पॉलिश की गई Zamak बेज़ल पर पिट्स क्यों आते हैं?

पिट ढलाई की पोरोसिटी है जिसे पॉलिश के पहिये ने खोला है, पॉलिश की खराबी नहीं। ASTM B86 AC41A के अनुसार ढाली Zamak 5 रिंग पॉलिश में 0.02–0.05 मिमी की पपड़ी हटाती है, और जहाँ पपड़ी पोरोसिटी के ऊपर पतली थी वहाँ वह दिखने वाला गड्ढा बन जाती है — टंबलिंग और पॉलिश चरण में।

रिंग 1.8 मिमी ऊँची और 1.5–1.8 मिमी दीवार वाली है, यानी सतह और ढलाई के भीतर के बीच धातु कम है। पपड़ी से कुछ सौवाँ हिस्सा नीचे की पोरोसिटी ढलाई के बाद नहीं दिखती और पहली पॉलिश के बाद साफ़ दिखती है।

पिट पॉलिश के बाद ही क्यों दिखते हैं?

क्योंकि पहले उनका ढक्कन होता है। ढलाई की पपड़ी नीचे की धातु से घनी होती है, और सतह से कुछ सौवाँ हिस्सा नीचे ख़त्म होने वाली पोरोसिटी उसी पपड़ी से ढकी रहती है।

पहिया ढक्कन काट देता है। घनी परत जाते ही पोरोसिटी खुला गड्ढा बन जाती है जिसका तल गहरा होता है, और वह आसपास की पॉलिश से अलग रोशनी परावर्तित करता है।

वही पोरोसिटी कोटिंग के बाद फिर दिखती है। कोटिंग छोटा मुँह पाट सकती है, पर कोटिंग से गहरा गड्ढा दिखता रहता है, और एसिड रखने वाली पोरोसिटी पर बुलबुला उठ सकता है।

ये पोरोसिटी ढलाई में कहाँ से आती हैं?

उस गैस और सिकुड़न से जो ढलाई जमने से पहले निकाल नहीं पाई। पतली रिंग में आख़िरी धातु भराव के अंत में जमती है, और पोरोसिटी वहीं इकट्ठी होती है।

गेट और ओवरफ़्लो की जगह तय करती है कि वह आख़िरी धातु कहाँ पहुँचे। इस रिंग में रिंग गेट और बाहरी व्यास पर फैले ओवरफ़्लो हैं, इसलिए भराव अंदर से आता है और ठंडी धातु बाहर जाती है।

धातु और मोल्ड का तापमान तय करता है कि धातु में कितनी गैस बचेगी। Zamak 5 की सामान्य खिड़की 400–420 °C धातु और 150–180 °C मोल्ड है; इससे बाहर गैस आसानी से रह जाती है।

पिट कैसे जाँचे जाते हैं और कितने बहुत हैं?

आँख से, 10× लेंस से, तय रोशनी में पॉलिश की रिंग पर। गिनती हर छिद्र की नहीं होती; देखा जाता है कि तय आवर्धन पर दिखने वाली सतह पर पिट दिखता है या नहीं।

व्यवहार में यह पहले नमूने का मानक है: ग्राहक एक रिंग साइन करता है, और आगे के लॉट उसी रोशनी और उसी लेंस में उससे तुलना करते हैं। मानक के बिना दो निरीक्षक एक ही रिंग पर बहस करते हैं।

दिखने वाली सतह छिपी सतह से ज़्यादा मायने रखती है। रिंग का एक फ़ेस पहनने वाले की ओर और दूसरा केस की ओर होता है, और ड्रॉइंग को बताना चाहिए कि स्वीकृति किस फ़ेस को कवर करती है।

क्या पॉलिश पिट हटा सकती है?

नहीं। पॉलिश सतह से धातु हटाती है; पिट उसके नीचे छिद्र है, और ज़्यादा हटाने से छिद्र चौड़ा होता है, कम गहरा नहीं।

ज़्यादा पॉलिश 0.03 मिमी की समतलता की बजट भी खर्च करती है। पिट के पीछे दोबारा पॉलिश की रिंग उसी फ़ेस की समतलता खो देती है और प्लेट पर जाँच में रिजेक्ट होती है।

बचाव, अगर है, ढलाई में है: भराव बदलो ताकि पोरोसिटी दिखने वाली सतह के नीचे न रहे। रिंग पॉलिश होकर बेंच पर रखी हो तो पिट रिजेक्ट का फ़ैसला है, मरम्मत नहीं।

कौन-से सेटिंग पपड़ी को पॉलिश लायक घना रखते हैं?

चार सेटिंग और एक लेआउट: धातु तापमान, मोल्ड तापमान, इंटेंसिफ़िकेशन दबाव, साइकल समय, और गेट-ओवरफ़्लो की जगह। ये वे चर हैं जो फ़ाउंड्री रिंग की ज्यामिति बदले बिना हिला सकती है।

पपड़ी की घनत्व दबाव से आती है। ज़्यादा इंटेंसिफ़िकेशन गेट जमने से पहले धातु को मोल्ड की दीवार पर दबाता है, और घनी पपड़ी पॉलिश के बाद कम छिद्र खोलती है।

लेआउट भी उतना ही मायने रखता है। ओवरफ़्लो हटाने से आख़िरी धातु की जगह बदलती है; गेट हटाने से गर्म धातु के प्रवेश की जगह। दोनों पोरोसिटी को दिखने वाली सतह से हटा सकते हैं, कोई टॉलरेंस बदले बिना।

दिखने वाली सतह का मानक और आवर्धन साथ भेजें, तो ढलाई सेटिंग पॉलिश नतीजे पर कोट हो सकती है, और डाई कास्टिंग तथा पॉलिश एक ही स्वीकृति पर गिने जा सकते हैं।