुए घटकों को बदलें। जुड़नार दुर्घटनाओं, हाइड्रोलिक मरम्मत या ऑपरेशन-एक टूलपाथ परिवर्तनों के बाद फिर से जांचें। निर्मित बोर आकार में परिवर्तन अंतिम आयामों को स्पष्ट रूप से बहने से पहले पिन फिट बदल सकता है।
सीएनसी मशीनिंग योजना को जुड़नार, प्रोग्राम और डेटम-फीचर परिणामों को जोड़ना चाहिए। पोस्ट-मशीनिंग रिपोर्ट को दोनों ऑपरेशन पहचानों को संरक्षित करना चाहिए।
रिलीज़ रिपोर्ट को ऑपरेशन-एक डेटम आकार और फॉर्म, ऑपरेशन-दो जुड़नार पहचान, लोकेटर अंशांकन स्थिति और अंतिम फीचर परिणाम एक ही भाग या लॉट रिकॉर्ड के तहत बनाए रखना चाहिए। यह डेटा बाद की प्रवृत्ति को डेटम निर्माण, लोकेटर पहनने, कटिंग या निरीक्षण के लिए पता लगाने की अनुमति देता है, न कि अंधा समन्वय ऑफसेट लागू करने की।
डेटम-ट्रांसफर त्रुटि प्रबंधनीय है जब हर योगदान दिखाई देता है। एक सटीक मशीन अस्थिर पहले सेटअप, क्षतिग्रस्त डेटम फीचर या पहने हुए दूसरे-ऑपरेशन लोकेटर द्वारा शुरू की गई अनिश्चितता को दूर नहीं कर सकती है।
जब ड्राइंग अपनाए गए मानक के तहत सामग्री-सीमा या अन्य डेटम-फीचर आवश्यकताओं को लागू करती है, तो कार्यात्मक सिम्युलेटर और सीएमएम संरेखण डेटम शिफ्ट की अनुमति दे सकता है या कम से कम-वर्ग फीचर से अलग सीमा स्थापित कर सकता है। जुड़नार पिन, आभासी सीमाएं और निरीक्षण सॉफ्टवेयर को जारी आवश्यकता को लगातार लागू करना चाहिए। यह लेख मानक पाठ को प्रतिस्थापित नहीं करता है; इंजीनियरिंग को सटीक व्याख्या की पुष्टि करनी चाहिए।
एक आपूर्तिकर्ता को स्वचालित रूप से बोनस या डेटम शिफ्ट लागू नहीं करना चाहिए क्योंकि एक फीचर आकार से अलग हो जाता है। प्रासंगिक फीचर-नियंत्रण फ्रेम, संशोधक और सिम्युलेटर स्थापित करते हैं कि कितना आंदोलन की अनुमति है।
सिमुलेशन मुद्दा | स्थानांतरण प्रभाव | नियंत्रण |
|---|---|---|
सीमा पर भौतिक पिन | भाग अनुमत निकासी के भीतर स्थानांतरित हो सकता है | पिन आकार और ड्राइंग व्याख्या |
कम से कम-वर्ग सीएमएम बोर | केंद्र पूर्ण मापा डेटा | भौतिक सिम्युलेटर से मेल नहीं खा सकता |
पहना लोकेटर | अनियंत्रित बजाय अनुमत शिफ्ट जोड़ता है | पहनने की सीमा और अंशांकन |
गड़गड़ाहट/संदूषण | पूर्ण सिम्युलेटर संपर्क को रोकता है | सफाई और किनारे नियंत्रण |
परिणामों को कास्टिंग गुहा, ऑपरेशन-एक जुड़नार, ऑपरेशन-दो घोंसला, उपकरण-जीवन अवधि और ऑपरेटर द्वारा स्तरीकृत करें जहां प्रासंगिक है। एक संयुक्त क्षमता सूचकांक स्वीकार्य लग सकता है जबकि एक गुहा और एक घोंसला बुरी तरह बातचीत करते हैं। व्यक्तिगत स्थानांतरण-संवेदनशील विशेषताओं और घुमावों की साजिश करें, न केवल अंतिम पास दर।
जब एक ऑफसेट लागू किया जाता है, तो इसके भौतिक कारण और अनुमोदन रिकॉर्ड करें। दोहराए गए गुहा-विशिष्ट ऑफसेट एक कास्ट-लक्ष्य या ऑपरेशन-एक समस्या को छुपा सकते हैं और इंजीनियरिंग समीक्षा को ट्रिगर करना चाहिए।
अनुवाद और रोटेशन को कार्यात्मक इकाइयों में रिपोर्ट करें। लोकेटर पर .05 मिमी पार्श्व बदलाव 200 मिमी लीवर आर्म पर अभिनय करने वाले .05° घड़ी परिवर्तन से कम महत्वपूर्ण हो सकता है, जो लगभग .17 मिमी स्पर्शरेखा विस्थापन बनाता है। यह ज्यामितीय उदाहरण एक सहिष्णुता अनुशंसा नहीं है; यह दिखाता है कि स्थानांतरण बजट को जारी स्थितिगत आवश्यकता के साथ तुलना करने से पहले प्रत्येक दूर के बंदरगाह या बोर के लिए कोणीय त्रुटि का अनुमान क्यों लगाना चाहिए।