बेज़ल रिंग में क्लॉ ऊँचाई 0.05 मिमी पर क्यों रखी जाती है?

क्लॉ की ऊँचाई पर दोनों तरफ़ की सीमा लगती है, 1.2 ± 0.05 मिमी, क्योंकि दोनों दिशाएँ फ़ेल करती हैं। ऊँचा खड़ा टिप, यानी क्लॉ का सिरा, क्रिस्टल को उसकी सीट से उठा देता है; नीचा बैठा टिप क्रिस्टल को थामे नहीं रखता। अंदरूनी क्लॉ की ट्रिमिंग ही वह काम है जो यह ऊँचाई ASTM B86 AC41A के हिसाब से ढाले गए Zamak 5 रिंग पर डालता है, इसलिए यह दायरा किसी ऑपरेशन से तय होता है, कच्ची कास्टिंग से नहीं।

पुर्ज़ा Ø26 × 2.0 मिमी का रिंग है, वज़न 1.8 ± 0.2 ग्राम, दीवार 0.8 मिमी, और तीन क्लॉ 120° पर बैठे हैं; ये सब डिज़ाइन लक्ष्य हैं, यानी ड्रॉइंग पर लिखे मान। हर क्लॉ रिंग के बेस फेस से नापा जाता है, यानी उसी डेटम से जिस पर रिंग केस के अंदर दबकर बैठती है।

क्लॉ 0.05 मिमी ज़्यादा ऊँचा बैठे तो क्या होता है?

संपर्क में सिर्फ़ ऊँचा टिप ही रह जाता है, इसलिए जो भार तीन जगहों पर बँटना था वह एक ही जगह पहुँचता है। रिंग उस क्लॉ पर झूलती है और दूसरी तरफ़ क्रिस्टल उठ जाता है; नतीजा यह निकलता है कि प्रेस कितना भी ज़ोर लगाए, बेज़ल चपटा बैठता ही नहीं।

टिप काटने में धातु हटती है, इसलिए घिसा हुआ ट्रिम स्टॉप कट को उथला छोड़ दे तो एक क्लॉ अपने पड़ोसियों से ऊँचा रह जाता है। यह गड़बड़ बेंच पर चुप रहती है और असेंबली पर शोर मचाती है, और रिंग को दूसरी बार दबाकर यह अंतर भरा नहीं जा सकता। जो फ़र्स्ट-आर्टिकल रिपोर्ट पर हस्ताक्षर करता है, उसी के ज़िम्मे वह आँकड़ा रहता है।

क्लॉ 0.05 मिमी कम नापे जाए तो क्या होता है?

नीचा टिप क्रिस्टल के किनारे तक पहुँचता ही नहीं, इसलिए रिंग दो क्लॉ पर टिकी रहती है और तीसरा कुछ नहीं करता। बेज़ल के नीचे क्रिस्टल घूम सकता है या उठ सकता है, जबकि रिंग बैठी दिखती है। 80–200 N के दायरे में आती प्रेस-फ़ोर्स रीडिंग सिर्फ़ इतना साबित करती है कि स्ट्रोक को किसी चीज़ ने रोका, यह नहीं कि तीनों टिप क्रिस्टल को छू रहे थे।

नीची तरफ़ की गड़बड़ ऊँची तरफ़ से ज़्यादा चुपचाप फ़ेल होती है। असेंबली पर कुछ ग़लत नहीं दिखता, गड़बड़ तब सामने आती है जब केस इस्तेमाल में आता है, और रीवर्क का कोई रास्ता नहीं क्योंकि असेंबली दूसरी बार खुलती नहीं। जो रिंग कम नापे, वह स्क्रैप है; बेंच पर कोई चीज़ उस टिप को वापस नहीं लाती।

ढलाई के बाद क्लॉ की ऊँचाई कौन-सी प्रक्रिया बदलती है?

यह काम तीनों क्लॉ की ट्रिमिंग करती है, और वह भी तब जब कास्टिंग के गेट कट चुके हों, टंबलिंग लाइन पर टंबलिंग हो चुकी हो और पुर्ज़ा कोटिंग तक पहुँचा न हो। डाई कास्टिंग का औज़ार ऐसा टिप छोड़ता है जिसे लंबाई में काटना फिर भी पड़ता है, इसलिए अकेला बेहतर डाई 1.2 ± 0.05 मिमी नहीं देता।

दो स्रोत टिप को दायरे से बाहर धकेलते हैं। घिसा डाई 500,000 शॉट के डिज़ाइन लक्ष्य के दौरान क्लॉ को छोटा ढालता है, और ज़्यादा गहरा कट लेने वाला ट्रिम पास बाक़ी बचा अंतर भी निकाल देता है। तैयार रिंग पर नापे बिना इनमें से कुछ दिखता नहीं, इसलिए इस स्टेप को अलग पंक्ति में कोट किया जाता है और अलग स्टेप में जाँचा जाता है।

फ़्लोर पर क्लॉ की ऊँचाई कैसे नापी जाती है?

क्लॉ की ऊँचाई हाइट माइक्रोमीटर से नापी जाती है, बेस फेस से टिप तक, और रिंग सरफ़ेस प्लेट पर चपटी लिटी रहती है। डेटम वही फेस है जो केस में बैठता है, इसलिए यह आँकड़ा वही बताता है जो असेंबली को चाहिए, न कि वह जो बैंड के बाहरी हिस्से से संयोगवश नापा जाए।

कैलिपर ग़लत रीडिंग को न्योता देते हैं। उनके जॉ क्लॉ के साथ बैंड को भी घेर लेते हैं, इसलिए 0.8 मिमी की दीवार मोटाई नतीजे में घुस जाती है; और 0.05 मिमी के दायरे में यह ग़लती ऐसी रिंगें पास करा देती है जो रिजेक्ट होनी चाहिए थीं। गेज और उससे निकली रीडिंग, दोनों फ़र्स्ट-आर्टिकल रिपोर्ट में साथ जाने चाहिए।

क्लॉ ऊँचाई के लिए औज़ार को रीवर्क कब चाहिए?

जब ढला हुआ टिप निचली सीमा से नीचे गिर जाए, तब ट्रिमिंग के पास हटाने को कुछ बचता ही नहीं। कटाई धातु जोड़ नहीं सकती, इसलिए छोटी कास्टिंग औज़ार की समस्या है, और डाई का रीवर्क ही दायरे में लौटने का एकमात्र रास्ता है।

एक औज़ार में आठ गुहाएँ हैं और डिज़ाइन लक्ष्य 500,000 शॉट है, इसलिए ऊँचाई का खिसकना किसी एक ख़राब पुर्ज़े की बात नहीं, औज़ार की घटना है। मरम्मत प्रेस रोक देती है, यानी शेड्यूल में रन शुरू होने से पहले एक स्लॉट आरक्षित चाहिए, पहले रिजेक्ट लौटने के बाद नहीं।

क्लॉ की ऊँचाई वह अकेला कॉलआउट है जो सिर्फ़ रिंग पर नापा जाता है, बिना केस, बिना क्रिस्टल, बिना प्रेस। दायरा, डेटम और गेज ड्रॉइंग पर लिख दें तो फ़र्स्ट-आर्टिकल बैच चलने से पहले ही ट्रिमिंग का सवाल तय कर देता है।