Pasivado vs fosfatado en acero 45: ¿qué decide el plano?
El pasivado frente al fosfatado en el acero 45 es una pregunta de plano antes que una pregunta de proceso. En un soporte de acero de medio carbono, el pasivado no deja una película rica en cromo que pueda volver a formarse, así que el acabado que suele encajar es el fosfatado o el pavonado. La ruta de acabado superficial sigue la indicación del plano, no un valor por defecto del taller.
El acero al carbono no se pasiva como el inoxidable
El pasivado del acero inoxidable es una limpieza ácida, y la película pasiva se reforma después porque la aleación tiene cromo suficiente para reconstruir su óxido. El acero 45 según GB/T 699-2015, templado a 840–860 °C y revenido a 550–600 °C (las dos ventanas típicas) hasta una dureza de 220–250 HB, no tiene ese depósito. Un baño ácido arrastra el hierro libre y la calamina, y lo que sale es acero al carbono limpio que se cubre de herrumbre superficial en una sala húmeda.
La palabra sigue apareciendo en planos de acero al carbono. Suele significar una de dos cosas: un paso de pasivado después del galvanizado, que actúa sobre la capa y no sobre el acero, o una forma descuidada de escribir un recubrimiento de conversión que el autor tenía en mente como fosfatado. Ninguna de las dos lecturas se puede dar por supuesta solo por la palabra.
Tres indicaciones, tres procesos
El pasivado, el fosfatado y el pavonado dejan cosas distintas en la superficie, así que no pueden compartir una sola línea de aceptación. La tabla los separa donde el plano tiene que elegir.
Indicación en el plano | Qué deja en el acero 45 | Cuándo es la indicación correcta | Comprobación en recepción |
|---|---|---|---|
Pasivado | Ninguna película en el acero desnudo; película fina solo sobre una capa galvanizada | Piezas de inoxidable, o acero al carbono después del galvanizado | Hierro libre y prueba de ruptura de película de agua |
Fosfatado | Una capa gris de cristales de fosfato que retiene aceite | Acero 45 desnudo que se va a aceitar o pintar | Cobertura y clase de recubrimiento del plano |
Pavonado | Un óxido oscuro y fino, que se mantiene aceitado | Manipulación en interior donde se busca un acabado oscuro | Color, película de aceite y prueba de frotado |
Los tres siguen la misma preparación en este soporte: granallado a Sa 2,5 según ISO 8501-1 antes de mecanizar la cara de montaje, y acabado después del mecanizado. El granallado limpia la superficie. No elige el acabado.
Por qué decide el plano y no el taller
La ruta de fundición de metales para este soporte termina con el acabado retenido hasta la confirmación del plano, porque el taller no tiene base para elegirlo. La misma hoja ya lleva los objetivos de diseño: límite elástico ≥355 MPa y un paso de taladros de ±0,2 mm. La línea del acabado va ahí también, con un número de norma al lado.
Un taller que recurre a su acabado habitual envía piezas que se ven bien y fallan en recepción. El inspector compara la superficie con la indicación. Escriba «tratamiento superficial» y la respuesta es una pregunta; escriba una palabra de proceso y una norma, y la respuesta es una ruta.
La orden de compra debe repetir la palabra del plano para el acabado, no parafrasearla. En una paráfrasis es donde el fosfatado se convierte en pasivado durante el trayecto.
Qué falla cuando la indicación está mal
Dos fallos cubren casi todos los casos. Un plano que dice pasivar y un taller que fosfata producen una superficie cristalina gris donde el inspector esperaba metal desnudo, y el lote se rechaza por aspecto antes de que corra ningún ensayo. Un plano que dice fosfatado y un taller que limpia con ácido envía acero desnudo sin barrera, que se oxida en el transporte o en el almacén.
En los dos casos la pieza se decapa y se vuelve a acabar, o se acepta por concesión con el acabado registrado como desviación. El costo cae sobre el lote. Una pieza aceitada y no cosmética, en un almacén seco, puede no mostrar nunca la diferencia, pero el plano debería corregirse antes del siguiente pedido.
Cómo cerrarlo antes de la orden de compra
Ponga una palabra de proceso en el plano, no una categoría. Añada la norma con la que se va a juzgar el acabado, diga si bajo la indicación hay una capa galvanizada y pida una probeta o una primera pieza con ese acabado antes de liberar el lote. El acabado sigue a la cara de montaje mecanizada, así que la probeta debe salir de una pieza que haya visto el mismo granallado y el mismo corte.
Si el plano calla, la respuesta a la solicitud de cotización es una pregunta sobre el acabado. Esa pregunta cuesta un correo. El valor por defecto equivocado cuesta un lote, un decapado y una segunda inspección.
Envíe el plano con la línea del acabado escrita, y pida que esa línea se repita en la cotización, norma incluida.
