डाई-कास्ट एन्क्लोज़र में M3 थ्रेड क्यों स्ट्रिप होते हैं?

M3 थ्रेड तब स्ट्रिप होता है जब टैप ढले हुए थ्रेडेड बॉस की दीवार में कोई अंदरूनी छिद्र खोल देता है और उस छिद्र के ऊपर का लोड उठाने वाला फ़्लैंक अपना सहारा खो देता है। थ्रेड का आकार ठीक दिख सकता है जबकि उसके पीछे की दीवार खोखली हो, और थ्रेड स्ट्रिपिंग टैपिंग की ग़लती से पहले कास्टिंग की ग़लती है।

पुर्ज़ा एक एल्यूमीनियम एन्क्लोज़र है, जिसे ADC12 में ASTM B85 के अनुसार हाई-प्रेशर डाई कास्ट (HPDC) माना गया है, कास्ट-अवस्था F में; प्रोसेस, टेम्पर और ग्रेड, तीनों पर फ़ाउंड्री की मंज़ूरी बाक़ी है। इसके M3 बॉस कैविटी में ही ढलते हैं और पोस्ट मशीनिंग के चरण में टैप होते हैं।

डाई-कास्ट बॉस में M3 थ्रेड क्यों स्ट्रिप होते हैं?

डाई-कास्ट बॉस में थ्रेड इसलिए स्ट्रिप होता है कि टैप ऐसी दीवार काटता है जिसमें पहले से अंदरूनी छिद्र बैठा है, और उस छिद्र के ऊपर के फ़्लैंक के पीछे कुछ नहीं बचता।

टॉर्क जोड़ को साबित करता है, धातु को नहीं: स्क्रू घूमना नहीं चाहिए, और जिस थ्रेड की दीवार में छिद्र है वह पहले हार मानता है, जबकि ठोस दीवार वाला बॉस स्क्रू को थामे रहता है।

चूँकि बॉस का सेक्शन और गेट डाई में कटे होते हैं, छिद्रयुक्त बॉस पर डाई बदलने और नया फ़र्स्ट आर्टिकल बनाने का ख़र्च आता है, जबकि नया टैप सिर्फ़ टूल चेंज माँगता है और डाई का कोई काम नहीं।

M3 बॉस में अंदरूनी छिद्र कहाँ बैठता है?

काम का छिद्र वही है जो थ्रेड के आकार में कटता है। बाहर दिखने वाला सिंक मार्क दिखावट का मामला है; बॉस के अंदर का छिद्र दीवार के सेक्शन का मामला है, और दोनों अलग औज़ारों से जाँचे जाते हैं।

गेट मोटे फ़्लोर पर बैठता है और ओवरफ़्लो चारों कोनों पर; यह लेआउट डिज़ाइन लक्ष्य है, फ़ाउंड्री की मंज़ूरी बाक़ी है। बॉस अपने आधार से भरता है, उसका ऊपरी सिरा भराव का दूर वाला छोर है, और फ़ीड वहाँ सबसे बाद में पहुँचती है। चूँकि HPDC लेआउट यही रास्ता तय करता है, छिद्र की जगह बदलने पर डाई में गेट बदलना पड़ता है। बॉस का एक ही डिज़ाइन नमूने में पास हो सकता है और पूरे लॉट में फेल।

कोर में बैठा छिद्र कुछ नहीं बदलता, क्योंकि स्क्रू वहाँ तक पहुँचता ही नहीं। जो छिद्र टैप की हुई दीवार में खुलता है, वह फ़्लैंक को साथ ले जाता है। फ़ैसला इससे होता है कि छिद्र थ्रेड के आकार को काटता है या नहीं, उसके आकार से नहीं।

टैपिंग CNC पास के बाद क्यों रखी जाती है?

टैपिंग मिल के बाद आती है क्योंकि ओपनिंग फ़ेस बॉस का डेटम है, और टैप किया हुआ छेद ढक्कन के स्क्रू छेद के नीचे बैठना चाहिए।

मिल ओपनिंग फ़ेस और टॉप फ़ेस काटता है, और टैप उसी संदर्भ का पीछा करता है। फ़ेस कटने से पहले चलाया गया टैप ढली हुई जगह का पीछा करता है, यानी टैप थ्रेड की धुरी तब तय कर देता है, जब मिल उस फ़ेस को हिला भी नहीं चुका होता जिससे नाप लिया जाता है।

थ्रेड की गहराई भी उसी कॉलआउट में है। टैप बॉस के अंदर रुकता है ताकि 2.5 मिमी फ़्लोर को भेद न दे, और इससे फ़्लैंक के पीछे दीवार बनी रहती है। गहराई पर फ़ाउंड्री की मंज़ूरी बाक़ी है।

M3 थ्रेड को कितना टॉर्क साबित करता है?

टॉर्क जाँच इसी छिद्र की वजह से है। M3 थ्रेड को गो/नो-गो और टॉर्क, दोनों जाँचें पास करनी होती हैं। गो सिरा अंदर जाना चाहिए, नो-गो सिरा नहीं, और इसके बाद स्क्रू 2.5 N·m तक जाता है, घूमना नहीं चाहिए; वह मान प्रस्तावित है, फ़ाउंड्री की मंज़ूरी बाक़ी।

गो/नो-गो वह आकार पढ़ता है जो टैप ने काटा, और रिंच उसके पीछे की दीवार पढ़ता है। जो छिद्र टैप की दीवार तक पहुँचता है, वह आकार पूरा छोड़ देता है, पर उसके पीछे कुछ नहीं छोड़ता।

कोटिंग के समय छेद पर मास्क रहता है, इसलिए कोटिंग के क्योर होने के बाद गेज वही थ्रेड पढ़ता है।

दोनों जाँचें बेंच का काम हैं, और नमूने पर की गई टॉर्क जाँच छिद्र का ख़तरा उसी लॉट में छोड़ देती है जो भेजा जाता है।

स्ट्रिप हुए थ्रेड को खिसके हुए बॉस से क्या अलग करता है?

स्ट्रिप थ्रेड छिद्र पर ही लौटता है: वह आम तौर पर गो/नो-गो पास कर जाता है और 2.5 N·m की टॉर्क जाँच पर फेल होता है, क्योंकि गेज सिर्फ़ ख़राब थ्रेड आकार पकड़ता है। खिसका हुआ बॉस दोनों जाँचें पास कर जाता है और अपना Ø0.2 मिमी पोज़िशन लक्ष्य चूक जाता है।

CMM ओपनिंग फ़ेस से पोज़िशन नापता है, और वह डेटम का मामला है, टैप का नहीं।

स्ट्रिप थ्रेड कास्टिंग के खाते में जाता है और खिसका बॉस मशीनिंग सेटअप के खाते में, इसलिए दोनों विफलताएँ अलग-अलग बिलों पर गिरती हैं और उनका फ़िक्स अलग-अलग लोगों के हाथ में होता है।

कोटेशन से पहले ड्रॉइंग भेजें जिसमें थ्रेड कॉलआउट और गहराई, बॉस की पोज़िशन और डेटम, M3 छेदों की मास्क सूची और बैच साइज़ दर्ज हों, ताकि कोटेशन डाई के काम को टैपिंग और गेजिंग से अलग रख सके।