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कब कास्ट यूरेथेन प्रोटोटाइप को इन्सर्ट, थ्रेड या सेकेंडरी मशीनिंग की आवश्यकता होती है?

सामग्री तालिका
कब कास्ट यूरेथेन प्रोटोटाइप को इन्सर्ट, थ्रेड या सेकेंडरी मशीनिंग की आवश्यकता होती है?
मुख्य निर्णय कारक
RFQ चेकलिस्ट
जोखिम संकेत
व्यावहारिक सिफारिश

कब कास्ट यूरेथेन प्रोटोटाइप को इन्सर्ट, थ्रेड या सेकेंडरी मशीनिंग की आवश्यकता होती है?

संक्षिप्त उत्तर: प्रोटोटाइप और RFQ निर्णयों को सबसे पहले उच्चतम जोखिम वाली आवश्यकता को साबित करना चाहिए। खरीदार प्रक्रिया विकल्पों, लागत, लीड टाइम, नमूना गुणवत्ता, या उत्पादन तैयारी की तुलना कर रहा है, के लिए खरीदारों को इस निर्णय को किसी एकल प्रक्रिया लेबल से नहीं, बल्कि समाप्त घटक की आवश्यकता से लेना चाहिए।

CAD, ड्राइंग, सामग्री लक्ष्य, मात्रा, सहनशीलता नोट्स, फिनिश अपेक्षाएं और परीक्षण उद्देश्य भेजें ताकि आपूर्तिकर्ता एक व्यावहारिक समीक्षा मार्ग बना सके। Neway CAD, ड्राइंग, वार्षिक वॉल्यूम, दृश्य सतहों और महत्वपूर्ण आयामों की जांच करता है ताकि खरीदार को केवल परिभाषा आधारित उत्तर के बजाय व्यावहारिक RFQ मार्गदर्शन की आवश्यकता है नमूना चरण को खरीदार टूलिंग, मशीनिंग, फिनिशिंग, निरीक्षण या डिलीवरी जोखिम को कम करना चाहता है के साथ जोड़ सके।

कास्ट यूरेथेन प्रोटोटाइप के लिए कब कास्ट यूरेथेन प्रोटोटाइप को इन्सर्ट, थ्रेड या सेकेंडरी मशीनिंग की आवश्यकता होती है छवि जोड़ी 1

कास्ट यूरेथेन प्रोटोटाइप के लिए कब कास्ट यूरेथेन प्रोटोटाइप को इन्सर्ट, थ्रेड या सेकेंडरी मशीनिंग की आवश्यकता होती है छवि जोड़ी 2

मुख्य निर्णय कारक

निर्णय कारक

क्या जांचें

खरीदार मूल्य

भाग का उद्देश्य

दिखावा, फिट, सीलिंग, लोड, ऊष्मा, पहनना, या उत्पादन रिलीज

गलत प्रक्रिया मार्ग चुनने से रोकता है

ज्यामिति जोखिम

पतली दीवारें, रिब, बॉस, छेद, थ्रेड, डेटम सतहें और कॉस्मेटिक चेहरे

टूलिंग, मशीनिंग और फिनिशिंग परिवर्तनों को कम करता है

मात्रा योजना

प्रोटोटाइप मात्रा, पहला बैच, वार्षिक मांग और पुनरावृत्ति ऑर्डर अपेक्षा

लागत संरचना को उत्पादन वास्तविकता से मिलाता है

समाप्त स्थिति

CNC, कोटिंग, असेंबली, लेबलिंग, पैकेजिंग और रिपोर्ट

अधूरे उद्धरणों से बचता है

RFQ चेकलिस्ट

RFQ आइटम

अनुशंसित विवरण

यह क्यों महत्वपूर्ण है

3D मॉडल और 2D ड्राइंग

आयाम, डेटम, सहनशीलता और नोट्स के साथ STEP फ़ाइल

DFM और उद्धरण सटीकता का समर्थन करता है

सामग्री लक्ष्य

मिश्र धातु, कठोरता, संक्षारण, तापमान या कॉस्मेटिक आवश्यकता

सामग्री और फिनिश बेमेल से बचता है

सतह मानक

दृश्य चेहरे, रंग, बनावट, कोटिंग और नमूना संदर्भ

दिखावे संबंधी विवादों को कम करता है

निरीक्षण आवश्यकता

CMM, गेज, दृश्य जांच, कार्य परीक्षण या रिपोर्ट

गुणवत्ता नियंत्रण को जोखिम से मिलाता है

जोखिम संकेत

जब नमूने को एक अलग वन-ऑफ कार्य के रूप में treated किया जाता है और उत्पादन पथ की एक ही समय में समीक्षा नहीं की जाती है, तो प्रोटोटाइप जोखिम बढ़ जाता है। ये अंतर अक्सर समीक्षा के बाद मूल्य, टूलिंग, लीड टाइम और गुणवत्ता धारणाओं में परिवर्तन का कारण बनते हैं।

व्यावहारिक सिफारिश

ड्राइंग, टूलिंग विकल्प और भविष्य के उत्पादन मानकों को अपडेट करने के लिए प्रोटोटाइप परिणामों का उपयोग करें। पुष्टि करें कि क्या H2 प्रश्न शीर्षक strong टैग के साथ। और दो opening अनुच्छेद। को अलग-अलग विक्रेताओं के बीच जिम्मेदारी स्थानांतरित किए बिना प्रबंधित किया जा सकता है।

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