العربية

Zamak 2

Zamak 2 هي سبيكة زنك عالية القوة معروفة باستقرارها الأبعادي الممتاز، ومقاومتها للتآكل، وقدراتها عالية الأداء في التطبيقات الشاقة.

Zamak 2 هي سبيكة زنك متميزة ذات قوة فائقة واستقرار أبعادي ممتاز. وهي معروفة بقدرتها على تحمل الإجهاد الميكانيكي العالي، مما يجعلها الخيار المفضل للتطبيقات التي تتطلب مكونات قوية ومتينة ذات مقاومة عالية للتآكل والاهتراء. يُستخدم Zamak 2 عادةً في الصب بالقوالب الدقيقة لتطبيقات السيارات والفضاء والصناعات التي تتطلب أداءً عاليًا.

في Neway، نقدم خدمات الصب بالقوالب لسبيكة Zamak 2 مع تشغيل آلي دقيق باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، وتصميم الأدوات والقوالب، والتشطيب السطحي لتقديم مكونات عالية القوة ومتينة لمختلف التطبيقات الشاقة.

الوصف

Zamak 2 هي سبيكة زنك عالية القوة معروفة بخصائصها الميكانيكية المتفوقة، واستقرارها الأبعادي الممتاز، ومقاومتها للتآكل، مما يجعلها مثالية لأجزاء الصب بالقوالب الدقيقة الشاقة.

الخصائص الرئيسية لسبيكة Zamak 2

Zamak 2 هي سبيكة زنك عالية الجودة تحتوي على النحاس والألمنيوم والمغنيسيوم. وهي معروفة بقوتها الاستثنائية ومقاومتها للاهتراء، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الشاقة.

الخاصية

القيمة (نموذجية، كما تم صبها)

الكثافة

6.8 جم/سم³

قوة الشد القصوى

~380 ميجا باسكال (55,100 رطل/بوصة مربعة)

قوة الخضوع

~250 ميجا باسكال (36,250 رطل/بوصة مربعة)

الاستطالة عند الكسر

~2.0%

التوصيل الحراري

~100 واط/م·كلفن

معامل التمدد الحراري

~22.5 ميكرومتر/م·درجة مئوية

صلادة برينل

~90 HB

مقاومة التآكل

ممتازة (مقاومة من الدرجة البحرية)

يعزز مزيج النحاس والألمنيوم والمغنيسيوم في Zamak 2 قوتها ومقاومتها للاهتراء، مع الحفاظ على سيولة صب ممتازة لتصاميم القوالب المعقدة.

التركيب الكيميائي لسبيكة Zamak 2

العنصر

التركيب (بالوزن %)

الزنك (Zn)

94.0–96.0%

الألمنيوم (Al)

3.5–4.5%

النحاس (Cu)

1.0–1.5%

المغنيسيوم (Mg)

≤ 0.05%

يحتوي Zamak 2 على محتوى نحاس مرتفع نسبيًا مقارنة بسبائك Zamak الأخرى، مما يوفر قوة محسنة ومقاومة للصدمات. تتميز هذه السبيكة أيضًا بخصائص صب ممتازة تجعلها مثالية للأقسام ذات الجدران الرقيقة.

الخصائص الميكانيكية لسبيكة الزنك Zamak 2

يُستخدم Zamak 2 عادةً للأجزاء المصبوبة بدقة والتي تتطلب قوة عالية، ودقة أبعاد، ومتانة.

الخاصية

القيمة (كما تم صبها)

قوة الشد القصوى

~380 ميجا باسكال (55,100 رطل/بوصة مربعة)

قوة الخضوع (إزاحة 0.2%)

~250 ميجا باسكال (36,250 رطل/بوصة مربعة)

الاستطالة عند الكسر

~2.0%

قوة التعب (10⁸ دورة)

~150 ميجا باسكال (21,750 رطل/بوصة مربعة)

معامل المرونة

~70 جيجا باسكال

صلادة برينل

~90 HB

تجعل قوة الشد العالية ومقاومة التعب في Zamak 2 مثالية للمكونات المعرضة لإجهاد ميكانيكي عالٍ واهتراء.

فوائد استخدام Zamak 2 في الصب بالقوالب

  • قوة عالية: يوفر Zamak 2 قوة ميكانيكية فائقة مقارنة بسبائك الزنك الأخرى، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الحاملة للأحمال.

  • استقرار أبعادي ممتاز: يحافظ على شكله وحجمه حتى تحت درجات الحرارة العالية، مما يجعله مناسبًا للصب بالقوالب الدقيقة ذات التحملات الضيقة.

  • مقاومة التآكل: Zamak 2 أكثر مقاومة للتآكل من العديد من سبائك الزنك الأخرى ذات المحتوى النحاسي العالي، مما يوفر متانة طويلة الأمد.

  • سيولة جيدة: تجعل سيولة Zamak 2 منه مادة مناسبة لصب الأشكال الهندسية المعقدة والدقيقة.

