Zamak 3 और Zamak 5 में क्या अंतर है डाई कास्टिंग के लिए?

Zamak 3 और Zamak 5 के बीच डाई कास्टिंग में अंतर

सामग्री संरचना और गुण

Zamak मिश्र धातुएं अपने अनुकूल यांत्रिक और कास्टिंग गुणों के कारण जिंक डाई कास्टिंग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। इनमें से, Zamak 3 और Zamak 5 दो सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री हैं, जिनकी संरचना और गुण अलग-अलग हैं:

• Zamak 3 मुख्य रूप से जिंक से बना होता है जिसमें लगभग 4% एल्यूमिनियम और नगण्य मात्रा में तांबा और मैग्नीशियम होते हैं। इस मिश्र धातु को उत्कृष्ट कास्टिंग फ्लूडिटी, आयामी स्थिरता और श्रेष्ठ फिनिशिंग गुणों के लिए जाना जाता है। यह ASTM B86 मानकों को पूरा करता है, जो लगभग 283 MPa की तन्य शक्ति और लगभग 10% की विस्तार दर प्रदान करता है।

• Zamak 5 Zamak 3 के समान संरचना वाली है, लेकिन इसमें तांबे की मात्रा (लगभग 1%) अधिक होती है, जो इसके तन्य शक्ति और कठोरता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है। ASTM B86 के अनुसार, Zamak 5 में लगभग 331 MPa की तन्य शक्ति, बढ़ी हुई पहनने प्रतिरोध और कठोरता होती है, लेकिन थोड़ी कम लचीलापन होती है।

आवेदन और उपयुक्तता

इनके विभिन्न यांत्रिक गुणों के कारण, Zamak 3 और Zamak 5 के बीच चयन विशेष अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है:

• Zamak 3 उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहां जटिल कास्टिंग विवरण, उच्च सटीकता और उत्कृष्ट सतह फिनिश आवश्यक होते हैं। यह आमतौर पर उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव ट्रिम, सजावटी फिटिंग्स, और हार्डवेयर घटकों में उपयोग किया जाता है जिन्हें विस्तृत सौंदर्य गुणों की आवश्यकता होती है।

• Zamak 5 उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां उच्च ताकत, कठोरता और बढ़ी हुई पहनने प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे यांत्�िक भागों, ऑटोमोटिव घटक (जैसे गियर्स, हैंडल, और लीवर), और अन्य संरचनात्मक अनुप्रयोग जो अधिक तनाव और घिसाई के संपर्क में आते हैं।

कास्टिंग प्रदर्शन और लागत विचार

डाई कास्टिंग प्रदर्शन में, Zamak 3 को कास्ट करना थोड़ा आसान होता है, जो उत्कृष्ट फ्लूडिटी और जटिल ज्यामितियों में कम दोष प्रदान करता है। Zamak 5, हालांकि थोड़ा कठिन होता है कास्ट करना क्योंकि इसमें तांबे की मात्रा अधिक होती है, लेकिन यह अधिक स्थायित्व और बेहतर यांत्रिक गुण प्रदान करता है, जो उच्च-लोड अनुप्रयोगों में इसके उपयोग को उचित ठहराता है, भले ही उत्पादन लागत थोड़ी बढ़ जाती है।

ग्राहकों के लिए अनुशंसित डाई कास्टिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग सेवाएं

Zamak मिश्र धातुओं के साथ उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त करने के लिए, हम निम्नलिखित सेवाओं की सिफारिश करते हैं:

• डाई कास्टिंग सेवाएं

  • जिंक डाई कास्टिंग: Zamak पार्ट्स में सटीकता और गुणवत्ता के लिए कस्टम कास्टिंग समाधान।

• पोस्ट-प्रोसेसिंग विकल्प

  • सैंड ब्लास्टिंग: बेहतर सौंदर्य और बाद के उपचारों में चिपकने के लिए समान सतह बनावट प्रदान करता है।

  • पाउडर कोटिंग: उपभोक्ता-सामना अनुप्रयोगों के लिए मजबूत संक्षारण संरक्षण और बढ़ी हुई सौंदर्य अपील प्रदान करता है।

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  • रैपिड प्रोटोटाइपिंग: बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले डिज़ाइन और सामग्री प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए तेज़ टर्नअराउंड प्रोटोटाइप।

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