कास्ट पार्ट्स को कम मात्रा में उत्पादन के लिए CNC मशीनिंग सेवाओं की आवश्यकता तब होती है जब एस-कास्ट विशेषताएं पार्ट की कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती हैं। सामान्य ट्रिगर्स में थ्रेडेड छेद, सीलिंग फेस, बेयरिंग बोर, लोकेटिंग सतहें, फ्लैट माउंटिंग पैड, सटीक स्लॉट, गैसकेट क्षेत्र और डेटम सतहें शामिल हैं। पार्ट नियर-नेट आकार में डाली जा सकती है, लेकिन फिर भी इन विशेषताओं को असेंबली, सीलिंग, फास्टनिंग, मूवमेंट या निरीक्षण का समर्थन करने के लिए नियंत्रित मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
खरीदारों के लिए, निर्णय यह नहीं है कि CNC मशीनिंग तकनीकी रूप से संभव है या नहीं। निर्णय यह है कि कम मात्रा में उत्पादन बैच में कौन सी विशेषताएं मशीनिंग को उचित ठहराती हैं। हर सतह की मशीनिंग प्रदर्शन में सुधार किए बिना लागत बढ़ा सकती है। बहुत कम मशीनिंग से असेंबली समस्याएं, रिसाव, ढीले फास्टनर या असंगत निरीक्षण परिणाम हो सकते हैं। एक व्यावहारिक मशीनिंग योजना पहले बैच से पहले एस-कास्ट सतहों, मशीनीकृत कार्यात्मक सतहों और कॉस्मेटिक सतहों को अलग करती है।
कम मात्रा में पोस्ट-मशीनिंग के लिए, खरीदार असेंबली फिट और कार्यात्मक विश्वसनीयता के लिए CNC पोस्ट-मशीनिंग और डाई कास्ट पार्ट्स को कास्टिंग के बाद CNC मशीनिंग की आवश्यकता क्यों होती है की समीक्षा कर सकते हैं।
पोस्ट मशीनिंग आमतौर पर उचित होती है जब असेंबली को लगभग +/-.05 से +/-.10 मिमी, नियंत्रित थ्रेड ज्यामिति, सीलिंग सतह या निर्दिष्ट खुरदरापन जैसे Ra 1.6-3.2 माइक्रोमीटर की आवश्यकता होती है। गैर-कार्यात्मक दीवारें और पसलियां जब संभव हो तो एस-कास्ट रहनी चाहिए। आपूर्तिकर्ताओं के साइकिल समय का हवाला देने से पहले ड्राइंग को उस सीमा की पहचान करनी चाहिए।
संकेत | एस-कास्ट पर्याप्त क्यों नहीं हो सकता | विशिष्ट CNC ऑपरेशन |
|---|---|---|
थ्रेडेड छेद | थ्रेड पिच, गहराई और संरेखण को नियंत्रित कटिंग की आवश्यकता होती है | ड्रिलिंग, टैपिंग, थ्रेड मिलिंग और डिबुरिंग |
गैसकेट या सीलिंग फेस | सपाटता और सतह खुरदरापन सीलिंग को प्रभावित करते हैं | फेसिंग, खुरदरापन नियंत्रण और सपाटता निरीक्षण |
बेयरिंग या शाफ्ट बोर | गोलाई और व्यास आमतौर पर कास्टिंग क्षमता से अधिक होते हैं | बोरिंग, रीमिंग या परिशुद्धता परिष्करण |
लोकेटिंग विशेषता | असेंबली स्थिति विशेषता संबंध पर निर्भर करती है | डेटम मशीनिंग, ड्रिलिंग और CMM सत्यापन |
माउंटिंग पैड | फ्लैट संपर्क क्षेत्र स्थापना स्थिरता को नियंत्रित करता है | फेस मिलिंग और ऊंचाई माप |
कम मात्रा में उत्पादन लागत संतुलन बदल देता है। एक समर्पित स्थिरता उचित हो सकती है यदि विशेषता संबंध महत्वपूर्ण है, लेकिन एक साधारण निकासी विशेषता के लिए एक जटिल स्थिरता आवश्यक नहीं हो सकती है। 30 कास्ट हाउसिंग ऑर्डर करने वाले खरीदार को 3,000 पार्ट्स ऑर्डर करने वाले खरीदार से अलग मशीनिंग योजना की आवश्यकता हो सकती है। प्रक्रिया में कार्य की रक्षा के लिए पर्याप्त स्थिरता नियंत्रण और निरीक्षण का उपयोग करना चाहिए, बिना बड़े पैमाने पर उत्पादन उपकरण लागत जोड़े जो मात्रा अवशोषित नहीं कर सकती है।
कम मात्रा के बैच यह भी प्रकट करते हैं कि प्रक्रिया दोहराई जा सकती है या नहीं। यदि पहले दस कास्टिंग स्टॉक की स्थिति में भिन्न होते हैं, तो मशीनिंग आपूर्तिकर्ता को निरंतर मैन्युअल समायोजन के बिना उस भिन्नता को संभालना चाहिए। यही कारण है कि उद्धरण से पहले कास्ट ब्लैंक समीक्षा मायने रखती है। आपूर्तिकर्ता को पता होना चाहिए कि कास्टिंग डाई कास्ट, सैंड कास्ट, ट्रिम किए गए, हीट ट्रीटेड, ब्लास्टेड या कच्ची स्थिति में आपूर्ति की जाती है या नहीं।
