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पतली दीवार वाली कास्टिंग का निरीक्षण कब मुक्त अवस्था में या प्रतिबंधित अवस्था में किया जाना चाहिए?

सामग्री तालिका
मुक्त अवस्था निरीक्षण के लिए क्या आवश्यक है
प्रतिबंधित स्थिति को क्या परिभाषित करना चाहिए
अवस्थाओं के बीच आकार परिवर्तन को कैसे मापें
मशीनिंग जिग्स विरूपण कैसे छिपा सकते हैं
असेंबली फ़ंक्शन और वितरण आवश्यकताओं को कैसे संतुलित किया जाता है
ड्राइंग और रिपोर्ट को क्या दिखाना चाहिए
गुरुत्वाकर्षण और जांच बल को कैसे मापा जाना चाहिए
समय के साथ प्रतिबंधित निरीक्षण जिग को कैसे नियंत्रित करें

पतली दीवार वाली कास्टिंग का निरीक्षण मुक्त अवस्था में किया जाना चाहिए जब ड्राइंग वितरित बिना लोड वाले आकार को नियंत्रित करती है या जब असेंबली को बिना बल लगाए भाग को स्वीकार करना होता है। प्रतिबंधित निरीक्षण तब उपयुक्त होता है जब ड्राइंग या अनुमोदित कार्यात्मक योजना स्पष्ट रूप से संपर्कों और बलों को परिभाषित करती है जो असेंबली का प्रतिनिधित्व करते हैं। निरीक्षण में विफल भाग को सपाट करने के लिए प्रतिबंध का आविष्कार नहीं किया जा सकता।

कई परियोजनाओं को दोनों की आवश्यकता होती है: निर्माण और हैंडलिंग के लिए मुक्त अवस्था सीमाएँ और कार्यात्मक इंटरफेस के लिए प्रतिबंधित या असेंबल अवस्था सीमाएँ।

मुक्त अवस्था निरीक्षण के लिए क्या आवश्यक है

ओरिएंटेशन, गुरुत्वाकर्षण समर्थन, स्थिरीकरण समय और तापमान को परिभाषित करें। इच्छित डेटम लक्ष्यों पर न्यूनतम बल के साथ समर्थन करें ताकि माप आकार को न बदले। एक बड़ा पतला कवर जिसे ऊर्ध्वाधर रूप से मापा जाता है, क्षैतिज रूप से मापे गए कवर से अलग ढंग से झुक सकता है; विधि सुसंगत रहनी चाहिए।

मुक्त अवस्था इनपुट

यह क्यों मायने रखता है

ओरिएंटेशन

गुरुत्वाकर्षण लचीले आकार को बदलता है

समर्थन बिंदु

अतिरिक्त संपर्क भाग को प्रतिबंधित कर सकते हैं

तापमान

एल्यूमीनियम फैलता है और मशीनिंग की गर्मी क्षय होती है

अनक्लैम्प के बाद का समय

लोचदार/थर्मल स्थिरीकरण जारी रह सकता है

हैंडलिंग

संपर्क से भाग मुड़ या गर्म हो सकता है

प्रतिबंधित स्थिति को क्या परिभाषित करना चाहिए

संपर्क विशेषताओं या डेटम लक्ष्यों, बल या टॉर्क, क्लैंप/बोल्ट अनुक्रम, मेटिंग संदर्भ कठोरता, गैस्केट या स्पेसर स्थिति और माप पहुंच को निर्दिष्ट करें। प्रतिबंध को हर किनारे को क्लैंप करने के बजाय असेंबली गतिशीलता का अनुकरण करना चाहिए। कैलिब्रेटेड उपकरणों या नियंत्रित फास्टनरों का उपयोग करें और वास्तविक लोड स्थिति को रिकॉर्ड करें।

एक कठोर प्लेट उत्पाद प्रतिबंध को बढ़ा सकती है यदि वास्तविक मेटिंग घटक लचीला है। इसके विपरीत, एक नरम निरीक्षण जिग असेंबली समर्थन को कम प्रस्तुत कर सकता है। वास्तविक असेंबली के साथ सहसंबंधित करें।

अवस्थाओं के बीच आकार परिवर्तन को कैसे मापें

मुक्त, परिभाषित प्रतिबंध के दौरान और रिलीज़ के बाद समान निर्देशांक मैप करें। यह लोचदार विक्षेपण, संपर्क संक्रमण और स्थायी सेट को प्रकट करता है। क्लैंप को क्रमिक रूप से लागू करें और विस्थापन रिकॉर्ड करें ताकि पहचान हो सके कि कौन सा संपर्क परिवर्तन को चलाता है। सुनिश्चित करें कि जांच बल महत्वपूर्ण विरूपण नहीं जोड़ता है।

तुलना

यह क्या प्रकट करती है

निर्णय

मुक्त से प्रतिबंधित

असेंबली/जिग विरूपण

क्या आवश्यक बल उचित है?

प्रतिबंधित से रिलीज़

लोचदार स्प्रिंगबैक

क्या मशीनिंग मुक्त अवस्था त्रुटि छिपाती है?

चक्र से पहले और बाद

स्थायी सेट या क्षति

क्या असेंबली भाग को बदलती है?

कई गुहाएँ

कठोरता/आकार में कास्टिंग परिवर्तन

क्या एक प्रतिबंध सभी के लिए मान्य है?

