What types of finishes can be applied to zinc die cast parts?

<h2 id="what-types-of-finishes-can-be-applied-to-zinc-die-cast-parts?">¿Qué tipos de acabados se pueden aplicar a piezas de fundición a presión de zinc?</h2>

<h3 id="overview-of-zinc-die-casting-surface-finishing">Visión general del acabado superficial en la fundición a presión de zinc</h3>

<p>Las piezas de zinc fundidas a presión ofrecen excelentes características de acabado superficial directamente desde el molde, gracias a la alta fluidez de la aleación y a su fina estructura de grano. No obstante, para mejorar la resistencia a la corrosión, la apariencia o el rendimiento funcional, pueden aplicarse diversas técnicas de acabado posterior. Estos tratamientos superficiales aumentan la durabilidad y la estética del producto en una amplia gama de aplicaciones.</p>

<h3 id="common-surface-finishes-for-zinc-die-castings">Acabados superficiales comunes para fundición a presión de zinc</h3>

<h4 id="1.-powder-coating">1. Recubrimiento en polvo</h4>

<p>El <a href="https://www.newaydiecast.com/es/services/powder-coating">recubrimiento en polvo</a> es un acabado duradero y libre de disolventes que se aplica de forma electrostática y se cura mediante calor. Proporciona una excelente resistencia a la corrosión y a los productos químicos, además de una amplia variedad de colores y texturas. Las piezas de zinc deben pretratarse adecuadamente, normalmente mediante fosfatado o cromatado, para garantizar una adhesión óptima.</p>

<h4 id="2.-painting">2. Pintura</h4>

<p>La <a href="https://www.newaydiecast.com/es/services/painting">pintura</a> se utiliza habitualmente para acabados cosméticos o de marca. La superficie lisa del zinc asegura una buena adherencia de la pintura, y el uso de capas base como imprimaciones mejora la durabilidad. Las pinturas epoxi, acrílicas o de poliuretano se seleccionan en función de los requisitos específicos de la aplicación.</p>

<h4 id="3.-electroplating">3. Galvanoplastia</h4>

<p>Las piezas de zinc fundidas a presión pueden galvanizarse con cromo, níquel, latón o cobre, tanto con fines funcionales como decorativos. Los acabados galvanizados mejoran la resistencia al desgaste y la dureza superficial, y normalmente se aplican después de una etapa de <a href="https://www.newaydiecast.com/es/services/post-machining">mecanizado posterior</a> para preparar la superficie de la pieza.</p>

<h4 id="4.-sand-blasting">4. Chorreado con arena</h4>

<p>El <a href="https://www.newaydiecast.com/es/services/sand-blasting">chorreado con arena</a> se utiliza para crear una textura mate uniforme o para preparar la pieza para procesos de acabado posteriores, como el recubrimiento o la galvanoplastia. Este proceso mejora la adhesión de los recubrimientos y elimina impurezas superficiales.</p>

<h4 id="5.-tumbling">5. Vibrado / Pulido en tambor</h4>

<p>El <a href="https://www.newaydiecast.com/es/services/tumbling">vibrado o pulido en tambor</a> es un método de acabado mecánico utilizado para desbarbar y suavizar piezas fundidas a presión. Es especialmente eficaz para componentes de zinc de tamaño pequeño a mediano que requieren una textura superficial uniforme sin necesidad de pulido manual.</p>

<h4 id="6.-passivation">6. Pasivado</h4>

<p>Aunque es menos común en el zinc que en el acero inoxidable, los tratamientos de pasivado mediante cromatos o fosfatos pueden utilizarse para mejorar la resistencia a la corrosión y preparar la pieza para recubrimientos secundarios.</p>

<h3 id="selection-based-on-application">Selección según la aplicación</h3>

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<li>

<p><strong>Componentes decorativos</strong> suelen requerir pintura, recubrimiento en polvo o galvanoplastia.</p>

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<p><strong>Componentes mecánicos</strong> pueden beneficiarse más del chorreado con arena y el vibrado para mantener la estabilidad dimensional y mejorar la adherencia de recubrimientos funcionales.</p>

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<li>

<p><strong>Aplicaciones sensibles a la corrosión</strong> requieren recubrimiento en polvo o sistemas de galvanoplastia especializados para exposición prolongada en exteriores.</p>

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<h2 id="recommended-services-for-zinc-finishing-applications">Servicios recomendados para aplicaciones de acabado en zinc</h2>

<p>Para ayudar a los clientes a lograr un rendimiento superficial óptimo, ofrecemos:</p>

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<li>

<p><strong>Tratamientos de postprocesado</strong></p>

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<p><a href="https://www.newaydiecast.com/es/services/powder-coating">Recubrimiento en polvo</a>: Recubrimientos duraderos y uniformes para resistencia a la corrosión y a los rayos UV.</p>

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<p><a href="https://www.newaydiecast.com/es/services/painting">Pintura</a>: Ideal para branding, estética y protección ambiental.</p>

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<p><a href="https://www.newaydiecast.com/es/services/sand-blasting">Chorreado con arena</a>: Mejora la adherencia de recubrimientos y la apariencia superficial.</p>

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<p><strong>Acabado mecánico</strong></p>

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<p><a href="https://www.newaydiecast.com/es/services/tumbling">Vibrado / Pulido en tambor</a>: Desbarbado y suavizado eficiente para piezas pequeñas y medianas.</p>

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<p><strong>Mecanizado posterior de precisión</strong></p>

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<p><a href="https://www.newaydiecast.com/es/services/post-machining">Mecanizado posterior</a>: Paso crítico de preparación superficial antes de la galvanoplastia o el recubrimiento.</p>

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<p>Nuestro servicio integral de <a href="https://www.newaydiecast.com/es/services/post-process">postprocesado</a> garantiza soluciones de acabado personalizadas para cada aplicación de fundición a presión de zinc, ya sea funcional o estética.</p>

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