حلول صب المعادن الشاملة: من التصميم إلى الإنتاج الكمي
السباكة المعدنية هي عملية تصنيع راسخة وقابلة للتوسع تنتج أجزاء معدنية بشكل شبه نهائي أو نهائي ذات هندسة معقدة، تكرارية عالية، ودقة أبعاد ممتازة. في Neway، نقدم حلول سباكة معدنية شاملة تغطي كل مرحلة إنتاجية—من التصميم المبكر القابل للتصنيع إلى الأدوات، الصب بالقوالب عالية الضغط، التشغيل الآلي الثانوي، والمعالجات النهائية. يمكن نهجنا المتكامل عموديًا من تقديم مكونات عالية الأداء في مجالات السيارات، الطيران، الاتصالات، الإلكترونيات، وأتمتة الصناعات.
من خلال الاستفادة من خدماتنا الأساسية في السباكة بالألومنيوم، السباكة بالزنك، و السباكة بالنحاس، نلبي احتياجات النماذج الأولية والإنتاج الكمي مع التركيز على الاتساق، القوة الميكانيكية، وجودة السطح.
خدمات سباكة معدنية متكاملة
التصميم للتصنيع (DFM)
أساس نجاح مشروع السبك يبدأ بتصميم دقيق وموجه حسب التطبيق. في Neway، تستخدم فرق التصميم والهندسة برامج CAD/CAM المتقدمة وبرمجيات محاكاة السبك (مثل ProCAST و MAGMASOFT) لتحسين القنوات، التبريد، وأنماط التعبئة. يضمن تحليل DFM الحد من التشوه، المسامية الداخلية، والنقص في التعبئة، مع تمكين سماكة جدار متسقة تصل إلى 1.5 مم للألومنيوم و0.7 مم للزنك. نقدم أيضًا تحليل تدفق القالب وتحليل العناصر المحدودة (FEA) لتعزيز السلامة الهيكلية في المكونات الحرجة.
النماذج الأولية السريعة
ندعم تطوير المنتجات السريع من خلال قدراتنا المرنة في النماذج الأولية السريعة. وفقًا للمواد والهندسة، نقدم الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام SLA، SLS، أو DMLS للأجزاء المعدنية والبلاستيكية مع دقة تصل ±0.1 مم. بالإضافة إلى ذلك، تعتبر السباكة باليوريثان مثالية لإنتاج النماذج البلاستيكية الوظيفي������������ بأحجام صغيرة (10–100 وحدة) في زمن قياسي يصل إلى 3–5 أيام عمل.
عمليات السبك الأساسية التي نقدمها
السباكة بالألومنيوم
حلول السباكة بالألومنيوم لدينا مصممة للتطبيقات التي تتطلب نسبة قوة إلى وزن عالية، ثبات أبعاد، وإدارة حرارية. تُستخدم سبائك مثل A380 (قوة شد ~317 MPa) و A356 في أغلفة المحركات، صناديق الإلكترونيات، والمكونات الهيكلية. تتميز هذه المواد بسهولة السبك، انخفاض معدل الانكماش (~0.6%)، ومقاومة جيدة للتآكل. تصل أبعاد الصب النموذجية حتى 800 مم مع التحكم في الوزن ±3%.
السباكة بالزنك
عملية السباكة بالزنك مثالية للمكونات المعقدة التي تتطلب تفاوتات دقيقة (±0.03 مم)، قوة عالية (حتى 380 MPa لـ Zamak 2) وتشطيب سطحي ممتاز. يتم اختيار سبائك الزنك مثل Zamak 3، Zamak 5 و ZA-8 لأجزاء مثل الموصلات، الأقفال الميكانيكية، والمنتجات الاستهلاكية. درجة انصهار منخفضة (~385°C) تؤدي إلى عمر أطول للأداة ودورات إنتاج سريعة (<30 ثانية لكل صب).
سباكة سبائك النحاس
قدراتنا في السباكة بالنحاس تدعم سبائك عالية الأداء مثل Brass 360 و CuNi10Fe1، المستخدمة عادة في الأنظمة الكهربائية والبحرية. توفر سبائك النحاس توصيلًا حراريًا ممتازًا (حتى 390 W/m·K)، مقاومة للتآكل في بيئات المياه المالحة، ومقاومة عالية للتآكل الميكانيكي. يمكن صب الأجزاء المعقدة حتى وزن 5 كجم باستخدام أنظمة بوابات دقيقة لتقليل المسامية والحفاظ على التركيب الداخلي للبلورة.
صناعة القوالب والأدوات داخليًا
جودة الأدوات ضرورية لتحقيق دقة الصب. قسم Tool and Die Making لدينا يصنع ويحافظ على قوالب عالية الضغط متعددة التجاويف باستخدام مواد مثل H13 tool steel (صلابة HRC 44–52)، P20 steel و tungsten carbide. أنظمة EDM وCNC تحقق دقة القوالب ±0.01 مم. كل قالب مصمم لتحمل حتى 1 مليون دورة، مع تحسين التبريد، إخراج الأجزاء، وتقليل توقف الصيانة.
المعالجة النهائية ومعالجات السطح
توفر Neway عمليات post-processing متكاملة لتجهيز الأجزاء وفق المواصفات وتحسين الخصائص الوظيفية والجمالية:
التشغيل الآلي بعد الصب: باستخدام ماكينات CNC ثلاثية، رباعية، وخماسية المحاور لإعادة الثقب، التثقيب، الحفر، والتفريز، لتحقيق دقة ±0.005 مم.
التفجير الرملي و التلميع بالتدوير: لتحسين سطوح Ra 1.6–3.2 ميكرومتر وإزالة الحواف الحادة أو الفلاش.
الطلاء و التغطية بالبودرة: متوفرة بطبقات واحدة أو متعددة، وتوفر مقاومة للتآكل حتى 1,000 ساعة في اختبارات الرش الملحي.
التأكسد الأنودي و Arc Anodizing: للأجزاء الألومنيوم التي تحتاج إلى صلابة سطحية عالية (حتى 500 HV)، عزل كهربائي، وتجانس اللون.
التصنيع القابل للتوسع: من النموذج الأولي إلى الإنتاج
تدعم Neway توسع كامل للإنتاج، من التحقق من المفهوم إلى الإنتاج التسلسلي الذي يتجاوز 1 مليون جزء سنويًا. من خلال خطوط الإنتاج منخفض الحجم و الإنتاج الكمي، نوفر جودة متسقة عبر إنتاج آلي، مراقبة العمليات (SPC)، وأنظمة فحص مدمجة. يتم التحقق من الأجزاء باستخدام CMM، ا�أش�ة ال�ين�ة، ومستندات PPAP كاملة عند الحاجة. تقلل حلولنا المتكاملة من زمن التسليم، حيث تُسلم عينات T1 عادة خلال 15–25 يوم عمل حسب تعقيد الأدوات.
لماذا تختار Neway لاحتياجاتك في السبك المعدني؟
تغطية كاملة لسلسلة القيمة في السبك—من DFM إلى الإنتاج الكمي
خبرة في سبائك متعددة تشمل الألومنيوم، الزنك، النحاس، والسبائك المخصصة
تصنيع معتمد ISO 9001:2015 مع بروتوكولات صارمة لمراقبة الجودة
صناعة أدوات داخلية، تشغيل CNC، وتشطيب السطح
دعم هندسي وأوقات استجابة سريعة لدخول السوق بسرعة
هل أنت جاهز لإطلاق مشروع السبك الخاص بك؟ تواصل معنا للحصول على عرض سعر أو جدولة استشارة تصميم.
الأسئلة المتكررة