मशीनिंग जिग्स विरूपण कैसे छिपा सकते हैं

एक क्लैंप फ्लैंज या दीवार को कटर तक खींच सकता है। मशीन के अंदर जांच तब प्रतिबंधित स्थिति की रिपोर्ट करती है। रिलीज़ के बाद, समतलता या स्थिति बदल जाती है। योग्यता के दौरान, क्लैंप के तहत विस्थापन को मापें और मुक्त अवस्था का निरीक्षण करें। टूलपाथ की क्षतिपूर्ति से पहले बल कम करें, समर्थन पर संपर्कों को स्थानांतरित करें या अनुक्रम बदलें।

सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम और जिग सेटिंग्स संबद्ध रहनी चाहिए। दबाव में वृद्धि एक प्रक्रिया परिवर्तन है जब पतली दीवार का आकार महत्वपूर्ण होता है।

असेंबली फ़ंक्शन और वितरण आवश्यकताओं को कैसे संतुलित किया जाता है

एक भाग असेंबली में हानिरहित रूप से विकृत हो सकता है, जबकि उन सीमाओं की आवश्यकता होती है जो दरारें, सील क्षति, उच्च असेंबली बल या स्वचालित लोडिंग विफलता को रोकती हैं। प्रतिबंधित ज्यामिति के साथ अधिकतम बल, संपर्क तनाव और मेटिंग संरेखण स्थापित करें। यदि मुक्त अवस्था परिवर्तन असेंबली को अविश्वसनीय बनाता है, तो मजबूत बोल्ट पर भरोसा करने के बजाय कास्टिंग, तनाव/स्टॉक संतुलन या समर्थन में सुधार करें।

कास्टिंग प्रक्रिया को गुहा और लॉट आकार की प्रवृत्ति दिखानी चाहिए। प्रतिबंधित निरीक्षण कार्य को सत्यापित कर सकता है लेकिन बढ़ते अपस्ट्रीम वार्प को छिपाना नहीं चाहिए।

ड्राइंग और रिपोर्ट को क्या दिखाना चाहिए

ड्राइंग में अपनाए गए मानक, डेटम योजना, संपर्क/बल विवरण और प्रत्येक अवस्था में नियंत्रित विशेषताओं के तहत मुक्त अवस्था या प्रतिबंध संकेतन बताना चाहिए। रिपोर्टों में वास्तविक ओरिएंटेशन, जिग, बल/टॉर्क, अनुक्रम, तापमान और क्या परिणाम प्रतिबंध से पहले, दौरान या बाद में लिए गए थे, की पहचान करनी चाहिए।

निरीक्षण रिपोर्टों में संदिग्ध लॉट की समीक्षा करते समय भाग का मशीनिंग-क्लैम्प इतिहास भी बनाए रखना चाहिए। दबाव या समर्थन परिवर्तन मुक्त अवस्था आकार को बदल सकता है भले ही प्रतिबंधित माप स्थिर रहे।

सही निरीक्षण अवस्था फ़ंक्शन और जारी ड्राइंग का पालन करती है। विकास के दौरान दोनों अवस्थाओं को मापना निर्णय को बचाव योग्य बनाता है और बल को लचीली कास्टिंग को पास करने के अनिर्दिष्ट तरीके के रूप में उपयोग होने से रोकता है।

गुरुत्वाकर्षण और जांच बल को कैसे मापा जाना चाहिए

गुरुत्वाकर्षण संवेदनशीलता का अनुमान लगाने के लिए विकास भाग को दो अनुमोदित ओरिएंटेशन या वैकल्पिक न्यूनतम समर्थन के साथ मापें। गैर-संपर्क स्कैनिंग या विभिन्न योग्य जांच बलों का उपयोग करें जहां दीवार स्पर्श के तहत विक्षेपित हो सकती है। यदि माप विधि सतह को सहिष्णुता के महत्वपूर्ण हिस्से से स्थानांतरित करती है, तो क्षमता विश्लेषण से पहले समर्थन या विधि में सुधार करें।

दस्तावेज़ करें कि कौन सी सतहें क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर या असमर्थित हैं। ओरिएंटेशन के बिना एक सीएमएम रिपोर्ट आपूर्तिकर्ताओं के बीच पुनरुत्पादित करना असंभव हो सकता है।

प्रभाव

चुनौती

निर्णय

गुरुत्वाकर्षण

ओरिएंटेशन संवेदनशीलता को मापें

अनुमोदित ओरिएंटेशन/समर्थन तय करें

जांच बल

स्पर्श/गैर-संपर्क या बल स्तर की तुलना करें

गैर-विरूपण विधि चुनें

तापमान

गर्म बनाम स्थिर भाग

कंडीशनिंग आवश्यकता परिभाषित करें

अनक्लैम्प के बाद का समय

स्थिरीकरण अवधि में दोहराया नक्शा

निरीक्षण समय निर्धारित करें

समय के साथ प्रतिबंधित निरीक्षण जिग को कैसे नियंत्रित करें

लक्ष्य निर्देशांक, बल उपकरणों, टॉर्क उपकरणों और मेटिंग संदर्भों को कैलिब्रेट करें। पहनने और सफाई का निरीक्षण करें। नियोजित अंतराल पर और रखरखाव के बाद एक बनाए रखा मास्टर चलाएं। यदि प्रतिबंध बल बहता है, तो ऐतिहासिक परिणाम तुलनीय नहीं हो सकते हैं भले ही समन्वय माप प्रणाली कैलिब्रेटेड रहे।

प्रत्येक प्रतिबंधित रिपोर्ट के साथ जिग पहचान, संशोधन और वास्तविक बल संग्रहीत करें। एक मरम्मत क्लैंप या नया गैस्केट सिम्युलेटर आकार बदल सकता है और रिलीज़ से पहले सहसंबंध की आवश्यकता होती है।

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