खरीदारों को चिह्नित करना चाहिए कि कौन सी विशेषताएं महत्वपूर्ण हैं और कौन सी सतहें एस-कास्ट रह सकती हैं। ड्राइंग में डेटम सतहों, थ्रेडेड छेद, सीलिंग फेस, बोर, सपाटता आवश्यकताओं, सतह खुरदरापन और किसी भी सही स्थिति कॉलआउट की पहचान करनी चाहिए। यदि ड्राइंग बिना कार्यात्मक कारण के हर सतह पर कड़ी सहनशीलता लागू करती है, तो उद्धरण महंगा हो सकता है और निरीक्षण योजना आवश्यकता से अधिक कठिन हो सकती है।
एक उपयोगी ड्राइंग आपूर्तिकर्ता को बताती है कि CNC मशीनिंग कहाँ मूल्य जोड़ती है। उदाहरण के लिए, एक कास्ट मोटर कवर को मशीनीकृत बेयरिंग सीट और बोल्ट सर्कल की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन बाहरी पसलियां एस-कास्ट रह सकती हैं। एक वाल्व कवर को गैसकेट चेहरे को मशीनीकृत और लीक-परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन छिपी जेबें केवल सफाई और डिबुरिंग की आवश्यकता हो सकती हैं। स्पष्ट अंकन दोनों अंडर-प्रोसेसिंग और ओवर-प्रोसेसिंग को रोकता है।
मशीनिंग को केवल इसलिए नहीं जोड़ा जाना चाहिए क्योंकि CAD में एक सतह खुरदरी दिखती है या क्योंकि खरीदार एक आदर्श नमूना चाहता है। यदि सतह छिपी हुई है, गैर-संपर्क है और असेंबली से जुड़ी नहीं है, तो एस-कास्ट स्थिति और डिबुरिंग पर्याप्त हो सकती है। इन क्षेत्रों में CNC मशीनिंग जोड़ने से लागत बढ़ सकती है, अतिरिक्त स्थिरता सेटअप बना सकती है और उत्पाद में सुधार किए बिना नए बार्स पेश कर सकती है।
खरीदारों को अंतिम फिनिश मार्ग की पुष्टि करने से पहले कॉस्मेटिक सतहों की मशीनिंग से बचना चाहिए। एक ब्लास्टेड या पाउडर-लेपित सतह मामूली कास्टिंग बनावट को छिपा सकती है, जबकि एक मशीनीकृत कॉस्मेटिक सतह टूल मार्क्स दिखा सकती है या अतिरिक्त पॉलिशिंग की आवश्यकता हो सकती है। बेहतर दृष्टिकोण मशीनिंग निर्णयों को फ़ंक्शन, फिनिश और निरीक्षण से जोड़ना है, न कि CNC को डिफ़ॉल्ट सफाई चरण के रूप में मानना।
संदेह होने पर, खरीदार आपूर्तिकर्ता से हर सतह को कार्यात्मक, कॉस्मेटिक या गैर-महत्वपूर्ण के रूप में वर्गीकृत करने के लिए कह सकते हैं। यह त्वरित समीक्षा अक्सर अनावश्यक मशीनिंग को हटा देती है जबकि उन विशेषताओं की रक्षा करती है जो वास्तव में उत्पाद अनुमोदन तय करते हैं। यह खरीद को उद्धरणों की तुलना करने का एक स्पष्ट तरीका भी देता है क्योंकि आपूर्तिकर्ता समान मशीनिंग दायरे का मूल्य निर्धारण कर रहे हैं।
न्यूवे पोस्ट मशीनिंग, CNC मशीनिंग, फिनिशिंग और निरीक्षण के माध्यम से कम मात्रा में कास्ट पार्ट परियोजनाओं का समर्थन करता है। जब परियोजना में कास्ट ब्लैंक शामिल होते हैं, तो मशीनिंग समीक्षा कास्टिंग भत्ता, पार्टिंग लाइन सफाई, स्थिरता पहुंच और कार्यात्मक सतहों पर एक साथ विचार कर सकती है। यह उन खरीदारों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जिन्हें एक छोटे उत्पादन बैच की आवश्यकता होती है जिसे अभी भी इकट्ठा होना चाहिए और विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन करना चाहिए।
सबसे अच्छा निर्णय आमतौर पर विशेषता-विशिष्ट होता है। उन सतहों, छेदों और बोरों को मशीनीकृत करें जो कार्य को नियंत्रित करते हैं। गैर-कार्यात्मक सतहों को एस-कास्ट छोड़ दें जब वे फिट या ग्राहक स्वीकृति को प्रभावित नहीं करते हैं। फिर पहले बैच को उस निरीक्षण साक्ष्य के साथ सत्यापित करें जो ड्राइंग और वास्तविक अनुप्रयोग से मेल खाता है। यह कम मात्रा में उत्पादन को कुशल रखता है जबकि खरीदार को विश्वसनीय हिस्से देता है। यह दोहराए गए ऑर्डर और बाद के संशोधनों के लिए एक स्पष्ट मानक भी बनाता है।