कोर शिफ्ट सैंड-कास्ट आयामों को कैसे बदलता है?

कोर शिफ्ट एक आंतरिक गुहा या मार्ग को उसकी इच्छित स्थिति से हटाकर सैंड-कास्ट आयामों को बदल देता है। यह एक दीवार को मोटा और विपरीत दीवार को पतला बना सकता है, एक बोर अक्ष को स्थानांतरित कर सकता है, एक उद्घाटन बदल सकता है, मशीनिंग स्टॉक कम कर सकता है, या आंतरिक और बाहरी विशेषताओं के बीच संबंध बदल सकता है। बाहरी आवरण अभी भी स्वीकार्य लग सकता है। इसलिए कोर शिफ्ट को उन अनुभागों और इंटरफेस पर समीक्षा की जानी चाहिए जहां आंतरिक विशेषता दीवार, प्रवाह, सीलिंग, निकासी या असेंबली को नियंत्रित करती है।

कारण कोर प्रिंट निकासी, समर्थन कमजोरी, हैंडलिंग, डालने के दौरान उछाल, मोल्ड बेमेल, या एक कोर जो लगातार बैठा नहीं है हो सकता है। सुधारात्मक कार्रवाई कारण पर निर्भर करती है। खरीदार को कोर योजना और तैयार कार्य की जांच करने से पहले केवल एक आयाम या मशीनिंग स्टॉक को चौड़ा नहीं करना चाहिए। सैंड-कास्टिंग प्रक्रिया समीक्षा को कोर स्थान को निरीक्षण विधि से जोड़ना चाहिए।

जहां कोर शिफ्ट सबसे पहले दिखाई देता है

कोर शिफ्ट का पता लगाना सबसे आसान होता है जहां एक छिपी हुई गुहा बाहरी दीवार के करीब होती है, जहां एक बोर संकेंद्रित होना चाहिए, या जहां एक उद्घाटन एक मशीनी सतह से मिलता है। लंबे कोर अपनी लंबाई के साथ स्थिति परिवर्तन दिखा सकते हैं। एक कोर एक प्रिंट पर केंद्रित हो सकता है और दूसरे पर विस्थापित हो सकता है। एक मार्ग के अंत में एक एकल माप उस भिन्नता को याद कर सकता है।

ड्राइंग पर निरीक्षण स्टेशनों को चिह्नित करें। दीवार के माध्यम से एक अनुभाग, बोर के चारों ओर एक घड़ी की स्थिति, एक तैयार छोर से दूरी, या बढ़ते पैड से संबंध का उपयोग करें। रिकॉर्ड करें कि भाग कच्चा है, छंटनी की गई है, मशीनीकृत है, या लेपित है। एक स्टेशन और भाग राज्य के बिना एक आयाम को पुन: पेश करना मुश्किल है और जोखिम की व्याख्या नहीं करता है।

कोर प्रिंट और समर्थन जोखिम को नियंत्रित करते हैं

कोर प्रिंट कोर का पता लगाते हैं, लेकिन प्रिंट की लंबाई, निकासी, पहनने और संपर्क की स्थिति यह निर्धारित करती है कि वह स्थान कितना दोहराने योग्य है। एक लंबे या भारी कोर को अतिरिक्त समर्थन या एक अलग अभिविन्यास की आवश्यकता हो सकती है। कोर को हैंडलिंग से बचना चाहिए और धातु के चारों ओर होने पर स्थिर रहना चाहिए। मोल्ड बंद करने से पहले प्रिंट, जहां लागू हो समर्थन योजना, वेंटिंग और कोर की जांच करने के तरीके की समीक्षा करें।

कोर डिजाइन ड्राफ्ट और मशीनिंग के साथ इंटरैक्ट करता है। एक मार्ग जो सीएडी में सममित दिखता है, उसे अलग निष्कर्षण या समर्थन की आवश्यकता हो सकती है। यदि बोर मशीनीकृत किया जाएगा, तो शेष कास्ट दीवार को काटने की धुरी के चारों ओर मैप किया जाना चाहिए। यदि बोर कास्ट के रूप में रहता है, तो उसका आकार और सतह की आवश्यकता उसकी स्थिति से अलग से बताई जानी चाहिए।

