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Capacidades de Diseño en Neway

Servicio de Diseño de Componentes Personalizados en Línea

En Neway, nos especializamos en el diseño de componentes para fundición a presión, ofreciendo soluciones a medida que optimizan la funcionalidad, el rendimiento y la fabricabilidad. Nuestro equipo experto brinda modelado 3D, optimización de diseño y prototipado rápido para garantizar componentes de fundición a presión precisos, rentables y de alta calidad.

Servicios Principales de Fundición

Nos especializamos en el diseño de piezas personalizadas para fundición a presión de aluminio, zinc y cobre, así como en la fabricación de herramientas y troqueles. Nuestro equipo experto entrega componentes de precisión adaptados a las necesidades de su industria, asegurando soluciones de manufactura de alta calidad, duraderas y eficientes. Desde el concepto hasta la producción, brindamos diseños innovadores para mejorar el rendimiento y optimizar el costo de sus proyectos.
Servicios Principales de Fundición

Proceso de fundición

Descripción

Fundición a presión de aluminio

Ofrecemos modelado 3D para geometrías complejas, análisis de llenado para optimizar el flujo de material, diseño liviano para reducir el uso de material manteniendo la resistencia y optimización de disipación de calor para aplicaciones de alta temperatura en sectores como automotriz y electrónica.

Fundición a presión de zinc

Diseñamos componentes de alta precisión para piezas intrincadas, fundición de pared delgada para reducir material sin comprometer la durabilidad y optimización del acabado superficial para mejorar la resistencia a la corrosión, la estética y la adhesión de recubrimientos.

Fundición a presión de cobre

Nos especializamos en la optimización de conductividad para aplicaciones eléctricas, diseño resistente a la corrosión para mayor durabilidad en entornos exigentes, y geometrías complejas para componentes de alto rendimiento en ingeniería eléctrica, fontanería y maquinaria industrial.

Fabricación de herramientas y troqueles

Experiencia en diseño de herramientas para producción eficiente, optimización del diseño de cavidades para mejorar tiempos de ciclo, herramientas prototipo para probar y refinar diseños antes de la producción en masa y estrategias de aumento de vida útil para reducir costos de mantenimiento.

Servicios de Prototipado Rápido

Ofrecemos soluciones de prototipado rápido de alta calidad, incluyendo mecanizado CNC, impresión 3D, moldeo de poliuretano (urethane casting) y fundición en arena. Nuestras técnicas avanzadas garantizan rapidez, precisión y eficiencia en costos, habilitando pruebas de producto, validación de diseño y una transición fluida a la producción en masa.
Servicios de Prototipado Rápido

Proceso de prototipado

Descripción

Mecanizado CNC

Prototipado rápido de alta precisión, produciendo prototipos exactos, duraderos y funcionales en metales y plásticos. Este proceso asegura tolerancias estrictas, tiempos de entrega rápidos y excelentes acabados superficiales para diversas aplicaciones industriales.

Impresión 3D

Servicios avanzados de impresión 3D que brindan soluciones económicas y rápidas para geometrías complejas. Utilizamos tecnologías como SLA, SLS y FDM para crear modelos altamente detallados, piezas funcionales y prototipos de validación con plazos de entrega cortos.

Moldeo de poliuretano (Urethane Casting)

Ideal para producir prototipos de bajo volumen con calidad comparable al moldeo por inyección. Utilizando moldes de silicona, ofrece excelentes acabados, variedad de materiales y eficiencia en costos; perfecto para pruebas funcionales y modelos de preproducción.

Fundición en arena

Proporcionamos fundición en arena para prototipado rápido de componentes metálicos, permitiendo la producción rápida y económica de formas complejas. Es especialmente eficaz para prototipos grandes y duraderos en aluminio, latón y otras aleaciones metálicas antes de la producción en serie.

Servicios de Postprocesado

Ofrecemos granallado con arena, mecanizado posterior, vibrado (tumbling), ensamblaje, pintura, recubrimiento en polvo, anodizado y anodizado por arco para mejorar la durabilidad, la estética y la funcionalidad.
Servicios de Postprocesado

Postproceso

Descripción

Granallado con arena

Elimina contaminantes superficiales, mejora la adhesión, optimiza la textura y prepara las piezas para recubrimientos.

Mecanizado posterior

Refina dimensiones, mejora la precisión, optimiza los acabados superficiales y asegura precisión funcional de las piezas.

Vibrado (Tumbling)

Elimina rebabas, suaviza bordes, mejora la estética y garantiza un acabado superficial uniforme en los componentes.

Ensamblaje

Garantiza un ajuste preciso, reduce plazos de entrega y entrega conjuntos ensamblados listos para usar.

Pintura

Proporciona recubrimientos protectores, mejora la estética y aumenta la durabilidad de diversos componentes.

Recubrimiento en polvo

Ofrece un acabado duradero, ecológico y resistente al desgaste, con protección superior contra la corrosión.

Anodizado

Mejora la resistencia a la corrosión, proporciona protección contra el desgaste y permite acabados decorativos de color.

Anodizado por arco

Incrementa la dureza, mejora la resistencia al desgaste y ofrece protección superficial superior para componentes metálicos.

Selección y Optimización de Materiales de Fundición

Ofrecemos asesoría experta en selección y optimización de materiales para aplicaciones de fundición y herramientas. Nuestras soluciones de materiales aseguran propiedades mecánicas superiores, durabilidad y rendimiento adaptado a los requisitos específicos de la industria, ayudando a mejorar la calidad del producto y la rentabilidad.
Selección y Optimización de Materiales de Fundición

Material

Descripción

Aleaciones de aluminio

Excelente relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión y conductividad térmica. Ideales para las industrias automotriz, aeroespacial y electrónica, combinan durabilidad y ligereza para mejorar la eficiencia energética y el rendimiento en entornos de alta exigencia.

Aleaciones de zinc

Ofrecen excelente colabilidad, precisión dimensional y acabados superficiales. Se usan ampliamente para componentes complejos que requieren alta exactitud, gran resistencia al desgaste y producción rentable; ideales para electrónica de consumo, automoción e industria.

Aleaciones de cobre

Proporcionan excelente conductividad térmica y eléctrica, resistencia a la corrosión y fortaleza mecánica. Ampliamente utilizadas en aplicaciones eléctricas, de fontanería e industriales, aseguran rendimiento duradero en condiciones de temperatura elevada y ambientes severos.

Materiales para herramientas

Materiales de alto desempeño optimizados para durabilidad y vida útil prolongada en aplicaciones de fundición a presión y mecanizado. Garantizan elevada resistencia al desgaste, estabilidad térmica y precisión, reduciendo costos de mantenimiento y mejorando la eficiencia general de fabricación.

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