¿Cómo se verifica el espesor de pared en piezas fundidas centrífugas?
El espesor de pared en piezas fundidas centrífugas se verifica midiendo ubicaciones axiales y circunferenciales definidas en el blanco en bruto y, cuando el mecanizado cambia la pared funcional, en la pieza terminada. El dibujo debe identificar el eje, el agujero, el diámetro exterior, el perfil de la pared, los extremos y la sección mínima. Una sola lectura con calibre en un extremo accesible no puede establecer la pared de un tubo largo, manguito, anillo o revestimiento porque puede haber variación a lo largo del eje y alrededor de la circunferencia.
Elija el método según la pregunta. Las superficies externas e internas accesibles se pueden medir directamente con respecto a un punto de referencia estable. Se puede utilizar una muestra seccionada o un examen interno definido cuando la pared no se puede alcanzar sin cortar la pieza. Una prueba de fugas o presión terminada evalúa el comportamiento en servicio, pero no reemplaza la evidencia dimensional o de la pared interna. Registre el método, la ubicación, la condición y el límite de aceptación.
El equipo de medición debe seleccionarse según la característica y la condición de la superficie. Una superficie interna rugosa puede hacer que una lectura puntual sea menos representativa que una sección definida o un escaneo, mientras que una pared flexible puede moverse bajo la fuerza de contacto. Indique si el resultado es una medición puntual, un perfil o una diferencia calculada entre superficies. El formato de informe debe hacer que la región inspeccionada sea clara para la persona que aprueba la pieza fundida.
Construir un mapa de pared
Divida el tubo en estaciones a lo largo de su longitud e identifique las posiciones del reloj alrededor del eje. Incluya transiciones de extremos, hombros, puertos, chaveteros, secciones gruesas y áreas que serán torneadas o mandrinadas. Si la pared cambia intencionalmente, muestre el perfil y la sección mínima restante. Este mapa permite distinguir una variación local de fundición de una tendencia general.
Mida un blanco representativo de la aleación, molde, configuración de rotación y condición de proceso previstos. Una prueba realizada con una pared, longitud o disposición de soporte diferente puede enseñar algo sobre la ruta sin probar la pieza de producción. Si el molde, la aleación, el punto de referencia de mecanizado o el proceso final cambian, revise nuevamente las estaciones afectadas.
La pared bruta y la pared terminada responden preguntas diferentes
La verificación de la pieza fundida en bruto muestra cómo el proceso distribuyó el metal y si hay suficiente stock para el mecanizado. La verificación final muestra si la pared entregada permanece dentro del diseño y el requisito de servicio. El torneado o mandrinado puede eliminar más material de un lado porque el eje de fundición y el eje de mecanizado difieren. Una frontera de presión o soporte de rodamiento debe evaluarse después de la operación que crea su superficie final.
Los dispositivos de sujeción pueden afectar el resultado. Sujetar un tubo delgado para hacerlo redondo puede ocultar la distorsión en estado libre. Mida la pieza sin carga cuando el ensamblaje o el sello vea la condición de estado libre. Indique si la pieza está limpia, recubierta, ensamblada o acondicionada de otra manera en la inspección.
Etapa de inspección | Pregunta respondida | Detalle importante |
|---|---|---|
Blanco en bruto | ¿La rotación, el molde y el vertido crearon stock utilizable? | Estaciones, posiciones del reloj, extremos, eje y pared bruta mínima |
Después del mecanizado basto | ¿El punto de referencia y el plan de stock preservaron la sección requerida? | Dispositivo de sujeción, secuencia de corte, pared restante y condición de estado libre |
Pieza terminada | ¿La pared entregada soporta la interfaz o el servicio? | Agujero final, diámetro exterior, superficie, ajuste y prueba funcional |
Muestra interna de riesgo | ¿Es aceptable una región interna definida? | Identidad de la muestra, ubicación, método y regla de aprobación/rechazo |
Conectar la pared con la función
Una pared de revestimiento no funcional puede tener un límite diferente al de un tubo de presión, manguito de rodamiento o anillo estructural. Defina la consecuencia de un punto delgado, ovalidad, discontinuidad local o penetración de mecanizado. Si la condición de servicio involucra presión, fluido, desgaste o calor, establezca la evidencia funcional con la autoridad de diseño. No use un resultado dimensional para afirmar un rendimiento que no fue probado.
La ruta de fundición centrífuga debe aceptarse con un mapa de pared y la inspección final relevante. El espesor de pared se controla cuando las ubicaciones de medición, el estado de mecanizado y la función son explícitos.
Cuando el mecanizado es parte de la entrega, incluya la condición de post-mecanizado en el mapa. Una pared que pasa antes del mandrinado puede caer por debajo del límite después de que se elimine un punto alto, por lo que los registros de desbaste y finales deben leerse juntos.
Mapa de pared para un tubo fundido centrífugo
Construya el mapa de pared alrededor del eje, la longitud y las características del tubo. Tome lecturas en varias posiciones angulares y en múltiples estaciones a lo largo de la longitud, incluyendo cerca de los extremos, puertos, ranuras, transiciones y cualquier región que se convertirá en una superficie de sello o rodamiento. El propósito es revelar excentricidad y pared baja local, no simplemente confirmar un promedio.
Elija el método para la sección. Las mediciones exteriores e interiores se pueden combinar cuando ambas superficies son accesibles; puede ser necesaria una muestra seccionada o un método no destructivo adecuado para un agujero oculto o acabado. Registre si los valores son en bruto, semi-mecanizados o finales, porque el mecanizado puede eliminar un punto alto local y exponer un punto bajo.
Relacione cada resultado con la función. Un revestimiento puede necesitar una pared uniforme para el mecanizado, un tubo de presión puede necesitar un mínimo definido más examen interno, y un manguito de rodamiento puede necesitar pared y redondez después del mecanizado final. Mantenga la regla de aceptación con la revisión del dibujo y el lote de material.