कोर शिफ्ट को मशीनिंग त्रुटि से अलग करें

बोरिंग या फेसिंग से पहले कास्ट ब्लैंक का निरीक्षण करें। यह पहचानता है कि क्या कोर और बाहरी आवरण जुड़नार से भाग को प्रभावित करने से पहले संरेखित थे। मशीनिंग के बाद, मुक्त राज्य में तैयार अक्ष, दीवार या इंटरफ़ेस का निरीक्षण करें। एक जुड़नार काटने के दौरान विकृत ब्लैंक की उपस्थिति को ठीक कर सकता है, इसलिए दो-राज्य रिकॉर्ड महत्वपूर्ण है।

यदि एक सुधार कोर, प्रिंट, पैटर्न या जुड़नार को बदलता है, तो प्रभावित अनुभागों को दोहराएं। एक सुधार के बाद एक अच्छे नमूने पर भरोसा न करें। उत्पादन की स्थिति में उसी कोर तैयारी, मोल्ड बंद करने, मिश्र धातु और सफाई राज्य का उपयोग करना चाहिए जो जारी भाग प्राप्त करेगा।

कोर शिफ्ट के लिए खरीदार कार्रवाई

आंतरिक दीवार का नक्शा, कोर ड्राइंग, कोर प्रिंट, महत्वपूर्ण अनुभाग, मशीनिंग अक्ष, न्यूनतम तैयार दीवार और आरएफक्यू में निरीक्षण की स्थिति प्रदान करें। आपूर्तिकर्ता से पूछें कि कोर स्थान की जांच कैसे की जाती है और मशीनिंग से पहले और बाद में क्या साक्ष्य प्रदान किए जाते हैं। यदि एक दबाव सीमा या संरचनात्मक दीवार शामिल है, तो प्रासंगिक कार्यात्मक या सामग्री सत्यापन शामिल करें।

कोर शिफ्ट एक प्रक्रिया और ज्यामिति मुद्दा है, न केवल एक सहिष्णुता संख्या। स्पष्ट अनुभाग स्थान और डेटम आपूर्तिकर्ता को वास्तविक कारण को ठीक करने की अनुमति देते हैं। पोस्ट-मशीनिंग शामिल करें जब अंतिम इंटरफ़ेस कास्ट कोर स्थिति पर निर्भर करता है।

दोहराए गए आदेशों के लिए, कोर शिफ्ट रिकॉर्ड की तुलना मोल्ड और कोर संशोधन द्वारा करें। कोर सामग्री, प्रिंट मरम्मत, वेंटिंग या हैंडलिंग में बदलाव परिणाम बदल सकता है, भले ही भाग ड्राइंग अपरिवर्तित हो। उन परिवर्तनों को नमूने के साथ रिकॉर्ड करें ताकि एक आयामी प्रवृत्ति में एक पता लगाने योग्य प्रक्रिया स्पष्टीकरण हो।

कोर शिफ्ट एक सतह उपचार या मशीनिंग निर्णय भी बदल सकता है। एक कोर दीवार की पतली तरफ विपरीत पक्ष के समान कट या कोटिंग एक्सपोजर स्वीकार नहीं कर सकती है। यदि भाग में एक सील, थ्रेडेड उद्घाटन या दबाव मार्ग शामिल है, तो सभी नियोजित संचालन के बाद शेष अनुभाग की समीक्षा करें। बाहरी आयाम को आंतरिक दीवार के पर्याप्त प्रमाण के रूप में स्वीकार न करें।

आपूर्तिकर्ता तुलना के लिए, प्रत्येक रिपोर्ट में समान अनुभाग स्थान और समान कोर या मोल्ड संशोधन के लिए पूछें। एक अलग स्टेशन पर मापा गया एक अच्छा परिणाम उत्पादन जोखिम का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता है। रिकॉर्ड को भाग अभिविन्यास, कोर समर्थन, निरीक्षण उपकरण, और किसी भी स्थानांतरित नमूने के निपटान की पहचान करनी चाहिए ताकि सुधारात्मक कार्रवाई का पता लगाया जा सके।