बेज़ल रिंग के अंदर प्लेटिंग पतली क्यों दिखती है?

बेज़ल रिटेनिंग रिंग के अंदर प्लेटिंग इसलिए पतली दिखती है कि तीन क्लॉ के बीच की गुहा धारा को ढक देती है, जिससे अंदरूनी दीवार को बाहरी बैंड से कम धातु मिलती है। बाथ ठीक हो और अंदरूनी सतह फिर भी 3 µm की निचली सीमा से नीचे बैठे, जबकि प्लेटेड रिंग बाहर से तैयार दिखे और अंदर की रीडिंग फ़ेल करे।

पुर्ज़ा Ø26 × 2.0 मिमी का रिंग है, Zamak 5 में, ASTM B86 AC41A के हिसाब से ढाला गया, दीवार 0.8 मिमी और तीन क्लॉ 120° पर बैठे हैं; ये सब डिज़ाइन लक्ष्य हैं। प्लेटिंग सबसे आख़िर में आती है, गेट काटने, टंबलिंग और पॉलिशिंग तथा डिग्रीज़िंग के बाद, इसलिए बाथ में जाने वाली सतह का आकार पहले ही तय हो चुका होता है।

रिंग के अंदर प्लेटिंग पतली क्यों बैठती है?

गड्ढा ढाल की तरह काम करता है, इसलिए धातु वहाँ सबसे तेज़ जमती है जहाँ फ़ील्ड किसी सतह तक बिना रुकावट पहुँचता है, और जेब के तल तक वह सबसे आख़िर में पहुँचती है। यहाँ अंदरूनी दीवार 2.0 मिमी गहरे मुँह के पीछे बैठती है, इसलिए ज्यामिति धारा को उसी सतह से दूर रखती है जिसे ढकना है।

बाक़ी बात थ्रोइंग क्षमता कहती है। जो बाथ गहरे गड्ढों में अच्छी परत देता है, वह उस दीवार का ज़्यादा हिस्सा ढकता है, और रैक पर लटकाने की जगह तय करती है कि बाथ को किन गड्ढों तक पहुँचना है। जो रिंग चपटी लटकाई जाए या मुँह पर मास्क हो, उसके अंदर उस रिंग से कम धारा जमा होती है जिसका गड्ढा एनोड की ओर खुला लटके। एक ही लॉट की दो रिंगें टैंक से अलग-अलग अंदरूनी रीडिंग लेकर निकल सकती हैं।

कौन-सी फ़िल्म मोटाई ढका हुआ मानी जाती है?

निचली सीमा 3 µm है, जो उसी सतह पर एक्स-रे से पढ़ी जाती है और निकल के ठेठ 3–5 µm दायरे के तल पर बैठती है, इसलिए ढकी सतह के पास कोई गुंजाइश नहीं बचती। बाहरी बैंड पर पढ़ा 5 µm उसके पीछे की 0.8 मिमी दीवार के बारे में कुछ नहीं बताता।

नापने की जगह बैच शुरू होने से पहले तय करें। अंदरूनी दीवार और बाहरी बैंड अलग सतहें हैं जिनका कवरेज अलग है, और बैंड पर लिया गया एक आँकड़ा ग़लत सवाल का जवाब देता है। सतह, जगह और गेज फ़र्स्ट-आर्टिकल रिपोर्ट में लिखें, फिर आगे के ऑर्डर पर उसी जगह नापें।

कौन-सी अंदरूनी सतहें असल में फ़िट उठाती हैं?

तीनों क्लॉ के टिप क्रिस्टल का किनारा थामते हैं, बेस फेस केस पर बैठता है, और बाहरी बैंड व्यास तय करता है। इन सतहों को पूरी मोटाई चाहिए क्योंकि ये किसी चीज़ को छूती हैं। बाक़ी गुहा ढाँचा है और वहाँ पतली प्लेटिंग से फ़िट नहीं हिलता।

यह बँटवारा रैक और मास्किंग बदल देता है। जो सतह किसी से नहीं मिलती, उसे बंद करना पूरी गुहा को 3 µm तक प्लेट करने से सस्ता पड़ता है, और धारा उन सतहों की ओर भेजता है जो भार उठाती हैं। कवरेज पहले ड्रॉइंग का फ़ैसला है, प्लेटिंग का बाद में।

यहाँ सिर्फ़ निकल और Cu/Ni/Cr में क्या अंतर है?

निकल और Cu/Ni/Cr गड्ढे तक पहुँचने में नहीं, संक्षारण के रास्ते और दिखावट में अलग हैं, क्योंकि दोनों उसी ढकी गुहा में चढ़ते हैं। अकेला निकल 3–5 µm पर Zamak 5 के ऊपर धूसर बैरियर छोड़ता है। तांबा-निकल-क्रोम स्टैक में तांबा 8–12 µm, निकल 5–8 µm और क्रोम 0.1–0.3 µm जुड़ता है, यानी जोड़कर ठेठ कुल 13.1–20.3 µm।

तांबा सतह समतल करता है, निकल उसे बंद करता है और क्रोम कड़ी चमकीली सतह देता है, इसीलिए खुली बेज़ल पर तीन-परत फ़िनिश बैठती है। मोटा स्टैक निकल से बेहतर गुहा में नहीं घुसता: ढाल वहीं रहती है और अंदरूनी दीवार फिर भी निचली सीमा से नीचे बैठ सकती है। स्टैक असेंबली की ज़रूरत चुनती है, और कवरेज दोनों हालत में साबित होता है।

बैच जाने से पहले कवरेज क्या साबित करता है?

तीन जाँचें मिलकर जवाब देती हैं: नामित सतहों पर एक्स-रे से फ़िल्म मोटाई, ASTM B571 के हिसाब से हीट शॉक जिसमें कोई बुलबुला न निकले, और ASTM B117 के हिसाब से 96 घंटे सॉल्ट स्प्रे। हीट शॉक के बाद उठा बुलबुला परतों के बीच आसंजन की ओर इशारा करता है, और अंदरूनी दीवार पर जंग पतली जगह की ओर।

आँख से पास हुआ पुर्ज़ा सिर्फ़ इतना साबित करता है कि बैंड चमकीला है। अंदर का कवरेज गुहा से लिया आँकड़ा साबित करता है, इसीलिए सैंपल प्लान रन से पहले अंदरूनी सतह का नाम लिखता है। जाँचें कोटेशन की पंक्तियाँ हैं, और बैच को रीडिंग रिलीज़ करती है, चमक नहीं।

ड्रॉइंग ऐसी भेजें जिसमें 3 µm तक पहुँचने वाली सतहें अंकित हों, स्टैक का नाम लिखा हो, और रैक का ढाँचा पहले बैच से पहले तय हो चुका हो। ये तीन जवाब प्लेटिंग की शिकायत को रिलीज़ की ऐसी शर्त बना देते हैं जिसे दूसरे सप्लायर को पूरा करना पड़ेगा।