Límite elástico de 355 MPa en acero 45: temple y revenido
En el acero 45, un límite elástico de 355 MPa es el resultado de un tratamiento térmico que el plano escribe como valor de aceptación. No viene con el grado. La cifra se sostiene cuando la sección de 25–30 mm está alimentada, se respeta la ventana de temple y revenido, y una probeta colada junto con la pieza se ensaya a tracción según ASTM A370.
Cómo llegan los 355 MPa al plano
GB/T 699-2015 fija otra cosa: qué acero es, qué composición hay detrás del grado y en qué estado de suministro templado y revenido se entrega. No fija un límite elástico para un soporte con una trayectoria de carga de 25–30 mm. El acero responde a una pregunta y el tratamiento térmico a la otra.
En el plano, los 355 MPa van junto al paso de taladros de ±0,2 mm y a la planitud de la cara de montaje de 0,1 mm. Los tres son objetivos de diseño de este soporte y aún deben confirmarse con la fundición; al confirmarse, el límite elástico pasa a la columna de inspección, donde un lote se acepta o se rechaza según ese valor. Un plano que dice «acero 45, templado y revenido» y termina ahí no lleva ninguna aceptación de resistencia.
Por qué el límite lo pone la sección, no el grado
El soporte mide 180×120×60 mm y pesa 1,8–2,5 kg, con paredes de 8–12 mm y una sección de 25–30 mm donde la trayectoria de carga llega a los tornillos. En el temple, la piel se enfría rápido y el núcleo lo hace al final. En esa sección el núcleo puede no transformarse, y el revenido no devuelve un límite elástico que el temple nunca entregó.
Ese es el primer modo de fallo de esta pieza: la sección gruesa no se templa en todo el espesor y el límite elástico del cuerpo queda por debajo de 355 MPa. La solución obvia lo empeora: añadir pared al jefe ralentiza aún más el núcleo y compra peso en lugar de resistencia. Lo que mueve la cifra es una mazarota que alimente esa sección, con la lectura hecha sobre el cuerpo y no sobre una muestra cortada en otro sitio.
Temple 840–860 °C, revenido 550–600 °C, HB 220–250
La ventana de trabajo es un temple de 840–860 °C, un revenido a 550–600 °C y una dureza de HB 220–250. Las tres se leen como un solo ajuste. La temperatura de revenido sacrifica dureza a cambio de tenacidad, y de las tres, la dureza es la única que el taller puede leer en la propia pieza.
Si el revenido sube por encima de la ventana, la dureza se sale de HB 220–250 y el límite elástico cae con ella. Si baja, el soporte queda duro y frágil, y en el corte interrumpido de la cara de montaje empiezan los desportillados. Una lectura dentro de HB 220–250 no demuestra por sí sola los 355 MPa: muestra que el cuerpo vio el mismo ciclo de revenido que la probeta.
Qué demuestra la probeta colada con la pieza
La probeta se cuela junto con el soporte, pasa con él por el horno y se ensaya a tracción según ASTM A370. Esa cadena es evidencia de una colada y de un ciclo de revenido. No dice nada del núcleo de la sección de 25–30 mm, porque la probeta es más delgada que la sección que representa.
Hay un caso registrado de esa brecha: la probeta pasó mientras el cuerpo quedó por debajo de 355 MPa. La corrección fue una probeta colada con la pieza, una mazarota en la sección gruesa y un ajuste del revenido. Una probeta colada de otra colada, o una muestra cortada del soporte, rompe la cadena en su primer eslabón, porque ninguna compartió la carga del horno.
Qué debe llevar la especificación de compra
La tabla siguiente reúne las líneas de resistencia con los valores que usa esta pieza. La cara de montaje va en la misma lista, porque este soporte se mecaniza y se acaba después de colarse. Se corta después del granallado a Sa 2,5, ya que el granallado retira metal y cualquier medida tomada antes es una suposición.
Indicación | Valor (unidad) | Cómo se escribe |
|---|---|---|
Límite elástico | ≥355 MPa | Valor de aceptación, cuadro de tolerancias |
Sección | Pared de 8–12 mm, jefe de 25–30 mm | Objetivo de diseño, mazarota en el jefe |
Temple, revenido | 840–860 °C, 550–600 °C | Se mantienen como un solo ajuste |
Dureza | HB 220–250 | Control del cuerpo, puntos definidos |
Probeta | Colada con la pieza, misma colada | ASTM A370, informe con el lote |
Cara mecanizada | Planitud 0,1 mm, paso ±0,2 mm | Granallado a Sa 2,5 antes del mecanizado |
Indicación de superficie | Pasivado o fosfatado | Según plano, antes de la orden de compra |
La ambigüedad en la indicación de superficie es donde se atascan los lotes. El acero al carbono va normalmente a fosfatado o pavonado, así que un plano que dice pasivado sin una nota detrás vuelve en forma de pregunta, y la respuesta detiene la liberación. Envíe las líneas de resistencia, los datos de la cara mecanizada y una palabra clara para el tratamiento superficial al servicio de fundición de metales que cotiza la pieza. Así, una probeta que no llega al objetivo es un rechazo y no una conversación.