  • مقاومة الصدمات: تضمن القوة العالية والمتانة في السبيكة أداءً جيدًا في التطبيقات عالية الصدمات.

التطبيقات النموذجية لأجزاء Zamak 2 المصبوبة بالقوالب

نظرًا لقوتها الفائقة واستقرارها الأبعادي، يُستخدم Zamak 2 على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلب أجزاءً قوية وعالية الأداء:

  • السيارات: أجزاء ناقل الحركة، ومكونات التعليق، ودعامات المحرك، والعناصر الهيكلية

  • الفضاء الجوي: مكونات محركات الطائرات، والتوصيلات، وأغلفة الأنظمة الحرجة

  • المعدات الصناعية: المضخات، والصمامات، والمكونات ذات الإجهاد العالي في الآلات

  • الإلكترونيات: أغلفة متينة للأجهزة الإلكترونية والموصلات

  • البحرية: التوصيلات المقاومة لمياه البحر، وأغلفة المضخات، والمكونات الخارجية

تجعل القوة المحسنة ومقاومة الصدمات في Zamak 2 مثالية للأجزاء الهيكلية التي تحتاج إلى تحمل الأحمال الثقيلة والظروف القاسية.

اعتبارات التشغيل الآلي بالحاسب الآلي (CNC) لسبيكة Zamak 2

من السهل نسبيًا تشغيل Zamak 2 آليًا، لكن محتواه الأعلى من النحاس قد يتسبب في بعض تآكل الأدوات بمرور الوقت. تعتبر الأدوات وتقنيات التشغيل المناسبة ضرورية لتحقيق النتائج المثلى.

توصيات التشغيل:

  • الأدوات: استخدم أدوات كربيدية أو أدوات كربيدية مطلية بـ TiAlN للتخفيف من آثار التآكل الناتج عن النحاس.

  • سرعة القطع: التفريز: 250–500 م/دقيقة؛ الحفر: 100–150 م/دقيقة

  • معدل التغذية: 0.05–0.15 مم/دورة، اعتمادًا على تعقيد الجزء وقطر الأداة

  • سوائل التبريد: استخدم سوائل تبريد قائمة على الماء للتحكم في درجة الحرارة وإطالة عمر الأداة

  • التشطيب السطحي: يمكن تحقيق Ra ≤ 1.6 ميكرومتر للأجزاء التي تتطلب سطحًا أملسًا ووظيفيًا

  • التحمل: ±0.03 مم نموذجي للميزات الحرجة

تضمن خدمات التشغيل الآلي بالحاسب الآلي من Neway تشغيلًا عالي الجودة لأجزاء Zamak 2 المصبوبة بالقوالب، مع تحملات دقيقة وتشطيبات سطحية ممتازة.

المعالجات السطحية لأجزاء Zamak 2

لتعزيز أداء Zamak 2 بشكل أكبر، يمكن تطبيق معالجات سطحية مختلفة:

  • الأكسدة المصعدية (Anodizing): تحسن مقاومة التآكل ويمكن أن تضيف لمسة جمالية.

  • الطلاء بالمسحوق: يضيف المتانة ويوفر حماية إضافية للتطبيقات الخارجية أو عالية الإجهاد.

  • الطلاء: يضيف قيمة جمالية وحماية من الأشعة فوق البنفسجية للأجزاء الخارجية.

  • الدرفلة (Tumbling): تُستخدم لإزالة الزوائد والحواف الخشنة للحصول على تشطيبات أكثر نعومة قبل الطلاء.

يتم اختبار جميع المعالجات السطحية من حيث المتانة والالتصاق ومقاومة الاهتراء وفقًا لمعايير ISO و ASTM.

لماذا تختار Neway لصب Zamak 2 بالقوالب؟

توفر Neway حلولاً شاملة لـ صب Zamak 2 بالقوالب، بدءًا من التصميم من أجل قابلية التصنيع وصولاً إلى الإنتاج الضخم والتشغيل الآلي الدقيق. نحن نقدم أدوات مخصصة، وإنتاجًا بحجم كبير، ومراقبة جودة صارمة لضمان استيفاء كل جزء لمواصفات القوة والأداء والمتانة الخاصة بك.

الأسئلة الشائعة:

  1. ما الذي يجعل Zamak 2 مثاليًا للتطبيقات عالية الإجهاد والحاملة للأحمال؟

  2. هل يمكن أكسدة أجزاء Zamak 2 مصعديًا أو طلائها بالمسحوق لتعزيز الحماية؟

  3. كيف يقارن Zamak 2 بـ Zamak 3 من حيث القوة الميكانيكية ومقاومة التآكل؟

  4. ما هي الصناعات الأكثر استخدامًا لأجزاء Zamak 2 المصبوبة بالقوالب؟

  5. ما هي تقنيات التشغيل الآلي بالحاسب الآلي الأكثر فعالية لأجزاء Zamak 2؟

استكشف المدونات ذات الصلة

Copyright © 2026 Diecast Precision Works Ltd.All Rights Reserved.